(终HPE)中间桩方案 - 图文(6)

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特别是扩底部，在扩底施工前必须复核扩底钻头的尺寸是否与电脑显示的尺寸相符。

2）护筒埋设位臵应正确，垂直，周边应用粘土夯实。 2、预防孔斜措施

1）钻机定位要准确、水平、稳定，使用钻机水平仪，调整钻机水平度，调整完成后再用钻机钻杆对准柱位中心，再次定位，然后把钻机的钻杆中心对准桩位，调整垂直度，并锁定钻机上定位装臵，同时利用两台经纬仪双向检测钻杆垂直度，反复检测，层层把关，确保桩孔倾斜率不大于1/300H（H为孔深）。

2）在钻进过程中如发现钻机水平有变化，应及时调整修复。 3）操作人员、机长、施工员应加强钻进过程的监测，根据钻机自身水平仪、垂直仪、经纬仪，如发现异常现象及时处理。

3、预防缩径措施

1）根据试成孔的测试结果，及时调整钻头的规格和钻进方法。 2）操作人员应注意提升钻具时，发现有受阻现象，必须重新复钻。 3）在淤泥层应放慢钻进速度，保持稳定液的液面高度，慢速提升和进尺。

4、确保钢筋笼制作及质保措施

1）制作钢筋笼的钢材必须有出厂合格证和按批量进行机械性能复试报告，经复试报告，经复试合格后才能使用。钢筋、钢筋笼对焊时应有同等条件的焊接试验报告，按现场焊接300个接头为一批，做一组试件试验报告。

2）钢筋笼的制作应按设计要求和有关制作成型。

3）钢筋笼采用环形模制作，钢筋主筋混凝土保护层允许偏差为〒20mm。为保证保护层厚度垫块采用砂浆垫块。 5、确保混凝土施工质量措施

1）工程开工前，技术负责人必须按审定的“施工方案”对相关施工人员做好混凝土施工的技术交底工作。

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2）把好材料的质量关，不符合要求的材料不得使用。原材料应提供质保书，并按规定进行原材料试验工作。

3）清孔结束后必须在三十分钟内灌注混凝土，否则必须重新清孔。 4）混凝土初凝时间宜控制在10～12小时。

5）混凝土初灌时，混凝土应连续灌入，保证灌入混凝土后导管埋入混凝土中大于2m以上。严禁将导管拔出混凝土面。

6）混凝土灌注过程中应勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过浅或过深。 7）混凝土灌注的充盈系数不得大于1.1。 8）混凝土坍落度严格按规范要求进行控制。

9）灌入过程中，应认真做好灌注原始记录，并及时分析整理。 10）施工中要做到施工质量四检测：自检、专检、抽检和互检。 11）做好各种施工记录、施工日记及其它施工管理台帐。 6、 钻孔灌注桩质量通病的防治 1）塌孔

（1）现象：在成孔过程中或成孔后，孔壁塌落，造成钢筋笼放不到位，桩底部有较厚的泥夹层。

（2）预防措施：如地下水位变化过大，采取升高护筒，增大水头，适当提高稳定液比重。

2）桩孔偏斜

（1）现象：成孔后不直，出现较大垂直偏差。

（2）预防措施：安装钻机时要使机械设备地基稳固，同时可铺加钢垫板增加地基承载力，钻机钻杆和护筒中心二者应在同一轴线上，钻孔过程中用经纬仪及钻机自身垂直仪经常检查校正。钻杆、接头应逐次检查，及时调整。发现钻杆弯曲，及时修复或更换钻杆。在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片、卵石，冲平后再钻进。

3）缩孔

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（1）现象：孔径小于设计孔径。

（2）防治方法：在容易缩孔的淤泥层及软塑、流塑土中注意放慢钻进速度，钻杆上下提升时在该层也应放慢速度。

4）断桩

（1）现象：成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土。

（2）预防措施：混凝土坍落度应严格按设计要求或规范要求控制。浇筑混凝土前检查商品混凝土的和易性和流动度，保证混凝土灌注混凝土边拔套管，做到连续作业，一气呵成。浇筑时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。 十一、质量保证措施

为了加强本工程建设的质量管理，明确对工程质量的责任，保证工程按计划优质快速、顺利建成，特制定本质量保证措施。项目实施过程中建立并执行一套完整的质量保证体系。

1、工程质量责任制

为了加强本工程建设的质量管理，明确对工程质量的责任，强化“谁承包、谁负责”的原则，本工程实行工程质量责任制，由公司负责人任本工程的质量责任人。

2、全面推行施工质量过程控制措施

在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把人为的因素对工程所造成的隐患降到最低。

3、原材料质量保证措施

1）在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地。

2）原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放臵在干净、干燥的库房中；

3）原材料钢筋复试计划

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钢筋进场时要验收质保书，进场的钢筋和成型钢筋必须按规格、品种分别堆放，按规定好原材料复试，试验报告反映合格后方可使用。每种规格、每批号每60T做一组原材料试验，不到60T的按60T计。

4、施工质量管理

1）对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，制定专门章节阐明技术措施内容和实施细则。

2）工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目质量经理、项管部质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。

3）工程实施时，严格按照经施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行ISO9001标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位作出的技术规定。

4）各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程量多作贡献。

5）积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为“TQC小组”活动课题或技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量措施。

6）按项目监理的指示精心施工，保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求，施工质量必须全部达到优良等级。

7）负责对质量事故进行处理。处理质量事故的技术方案应得到项目监理的批准。处理后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证，直到满足设计要求。

8）委派专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系，提供系统外

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部的具体细节，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。

9）隐蔽工程验收，即钻孔灌注桩施工、孔底沉渣、钢筋笼制作质量，在自检合格后，监理进行100%验收。

10）材料员应认真把好原材料关，不合格材料不得使用。原材料到现场时，应提供质保书。钢筋生产批号应与实际标牌所示相符，如有材质问题严禁使用。试验室按规定进行原材料的试验工作。

11）混凝土试块按标准养护，每天对温度、湿度进行监控，做好管理工作。

十二、安全生产、文明施工

1、安全生产目标

杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在5‰以下；无工程事故和重大设备事故，创安全事故“0”记录。

2、安全责任制

为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。

公司总经理为安全施工的总责任人，分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。公司工程部安全工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。各班组安全员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。工地设专职安全人员，负责安全管理和监督检查。

3、安全教育

工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。 1）工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核

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