9E燃机起动方案(2)

1#及2#顶轴油泵运行过程中，仔细检查系统管路、设备有无泄漏或其 他缺陷，若有异常记录在下表中： 异常情况 相关处理 处理人 本表记录人签名： 日期： 1#,2#顶轴油泵的自动运行及保护联锁启动试验由热控检修完成. 2.2 液压油系统

2.2.1 辅助液压油泵88HQ-1

2.2.1.1 计划调试时间：2003.02.18. 2.2.1.2 投入运行方式: 手动 调试条件及记录表格:

条件及检测项目 系统管路和阀位符合启动要求 88HQ-1电机绝缘合格(检修检测),电机机泵油脂已加入,蓄能器AH1-1,-2充氮测压已完成(检修进行) 控制电源、动力电源投入 滑油箱油位正常 辅助滑油泵在运行,且滑油母管油压QGP正常 滑油母管油压QGP 辅助液压油泵运行后电机振动及噪音情况 辅助液压油泵电机88HQ-1的稳定运行电流 辅助液压油泵运行时液压油压力 液压油油滤压差 辅助液压油泵运行过程中，仔细检查系统管路、设备有无泄漏或其他缺陷，若有异常记录在下表中：

异常情况 相关处理 处理人 相关资料及状态参数记录 《启动阀位检查表》 确认签名 本表记录人签名： 日期：

2.2.2 主液压油泵88HQ-1

2.2.2.1 计划调试时间：2003.02.19.(在燃机启动至全速后进行测试) 2.2.2.2 投入运行方式: 燃机启动至FSNL,主液压油泵额定转速运行

调试条件及记录表格:

条件及检测项目 系统管路和阀位符合启动要求 滑油箱油位正常,燃机启动至FSNL 辅助滑油泵在运行,且滑油母管油压QGP正常 滑油母管油压QGP 主液压油泵运行时液压油压力 液压油油滤压差

主液压油泵运行过程中，仔细检查系统管路、设备有无泄漏或其他缺陷，若有异常记录在下表中： 异常情况 相关处理 处理人 相关资料及状态参数记录 《启动阀位检查表》 确认签名 本表记录人签名： 日期：

液压油压力低,辅助液压油泵联锁启动的试验由检修热控完成. 2.3 跳闸油系统

2.3.1 跳闸油电磁阀20FL-1,IGV电磁阀20TV-1带电,失电试验 2.3.2计划调试时间：2003.02.18.

2.3.3投入运行方式: MARK V 控制系统强制电磁阀信号带电,失电 调试条件及记录表格: 条件及检测项目 滑油系统管路和阀位符合启动要求 燃机控制系统已恢复送电 电磁阀控制电源正常 滑油箱油位正常 辅助滑油泵在运行,且滑油母管油压QGP正常 滑油母管油压QGP 相关资料及状态参数记录 《启动阀位检查表》 确认签名 强制信号L4-XTP为 “0”,L20TVX1为 “1”,L20FL1X为 “1”后,电磁阀动作情况 强制上述信号后,跳闸油压力 燃油截止阀VS-1动作情况,打开时间 燃油截止阀VS-1开位置信号L33FL2O状态 解除信号L20FL1X,电磁阀动作情况 解除信号L20TVX1,电磁阀动作情况 燃油截止阀VS-1关位置信号L33FL1C状态 在试验过程中注意检查有无异常,若有异常记录在下表中

解除信号后,燃油截止阀VS-1动作情况,关断时间 异常情况 相关处理 处理人 本表记录人签名： 日期：

跳闸油系统油压低的保护联锁试验及各跳闸试验由检修热控完成. 2.4 IGV系统

2.4.1 计划调试时间：2003.02.19.

该系统的调试由检修热控人员完成.主要进行IGV角度的标定,执行机构动作情况.

2.5 雾化空气系统

2.5.1 辅助雾化空气泵88AB-1 2.5.2 计划调试时间：2003.02.18. 2.5.3 投入运行方式: 手动 调试条件及记录表格:

条件及检测项目 系统管路和阀位符合启动要求 88AB-1电机绝缘合格(检修检测),电机及泵滑油,油脂已加入,油位正常 控制电源、动力电源投入 打开辅助雾化空气泵入口手动隔离阀 打开主雾化空气泵出口排气阀 手动启动辅助雾化空气泵电机88AB-1 辅助雾化空气泵运行后电机及泵体振动及噪音情况 辅助雾化空气泵电机88AB-1的稳定运行电流 辅助雾化空气泵运行过程中，仔细检查电机及泵体运行有无异常,管路阀兰连接处有无漏气,或其他缺陷，若有异常记录在下表中： 异常情况 本表记录人签名： 日期： 2.6 冷却水系统

2.6.1 1#,2#冷却水泵及电机88WC-1,88WC-2 2.6.2 计划调试时间：2003.02.18. 2.6.3 投入运行方式: 分别手动投运 调试条件及记录表格: 条件及检测项目 相关资料及状态参数记录 确认签名 相关处理 处理人 相关资料及状态参数记录 《启动阀位检查表》 确认签名 系统管路和阀位符合启动要求 88WC-1,-2-电机绝缘合格(检修检测),电机机泵油脂已加入 控制电源、动力电源投入 冷却水管路已上水放气完毕,滑油冷油器,雾化空器冷却器,发电机空冷器已充满出盐水 手动启动1#冷却水泵,检查电机及泵的运行情况,重点检查振动情况,电机及泵体温度 1#冷却水泵电机运行时电流 1#冷却水泵运行时泵出口压力 2#冷却水泵运行时泵的入口压力,正常后停运. 手动启动2#冷却水泵,检查电机及泵的运行情况,重点检查振动情况,电机及泵体温度 2#冷却水泵电机运行时电流 2#冷却水泵运行时泵出口压力 2#冷却水泵运行时泵的入口压力 《启动阀位检查表》 冷却水泵运行过程中，仔细检查系统管路、设备有无泄漏或其他缺陷，若有异常记录在下表中：

异常情况 相关处理 处理人 本表记录人签名： 日期：

1#,2#冷却水泵的自动运行及保护联锁启动试验由检修完成. 2.7 冷却与密封空气系统

2.7.1 1#,2#辅机及轮机间冷却风机88BT-1,-2 2.7.1.1 计划调试时间：2003.02.18. 2.7.1.2 投入运行方式: 分别手动投运 调试条件及记录表格: 条件及检测项目 试验风机风门已打开(1#试运时开启1#,关闭2#;反之亦然) 88BT-1,-2电机绝缘合格(检修检测),电机及风机油室滑油油位正常,电机油脂已加入 控制电源、动力电源投入 辅机及轮机间两侧门已关闭 手动启动88BT-1,检查电机及风机的运行情况,重点检查振动情况,电机温度 88BT-1电机运行时电流 88BT-1电机运行时风向(抽风,鼓风),正常后停运 相关资料及状态参数记录 确认签名 手动启动88BT-2,检查电机及泵的运行情况,重点检查振动情况,电机温度 88BT-2电机运行时电流 88BT-2电机运行时风向(抽风,鼓风),正常后停运

88BT-1,-2试运行过程中，相关设备有无异常或其他缺陷，若有异常记录在下表中： 异常情况 本表记录人签名： 日期： 2.7.2 1#,2#负荷间冷却风机88VG-1,-2 2.7.2.1 计划调试时间：2003.02.18. 2.7.2.2 投入运行方式: 分别手动投运 调试条件及记录表格: 条件及检测项目 试验风机风门已打开(1#试运时开启1#,关闭2#;反之亦然) 88VG-1,-2电机绝缘合格(检修检测),电机及风机油室滑油油位正常,电机油脂已加入 控制电源、动力电源投入 负荷间及发电机间两侧门已关闭 手动启动88VG-1,检查电机及风机的运行情况,重点检查振动情况,电机温度 88VG-1电机运行时电流 88VG-1电机运行时风向(抽风,鼓风),正常后停运 手动启动88VG-2,检查电机及泵的运行情况,重点检查振动情况,电机温度 88VG-2电机运行时电流 88VG-2电机运行时风向(抽风,鼓风),正常后停运

88VG-1,-2试运行过程中，相关设备有无异常或其他缺陷，若有异常记录在下表中： 异常情况 本表记录人签名： 日期： 2.7.3 1#,2#透平框架冷却风机88TK-1,-2 2.7.3.1 计划调试时间：2003.02.18. 2.7.3.2 投入运行方式: 分别手动投运

相关处理 处理人 相关资料及状态参数记录 确认签名 相关处理 处理人

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