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化学水处理系统调试方案(2)

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实现手动和自动程序操作。

3.3 通过调试,确认设备和管道安装正确无误,设备运行性能良好,控制系统工作正常,系统功能达到设计要求,能够经济、合理地运行。 4 系统及设备主要技术规范 4.1 主要设备技术规范 序号 设备名称 技术规范 Q=24t/hr V=50m Q=25m/hr,H=37m, 2sk-3,处理水量25~30m3/h,过滤精度50μm Q=25m/hr 20-30℃ Q=25m/hr GM0005,流量:4.5L/h V=600L Q=22m/h 8英寸 GM0005,流量:4.5L/h V=600L 33333材质 碳钢防腐 不锈钢 混合材料 碳钢 PVC PE PVC PE 数量 生产厂家 备注 1 原水提升单元 1.1 原水箱 1.2 原水提升水泵 2 盘式过滤器单元 2.1 盘式过滤器 3 蒸汽加热单元 3.1 汽水混合换热器 4 杀菌剂投加装置 4.1 计量泵 4.2 计量箱 5 全自动超滤系统 5.1 膜芯 5.2 在线式流量计 5.3 温度计 5.4 电动慢开阀 6 阻垢剂投加装置 6.1 计量泵 6.2 计量箱 7 全自动反渗透系统 7.1 保安过滤器装置 7.2 保安过滤器 7.3 滤芯 7.4 反渗透高压泵 1台 上海达源 2台 南方特种泵 1台 1套 1套 赛唯 1套 2台 米顿罗 1个 1套 12只 2台 +GF+ 2台 国产 7只 FABIA 1套 2台 米顿罗 1个 1套 2套 东隆 2套 东隆 2套 东隆 ARKAL/以色列 进口 美国 合资 Q=17t/hr.套,T=25℃,系统脱盐率≥98%,回收率≥75% 过滤精度35μm,Q=22m/hr 滤芯式 5μm, Q=20m3/hr,扬程:304SS 304SS PP 304SS 2台 GRUNDFOS 共16页 第2页

序号 设备名称 技术规范 160mH2O,功率:15.0kw 材质 数量 生产厂家 备注 7.5 RO膜芯 BW30-400 单支膜压力容器安装膜数为4支8”膜,侧进侧出,P=2.1MPa两套均成3:2排列 ,流量:20m3/h,扬程:35mH2O,功率:4.0kw 2m3 20只 Dow 美国 7.7 压力容器 5根 7.8 在线式流量计 7.9 在线式电导率表 在线式ORP表 PP PP 31台 +GF+ 1台 +GF+ 1台 +GF+ 3只 1套 1台 南方特种泵 美国 美国 美国 美国 美国 7.10 电动慢开阀 8 清洗装置 8.1 清洗水泵 8.2 清洗水箱 8.3 过滤器装置 8.4 清洗过滤器 8.5 滤芯 9 中间提升单元 9.1 中间水箱 9.2 脱碳塔 9.3 鼓风机 9.4 中间提升水泵 10 全自动EDI系统 进水过滤器 1台 东隆 1台 1台 1套 东隆 上海达源 东隆 过滤精度35μm ,Q=20m/hr 滤芯式 5μm, V=20m Φ600 mm,Q=17m/h 配套 Q=17m/hr,H=32M, Q=15m/hr 滤芯式 CP-3600S,产水量5.0m3/h,电阻率≥5.0MΩ.cm Q=100m/hr V=100m Q=16m/hr,H=50m, 共16页 第3页

333333碳钢防腐 CS衬胶 304SS 碳钢防腐 304SS 1台 上海达源 1台 1台 宜兴净环 2台 南方特种泵 1套 1台 3块 1台 +GF+ 1台 +GF+ 2只 1套 上海达源 CANPURE 10.2 膜块 11 在线式流量计 在线式电导率表 电动慢开阀 除盐水箱单元 11.1 除盐水箱 11.2 除盐水泵 12 磷酸盐投加装置 1台 上海达源 2台 1套 南方特种泵

序号 设备名称 技术规范 GM0005,流量:4.5L/h V=600L 材质 PVC PE 数量 生产厂家 备注 12.1 计量泵 12.2 计量箱 13 PLC控制系统 13.1 动力柜 2台 米顿罗 1个 1套 1套 1套 1台 15.2 PLC(含IO模块)16 浓水箱 16.1 自吸泵 V=50m 3 碳钢防腐

4.2 水质控制项目及控制标

水质监督项目及控制标准 名称 控制项目 温度 浊度 pH 原 水 胶体硅 CODMn 铁 锰 入口水流量 超滤系统 出水浊度 SDI(污染指数) 入口水流量 运行压力 反渗透系统 出口水流量 出水电导率 出口水二氧化硅 出口水流量 出口水电导率 EDI系统 出口水二氧化硅 运行压差 运行周期 周期制水量

单位 ℃ mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L t/h mg/L t/h MPa t/h μS/cm μg/L t/h μS/cm μg/L MPa h t <10 <100 <0.2 <20 标准 <3.0 ≤4 试验时间 每班一次 每班一次 每班一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 2h一次 2h一次 每班一次 2h一次 4h一次 2h一次 2h一次 2h一次 4h一次 2h一次 2h一次 4h一次 共16页 第4页

5 调试依据及标准

5.1****工程施工设计说明

5.2 DL/T 5190.4-2004《电力建设施工及验收技术规范》化学篇 5.3 DL/T 5068-1996《火力发电厂化学设计技术规程》 5.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 5.5 《火电工程启动调试工作规定》

5.6 《电业安全工作规程(热力和机械部分)》 5.7 DL/T 561-1995《火力发电厂水、汽化学监督导则》

5.8 GB12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 5.9 《火力发电厂水、汽试验方法》

5.10 DL519-2004《火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准》 6 调试应具备的条件及检查内容

6.1 化学水源供水系统形成,能够正常供水。采用临时水源时,水源必须安全可靠,连续可供水量大于28t/h。电厂提供现阶段正式水源和临时水源水质全分析报告。 6.2 临时电源安全可靠,容量能满足现场要求。 6.3 水处理系统土建、安装工作完成,防腐施工完毕。

6.4 排水系统畅通,能够满足调试期间冲洗、再生废水的排放要求。 6.5 水处理车间栏杆、沟道盖板齐全、平整,道路通畅。

6.6 水处理承压设备经水压试验合格;非承压水箱、计量箱和酸碱储罐经盛水试验合格;除盐水箱防腐施工完毕,并经火花试验合格。

6.7 水处理用化学药品和水处理材料按设计或制造厂标准取样验收合格。

6.8 水处理填料按设计要求填装完毕,填装时注意防止设备内部布水、布气装置被水处理材料损坏。

6.9 各泵类、罗茨风机、搅拌电机等转动机械经单体试运转合格。 6.10 程控PLC系统安装、调试完毕,可以实现远控。

6.11 与系统有关的电气设备(配电盘、操作按钮、指示表计、热工仪表)均应安装校验完毕,指示正确、操作灵敏,并能投入使用。

6.12 电动阀门经单体调试后应严密不漏,开、关灵活,阀位指示正确。 6.13 在线化学仪表安装校验完毕,并具备投用条件。

6.14 现场通讯、照明应齐全。调试现场场地整洁,所有施工安装期间的临时设施均应拆除。

6.15 所有阀门、设备应编号,临时标识挂牌完毕,管道标明水流方向。 6.16 水处理车间通风系统安装调试完毕,系统能够正常运行。 6.17 电厂污水处理系统调试完毕,并能正常投入运行。 6.18 酸、碱喷射器性能试验完成。

共16页 第5页

6.19 水处理调试所需药品如:浓酸、浓碱、凝聚剂、阻垢剂等准备齐全,数量充足。 6.20 现场配备急救药品,安全淋浴器能够投用。 6.21 调试现场冬季要做好防冻措施。

6.22 调试及试运期间安装公司应配有电气、热工及机务人员,随时处理设备缺陷。 6.23 调试及试运期间电厂配备操作人员和化验人员。

6.24 运行及化验人员应熟悉本系统设备及操作运行规程,并经培训考核合格。 6.25 电厂化学试验室分析用药剂、仪器应配齐,能够开展水质分析检测工作。 6.26 调试阶段必需的记录报表准备齐全。 7 超滤系统的启动调试

8.1 检查水泵阀门安装是否正确。

8.2 将自来水(或水源预处理系统出水)引入生水箱。待生水箱水位达到二分之一水位时,启动生水泵,冲洗生水泵出口至超滤系统器之间的管路。等待清洗完成后手动打开产水阀,上排阀,浓水调节阀至超滤产水各管路冲洗。

8.3 超滤水箱满水后,清洗超滤产水箱,再次水满后打开反洗进水门、反洗排水门,启动反冲洗水泵,反冲洗超滤膜及管路。

8.4 超滤出口水质标准:污染指数(SDI)≤4,浊度<1.0NTU,余氯<0.1mg/L。 8.5 运行过程中记录过滤器流量、运行时间、出入口差压;定期检测过滤器进口水、出口水的浊度和出水污染指数,评价过滤器运行效果。

每步骤的执行时间在调试时确定。

8 反渗透系统的启动调试

检查反渗透系统安装是否正确,在线仪表是否具备投运条件。多介质过滤器运行稳定且出水水质合格后,进行反渗透装置的启动调整。 8.1 反渗透装置的调试应在厂家的配合下进行。

8.2 对保安过滤器应先冲洗罐体,再装入微米滤芯,然后冲洗滤芯.

8.3 利用低压水流冲洗反渗透压力容器及反渗透装置的有关部件,然后装入保存完好的渗透膜。

8.4 反渗透装置的投运

8.4.1 反渗透进水pH值、温度适宜,余氯含量<0.1mg/L,SDI<5。

8.4.2 打开保安过滤器出入口阀,关闭反渗透出水阀,打开淡水排放阀、浓水排放阀;打开高压泵入口阀,启动高压泵,高压泵运行达额定转速数秒后,打开高压泵出口电动蝶阀(慢开阀),使压力慢慢升高至运行压力,调节浓水排放阀,使浓水流量达到7t/h,待反渗透出水合格后,打开反渗透出水阀,关闭淡水排放阀,向中间水箱和清洗水箱供淡水。

8.3.2 反渗透设备在运行过程中要监测各项指标,如进水的含盐量、pH值、温度、浊度、

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