焊接管理手册(5)

钢的焊口同一位置上的挖补或焊后热处理返工不超过二次的不合格焊缝。

—— 普通管道的割口。

C 严重不合格是指重要管道的焊接，同时出现焊缝批量不合格或超过一般不合格范围。包括： —— 焊口批量出现不合格。

—— 超出一般不合格品的范围的焊口返修。 —— 重要管道的割口。 7．13．5不合格焊缝的处理和控制

A 轻微不合格焊缝的处理：由质检人员或技术人员登记不合格情况，制定处理措施，由专业工地实施，返工完毕后重新检验；当焊缝在安装、调试过程中出现系统性、区域性不合格时，应考虑采取相应的预防和纠正措施进行控制。

B 一般不合格焊缝的处理：由无损检测人员或质检人员填写返修通知单，专业工地实施，返工完毕后重新检验。

C 严重不合格焊缝的处理：由焊接技术人员填写《不合格品报告》提出处理方案，报焊接技术负责人审核，项目总工批准后，由专业工地实施，返修后重新检验。 D 对于过程的不合格，可采取停工和及时纠正二种方式处置。 7．14 数据分析

对数据加以分析及时进行质量、进度的统计，有利于实现上一阶段或整个工程的焊接施工质量、进度的整体控制。技术人员应结合施工记录与返修单，统计整个焊接工程、分项工程和单个焊工的合格率，作好与工程施工过程有关的数据记录，并及时向项目总工提交报表。

（1）由焊接技术人员统计各分项工程、整个工程项目的焊接一次检验合格率。

（2）由焊接技术员统计焊工在某一时间段的一次检验合格率。焊工在申请免试签证时，须提供焊工季度焊接质量情况统计。

（3）技术管理部门定期组织对焊接分项工程周报表、焊接工程报表及焊工一次检验合格率进行质量分析，并对焊接缺陷提出纠正与预防措施。

（4）做好业主满意度有关的数据分析，开展全面的满意度测评工作，并采取一系列管理及技术措施进行持续改进工作。 8．技术档案记录

8．1 《焊接施工组织设计》

8．2《焊接工程一览表》《分项工程焊接接头表面质量评定表》 8．3《焊接工艺评定》 《分项工程焊接综合质量评定表》

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8．4 《焊工技术考核登记表》

8．5 《焊接作业指导书》《各类焊口统计表》 8．6 《焊接工艺卡》

8．7 《施工技术、安全、质量交底记录表》《焊缝外观检查结果通知单》 8．8 《焊接过程工艺参数监控记录表》 8．9 《焊工自检记录》

8．10 《A、B、C、D、E、F类工程焊接接头表面质量评定记录》 8．11《分项工程焊接接头表面质量评定表》 8．12《检测试验委托单》 8．13《探伤结果及返修通知单》 8．14《焊口焊接技术资料记录》 8．15《焊接记录图（例图1）》 8．16《焊口记录图（例图2）》 8．17《热处理工艺卡》 8．18《热处理委托单》 8．19《热处理曲线记录》 8．20《射线检验报告》 8．21《超声波检验报告》 8．22《金属检验委托单》 8．23《光谱分析报告》 8．24《金相分析报告》 8．25《硬度报告》

8．26《分项工程焊接综合质量评定表》 8．27《焊接技术工作总结》 9． 施工组织设计的编制 9．1 编制施工组织设计的目的

是以实现企业管理目标为中心，合理的组织部署施工活动；制定科学的先进的技术方案，选定合理的施工方案及严格的程序，在保证工程质量和安全的前提下，缩短工期和降低成本，达到优质、高效完成施工任务的目的。

焊接专业施工组织设计是组织施工、指导和技术与经济相综合的文件，是施工的依据。组织设计经专业

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工程师审核、总工程师批准后方能贯彻执行。 9．2 编制施工组织设计的依据

焊接施工组织设计是以工程施工组织设计的原则和要求为基础，结合焊接专业的特点和实际情况参照以下资料编制：

9．2．1上级有关的文件、资料及国家现行的规程、规范和标准等。 9．2．2待建工程的初步设计。 9．2．3设计单位提供的图纸。

9．2．4制造厂家提供的技术文件和资料。 9．2．5经现场实地调研取得的有关资料。 9．2．6与本专业有关专业的施工组织设计。

9．2．7有关技术革新，新技术成果和类似工程的经验资料。

9．3施工组织设计编制程序：单位工程施工组织设计编制程序见图4-3。 9．4编制内容

施工组织设计的主要内容有：

工程概况、主要工程量及特点、施工组织机构、焊接工艺评定、施工技术措施、施工进度与劳动力的配备、焊接材料及机工具设备配备计划、焊接施工现场平面布置、焊工技术培训、焊接质量管理措施，其它的质量管理过程（包括文件的控制、质量记录的控制、管理评审、与顾客有关的过程、顾客满意、不合格控制、数据分析、持续改进等）。 9．4．1工程概况

重点介绍待建工程规模、设备的型式、结构特点及设备运行技术说明书、工期期限等。 9．4．2焊接工程量及特点

焊接工程量指被焊件（包括金属构件、管道及容器等）的焊缝长度或焊口数量，统计焊接工程量的目的是了解整个焊接工程状况，从而合理的选定和配置焊接材料，按施工进度要求配备焊工和焊接机具。

统计工程量一般是根据机、炉工程项目，按高温高压管道、中低压管道和金属结构（包括容器、架构、发电机出口母线、建筑主体钢筋焊接）四类划分。高温高压管道属于受监部件，应按不同管道钢种和焊口数量以机、炉两个部分分别列出；中低压管道可按管道长度来统计、容器、金属结构等，可按部件的吨位来统计。建筑结构钢筋按直径、材质以接头数量来统计。

焊接工程的特点：重点介绍工作量的大小、施工难易程度、特殊钢材的使用及新的工艺要求、对焊接的特殊要求等。

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施工组织总设计 编制施工机具、设备用量计划 熟悉、审核图纸 计算工程量 施工条件 选择施工方案和施工方法 编制施工进度计划 编制材料需要计划 编制劳动力计划 确定生产、生活临时设施 确定力能供应及运输计划编布置施工平面图 技术、质量管理 数据统计分析 顾客满意度测评 审 批 持续改进措施 图4-3 施工组织设计编制程序

9．4．3施工组织机构

描述项目组织机构的设置（包括必要的专业管理和监督网络的设置）和其职责、权限、分工以及接口之间的关系和进行内部沟通的方式。 9．4．4施工进度

根据合同，业主和相关方的其他要求，结合工程实际状况，编制施工综合进度表。 9．4．5施工总平面

可用图示并配以文字说明施工临建和力能布置。力能布置包括施工电源电缆、氧气、乙炔、氩气、压缩空气系统等。

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9．4．6焊接工艺评定

焊接工艺评定在施工准备中是一项重要的工作，应根据待建工程的钢材和确定的焊接方法，逐一立项，火电施工一般按《锅炉压力容求焊接工艺评定规程》规定进行工艺评定工作。 9．4．7 主要施工方案和重大技术措施 （1） 施工方案

对单项工程或某个重要工序仅作原则性的施工方法与主要程序的描述，不用写详细的措施，称为施工方案。

施工方案可以不只写一个，可以写很多，提供审查者审定。审查人员在审查时只作方案的可行性审查。这种施工方案通过审查后，施工前施工技术人员应进一步编制施工技术措施。焊接施工方案是根据待建工程的设备和结构特点、技术参数要求，结合现场具体情况实施的方案，经审批后，作为今后施工的依据。

施工方案的内容包括：

焊接方法、坡口型式、焊接材料、焊前预热、和焊后热处理规范、无损检测百分比等选择及确定。 编制施工方案时应考虑设计及制造间的特殊要求，因为它们是施工中不可忽视的重要因素。 （2）施工技术措施

施工技术措施主要是从技术角度出发，对单项工程或某个重要工序作准备。施工以及水压、扣缸、倒送电或试运的全过程的技术安排，其目的是通过辨析和执行施工技术措施，能在确保工程质量的前期下如期完成改工程。施工技术措施中，质量保证和安全注意事项应作原则性的提示，如果必要，则应编写质量管理措施与安全技术措施。

施工技术措施的制定是为了明确被焊物件的施焊程序、技术要求和质量标准，以保证物件的焊接质量，必须对某些重要的焊接工程项目，拟订出细致具体的焊接技术措施。该措施在专业施工组织设计中只列条目，详细内容另行编写。 （3）编写范围

A 锅炉本体、受热面管子及各系统连通管； B 热力系统高温高压管道； C 锅炉钢架及厂房屋架； D 除氧器及凝汽器； E 铝（铜）母线； F 煤斗施工； I 特殊材料及工艺；

G主厂房建筑、砼、基础钢筋焊接；

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