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施工组织设计1(8)

来源:网络收集 时间:2019-04-22 下载这篇文档 手机版
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施工组织方案 深圳粤源装饰工程有限公司

(附)铝合金门窗允许偏差(检查验收标准)

项次 1 项目 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm >2000mm 窗扇与框搭接宽度差 平开窗 3 同膛门窗相邻扇的横端角高度差 扇面积≤1.5㎡ 门窗开启推拉窗 5 弹簧门扇 力限值 扇面积>1.5㎡ 2 ≤40N ≥60N 允许偏差(mm) 2 3 1 检验方法 用钢卷尺检查,量里角 用深度尺或钢板尺检查 用拉线和钢板尺检查 用100N弹簧称铯住拉手处,启闭5次取平均值 用1m钢板尺检查 用锲形塞尺检查 2 4 门窗框与扇或相邻扇立边平行度 门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值 门扇与地面间隙留缝限值 门扇对口缝关闭时平整 门窗框(含拼膛料)正侧面垂直度 2 6 7 8 9 2-4 2-7 2 2 用深度尺检查 用1m托线板检查 用1m水平尺和锲形塞尺检查 用钢板尺检查与基准线比较 用钢板尺检查 10 门窗框(含拼膛料)水平度 1.5 11 门窗横框标高 5 4 12 双层门窗内、外框、挺(含拼膛料)中心距 36

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5.2 钢副框的焊接组装和安装

5.2 .1 钢副框焊接组装

在组装前,组装人员必须熟悉图纸、工艺及有关技术要求。

? 焊接处的连接接触面及沿边缘30~50mm范围内的铁锈、污垢等必须在组装前

清楚干净。

? 钢材焊接拼装时,应按图纸要求进行焊接,组装焊接构件时,对构件的几何

尺寸应依据焊缝等的收缩变形情况,保持平整度。

? 构件相邻节间的纵向焊缝,以及其他构件同一截面的多条对接焊缝“十字型”

或“T字型”拼缝均应错开200mm以上,或按工艺要求。

? 构件组装完毕后应进行自检和互检,准确无误后再提交专检人员验收。 5.2.2 焊接

焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和时间要求进行热烘和储存。如材料说明要求不详,则按下表要求执行:

焊条或焊剂名称 焊条:SH.J507 焊条药皮或焊剂类型 低氢型 使用前热烘条件 330-370℃;1小时 300-350℃;2小时 使用前存放条件 120℃ 焊剂:h431

烧结型 120℃ 37

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5.2.3 焊缝质量要求

钢管与钢管的连接焊缝,在趾部(如下图)为熔透焊缝,在根部为角焊缝,侧边有熔透焊缝逐渐倒角焊缝,焊缝厚度应保证焊缝与被焊钢管等强。加劲板、节点板的连接均为贴角焊缝。焊缝质量等级除注明以外,均为Ⅱ级。

趾部根部侧边 5.2.4 焊缝检验要求

? 所有焊缝均应进行外观检查;

? 工厂焊接的角焊缝进行磁粉探伤,抽检率为10%; ? 对所有杆件的对接焊缝进行超声波探伤,抽检率为100%;

? 对其它一般熔透焊缝进行超声波探伤,抽检率为每条焊缝的 20%,并且不

得少于200mm;

? 超声波探伤按GB11345-89要求检验,焊缝评定等级为BⅡ级; ? 低合金钢的无损探伤应在焊接完成24小时后进行;

? 局部探伤的焊缝,如发现有存在不允许的缺陷时,应在缺陷的两端延伸探伤

长度,增加的长度为该焊缝长度的10%,且不小于200mm。如仍发现有不允许的缺陷时,则应进行100%探伤。 ? 焊接缺陷的修复:

? 裂缝:首先确定裂纹的走向后和长度后,碳刨刨除裂纹及其两端各50mm长度,

然后补焊;

? 焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标,应补焊; ? 夹渣、气孔、未焊透,用碳刨刨除后,补焊; ? 焊缝过溢或焊瘤,用砂轮打磨或碳刨刨除;

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? 补焊应采用低氢焊条进行焊接,焊条直径不大于4mm,并比焊缝的原预热温

度提高50℃;

? 因焊接而产生变形的构件,应采用机械方法或火焰加热法进行矫正,低合金

钢加热区的温度不应大于850℃,严禁用水进行急冷。

焊缝质量检验级别表

级别 检验项目 处观检查 超声波检查 1 X射线检查 检查数量 全部 全部 检查方法 检查处观缺陷及几何尺寸,有疑点时用磁粉复验 抽查焊缝长度的检查超出X射线检验标准时,2%至少应用一张应加陪透照,仍有合格应100%底片 处观检查 全部 抽查焊缝长度的50% 全部 透照 检查处观缺陷及几何尺寸 有疑点时,用X射线透照复验如发现有超标缺陷,应用超声波全部检验。 检查处观缺陷及几何尺寸 2 超声波检验 3

处观检查

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焊缝处观检验质量标准

项 次 项目 一级 不允许 二级 质量标准 三级 直径小于或等于1.0mm的气孔不允许 在1000mm长度范围内不得超过5个 深度不超过0.5mm累计总长度不得超过焊缝长度的10% 1 气孔 不要求修磨焊2 咬缝 不允许 深度不超过0.5mm累计总长度不超过焊缝长度的20% 边 要求修磨的焊缝 不允许 不允许 5.3. 后置埋件的定位安装施工方法和说明

为确保钢构件与主体结构的可靠连接,本工程后置埋件采用化学胀锚螺栓将钢板固定在建筑主体上。化学胀锚螺栓的安装要严格按照以下的螺栓安装作业指导来进行施工。 1)目的:

指导施工工人进行胀锚螺栓和化学粘结锚栓的安装施工。

2) 适用范围:

适用于工地现场的胀锚螺栓和化学粘结锚栓的安装施工。 3)作业程序:

i.

施工前准备

a. 要搞清楚施工的图纸和技术交底,明确安装要求。

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