华夏煤业施工组织设计(3)

山西金海洋建筑安装有限责任公司 施工组织设计

程中，不变形、不位移。

（3）模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周转快。 （4）模板的接缝应严密，不漏浆。

2. 为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应采取构造措施。模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。

3. 模板与混凝土的接触面应涂脱模剂。 4. 框架柱模板安装应遵照以下规定:

(1) 混凝土浇筑前, 柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。模板应清理干净,不得有油污或其它杂物。

(2)混凝土表面的放线标记要采用不留永久痕迹的做法。 (3) 定位钢筋的端头除了要涂防锈漆,还应套上与混凝土颜色相近的塑料套。

(4) 钢筋进场、绑扎成型与混凝土浇筑的间隔要尽可能缩短,以免钢筋锈蚀后产生的浮锈污染模板,影响砼表面效果。

6. 模板拆除应符合如下规定:

（1）拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

（2）承重模板及其支架拆除，应符合规范规定的要求。 （3）不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模。

6.4.1.4 质量标准

(1) 模板及支承结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。 (2) 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合施工质量验收规定要求。

6.4.1.5 成品保护

(1) 不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。

第11页 共 56页

山西金海洋建筑安装有限责任公司 施工组织设计

(2) 搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。 6.4.1.6 安全措施

(1) 支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。

(2) 拆模时，应按顺序逐块拆除避免整体坍落，拆除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。

(3) 扣件等零件，要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。

(4) 进入现场时，必须配戴安全帽，高空作业拴好安全带。 (5) 高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。

(6) 六级以上大风不得安装和拆除模板。 6.4.2 钢筋工程 6.4.2.1 材料

钢材、钢筋进场应具有出厂合格证及质量证明书和试验报告单，并分批做机械性能试验。合格后方可用于本工程。

6.4.2.2 钢筋保管

钢筋运到施工现场后，必须按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌标识堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放料棚内。在料棚场地周围挖排水沟，以利排水。堆放时，钢筋下面要设垫木，离地不宜少于20cm，也可用钢筋堆放架堆放，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋堆放时，应防止与酸、盐、油等物品存放在一起。

6.4.2.3 钢筋加工 1. 钢筋除锈:

钢筋的表面应洁净。油渍、漆污应用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋除锈采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘），

第12页 共 56页

山西金海洋建筑安装有限责任公司 施工组织设计

或用机械方法除锈（如电动除锈机）。

2. 钢筋矫直:

钢筋矫直又称钢筋调直。包括两种方法:人工矫直和机械矫直。人工矫直用铰盘矫直（用于φ12mm 以下的钢筋）。机械调直用钢筋调直机（用于细钢筋）和卷扬机调直（用于粗、细钢筋）。矫直后的钢筋应平直、无局部弯曲。

3. 钢筋切断:

钢筋切断采用机械切断的方法。机械切断常用钢筋切断机，现场设置二台钢筋切断机。操作时要保证断料正确，钢筋和切断机刀口要垂直，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

4. 钢筋弯曲成型

采用手工弯曲和机械弯曲成型两种方法。钢箍成型采用人工制作，手工弯曲成型设备简单，成型正确。机械弯曲成型能减轻劳动强度，提高工效，现场设二台钢筋弯曲机，钢筋弯曲机的操作顺序和人工弯曲钢筋顺序基本相同，但操作时必须注意运转安全。不能在运转过程中更换钢筋弯曲机的心轴、工作轴和挡铁轴、也不能在运转过程中加油和清扫。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批生产。成型后的钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。

6.4.2.4 钢筋连接 1. 钢筋电渣压力焊焊

（1）工艺流程：闭合电路 → 引弧 → 电弧过程 → 电渣过程 → 挤压断电。

(2)检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 (3)钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）

第13页 共 56页

山西金海洋建筑安装有限责任公司 施工组织设计

钢筋表面上的锈斑、油污、 杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。

(4)钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参数见下表。

不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。

(5)安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。

上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。

钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 (6)闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。

(7)电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距.

(8)电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使使钢筋全断面加速熔化。

(9)挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。

(10)接头焊毕，应停歇20～30s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

(11)质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接施工中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除

第14页 共 56页

山西金海洋建筑安装有限责任公司 施工组织设计

接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。

6.4.2.5 钢筋的绑扎

（1） φ12 以下钢筋的连接采用搭接，搭接数量在同一截面上必须少于50%。绑扎时，梁柱交叉处柱箍筋不易绑扎。要预先考虑好穿梁筋与套柱箍筋的次序，达到设计要求为准。

（2）做好钢筋保护层垫块，垫块要用1:3 水泥砂浆制作，加强养护、务必使砂浆垫块在施工中不被压碎（一般强度等级达到M20 即可）。

（3）质量要求:

钢筋绑扎完毕后，应进行质量检查:

1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确； 2)检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定； 3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松脱变形现象； 4)钢筋焊接焊缝检查和试验； 5)检查混凝土保护层是否符合要求；

6)绑扎钢筋时的允许偏差，不得大于规范规定要求；

7)在浇筑混凝土前、由建设单位、监理单位对钢筋及预埋件进行检查验收，并作为隐蔽工程做好记录。

（4）施工安全措施:

1)绑扎钢筋必须注意安全，严格按照安全技术要求操作。在高空绑扎时，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，特别是悬臂构件上严禁集中堆放。

2)在脚手架上不要随便放置箍筋、短钢筋或绑扎钢筋用的工具。 3)在高空绑扎梁钢筋时，应搭设脚手架，不允许站在模板上操作。尽量避免在高空修整、扳弯粗钢筋，必须操作时，要系好安全带。

4)在夜间施工时，配置移动式照明，照明电源宜选用低压安全电

第15页 共 56页

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库华夏煤业施工组织设计(3)在线全文阅读。