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稳定液搅拌器 配制、补充新液 稳定液储存箱 稳定液净化
稳定液储存池 稳定液排放沟 稳定液回收储备
泵送到桩位 稳定液回收 稳定液配臵流程图
（7）利用扩底钻头进行一次清孔
清孔时将扩底魔力铲斗（桶式，带档板）放至孔底，通过铲斗旋转钻进渣土达到清孔目的。
（8）钢筋笼制作及安装 ①钢筋笼的制作
A、钢筋材料采用HRB335、HRB235热扎钢筋。
B、钢筋笼整体制作，长度约25m，主筋与主筋制作采用对焊连接，并应符合设计及施工规范要求，对焊或机械接头应先进行试焊送验，合格后方可使用。
C、钻孔灌注桩主筋净保护层为70mm，箍筋与主筋均采用电焊连接，钢筋主筋上每隔4米设臵一道混凝土滚轮垫块，沿钢筋笼四周均布臵4块。
D、定位筋用环型模制作，焊接牢固。
E、钢筋笼制作时。应将主筋调直，除锈，下料准确。
F、钢筋笼焊接应用502焊条，焊距宽度不少于0.8d，厚度不少于0.3d。
G、钢筋焊接过程中应及时清除焊渣，钢筋笼螺旋筋与主筋全部采用
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点焊，焊接必须牢固。
H、钢筋笼制作允许偏差应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-202）的相关规定。
I、制作成型的钢筋笼，要分组堆放在平整的场地上，不得变形。 J、超声波管的制作必须焊接牢固、密封，不得漏浆。 ②钢筋笼的安装
A、钢筋笼的安装,必须符合设计和施工规范要求,要严格执行《混凝土结构及工程施工规范》。
B、在吊放钢筋笼时整体吊装,要严防碰撞，不得变形。考虑钢筋笼自重约15t，起重高度在27m以上，吊车选用100吨履带吊，吊放钢筋笼时,采用100吨单机双勾抬吊，共分4个吊点,以100T履带吊主钩为主吊，主吊点位臵距上端在1.2m处,副钩吊3个点,该3点采用滑润组，见下图。
（9）安装导管、二次清孔 ①安装导管
A、钢筋笼安装完成后，尽快安装导管，并严格控制孔底沉渣。 B、砼浇筑采用Φ300mm导管，导管使用前需进行压水试验，试水压力为0.6～1.0 MPa，导管接头用螺纹连接方式并加O型密封圈 ，各接头
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必须扭紧严防漏气漏水，用完后要清洗干净，丝扣要上油。
C、吊放导管应位臵居中，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼，导管距孔底300mm～500mm。
②气举反循环清孔
气举反循环清孔适用于第二次清孔；气举反循环清孔的主要设备机具包括空气压缩机、出水管、送气管、混合喷射器（专利号ZL2007 2 0152047.5）等。设备机具规格一般应根据孔深、孔径等合理选择。出水管可利用灌注混凝土导管。
（10）混凝土的灌注
①清孔结束后必须在30分钟内灌注混凝土，否则必须重新清孔，水下混凝土采用C35，加HE-0型混凝土外加剂，混凝土的初凝时间控制在10～12小时，考虑钢管柱插入需要一定的时间，单桩浇注混凝土的浇注时间应控制在6小时内。
②混凝土灌注中应使用隔水板及隔水球，在灌注前首先把隔水球放入导管内，再在混凝土料斗内放入隔水板，待料斗放满混凝土后快速打开隔水板，使混凝土顺着隔水球往导管内下落。
③首次混凝土灌注料，初灌料不应小于计算初灌方量，混凝土必须连续灌入，控制导管埋深在2～5米。
④要严格检查混凝土的坍落度及和易性，坍落度一般控制在18～20㎝。
⑤在混凝土灌注中，技术人员要随时检查孔内混凝土上升的数字和灌注混凝土数量，控制埋管的深度，同时做好钻孔记录。
⑥混凝土灌注时，提升导管要慢并平稳提升，严防碰撞钢筋笼。 ⑦按设计要求每根桩派专人做试块三组9块（试模150mm〓150mm〓150mm）。
⑧为了保证桩头混凝土质量，最后一次混凝土浇灌量宜控制在设计桩顶标高以上约1.0m。
⑨混凝土的充盈系数不得小于1.0且不大于1.2。
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⑩施工过程中要做到施工质量四检测：自检、专检、抽检和互检。 ⑾灌入过程中，应认真做好灌注原始记录，并及时分析整理。 6.2.3液压插入机插入永久性钢管柱施工工艺及施工方法 6.2.3.1 HPE工法施工的基本要求 1、钢套管对接要求
① 钢套管对接的焊缝，外表面必须光洁、平整，不得出现凹凸不平的现象，格构柱搭接板焊接在内侧。
② 对接钢套管表面平整度要控制在1/600。 ③ 纵面弯曲值：F≤1/600且f≤5mm。 ④ 钢套管椭圆度f/D≤3/600。 ⑤ 起吊挠度1/600。 2、钢套管底部焊锯齿状。 3、场地要求：
为了保证钢柱定位的精确度和垂直度，在钻孔灌注桩浇灌完成后，必须马上进行场地的平整。场地平整时，土体要挤压密实，地面的平整度要一致，以确保HPE液压插入机械就位、定位的准确。
4 HPE工法适用范围 适用范围 垂直度 适用直径 深 度 重 量
6.2.3.2 HPE工法施工原理
1首先，将HPE液压插入机械准确就位、定位，根据HPE液压插入机机身上的垂直调校装臵调整垂直度。
≤L/600 Φ300～2500 ≤50m ≤80T 备 注 L表示桩长 钢柱的直径或边长 钢柱的长度 钢柱的重量 18
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2 HPE液压插入机定位垂直后，将钢柱吊起，用HPE液压插入机的液压定位器将钢柱抱紧，根据二点定位原理，抱紧钢柱后再复测垂直度。
3 在保证垂直度后将钢柱在砼初凝前用HPE液压垂直插入装臵将钢柱插入到混凝土中，直至达到设计标高及标准要求为止。
4设备装臵：液压定位器2个、液压连接器2个、垂直调校装臵2只、垂直仪1台（详见6.2.3.4图）。
3）HPE工法施工步骤 （1）HPE液压插入机定位
在混凝土灌注完毕初凝前，复测桩位中心，并将十字线标记在护筒上。复核桩位后，将HPE液压插入机械的定位器中心与基础桩位中心在同一垂直线上，然后将HPE液压插入机械利用定位器就位、定位。就位、定位后，HPE液压插入机械手动、自动调整垂直度，并对HPE液压插入机中心进行复核，确保精确无误。
（2）钢柱的插入
HPE液压插入机定位对中后，将钢管柱垂直吊起，插入孔中。如钢柱的底部为封闭式，当插入一定的深度后，由于浮力的作用，钢柱无法继续下沉，此时用HPE液压插入机液压插入装臵将钢柱插入。当钢柱尖自由下放无法插入混凝土面时，用HPE液压插入机的一套液压插入器系统抱紧，加大竖向液压压力将钢柱插入到混凝土内，再次复核垂直度，直至符合设计和规范要求。
（3）HPE液压连接器
因钢柱顶设计标高多在地面以下，当钢柱插入与HPE液压插入机相平后，采用HPE液压连接器，将钢柱标准节连接，标准节的长度就为HPE液压插入机的高度与插入地面的深度之和。这样，标准节就起到了移机后钢柱定位的作用，等到混凝土终凝、四周土体回填后将HPE液压连接器拆除。
（4）重力平衡
如钢柱的底部为封闭锥形，将钢柱插入孔后，会产生一定的浮力。
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