南海国际银行大厦地下室主体结构工程施工组织设计(2)

鹭江道正在改扩建。

6.1.3 西南侧临近海边，地下水随潮汐变化，基坑内需降水，且排水量大。 6.1.4 场地十分狭小，给地下室施工期间平面布置带来困难。

6.1.5 南海国际银行大厦工程护壁桩内表面距地下室外墙外表面距离小，局部仅有50cm。

6.1.6 梁、柱、剪力墙及梁柱节点模板均为异形模板。 6.1.7 梁、柱、剪力墙截面尺寸大，基础底板厚且嵌有暗梁。

6.1.8 各部位混凝土强度等级不同，共8种，框架柱、核心筒体为高强度混凝土。

6.2 需解决的施工技术难点

6.2.1 塔吊、外用电梯、混凝土泵等大型机械设备平面位置布置，见总平面布置图。

6.2.2 各种不同强度等级的混凝土接交时及同时浇注时施工方法及技术措施。

6.2.3 因本工程坑内未设降水井，西南侧及东北侧坑壁渗水且渗水量大，需解决基坑排水技术问题。

6.2.4 基础底板施工适逢高温季节，需解决高温条件下，控制底板大体积混凝土裂缝产生的技术措施及方法。

6.2.5 地下室施工适值雨季，如何保证防水施工质量、混凝土浇筑质量、回填土回填质量及坑外内排水是需解决的难点。 6.2.6 加强带施工方法。

6.2.7 梁柱节点，梁、柱、墙、异形模板合理设计。

6.2.8 地下室外墙外侧模板支方法，地下室外墙与护壁桩距离小，在狭窄空间内进行基槽土方回填技术措施及施工方法。 6.2.9 基抗内支撑拆除技术要求及施工方法。

6.2.10地下室外型不规则状，轴线呈放射状且角度变化大，保证柱、墙、梁轴线位置正确，符合设计图纸及施工验收规范要求是又一解决技术难

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点。

7、南海国际银行大厦工程地下室施工所使用的施工规范。 7.1 JG3-91《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工标准》。 7.2 GBJ208-83《地下防水工程施工及验收规范》。 7.3 GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》。 7.4 GBJ50205-95《钢结构工程施工及验收规范》。 7.5 JGJ/T14-95《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》。 7.6 GBJ30-88《建筑工程质量检验评定标准》。 7.7 JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》。 7.8 JGJ27-86《钢筋焊接接头试验方法》。 7.9 JGJ/T8-97《建筑变形测量规程》。

7.10 JGJ108-96《带钢筋套筒挤压连接技术规程》。 7.11 GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》。 7.12 RFJ1-90《人民防空工程质量检验评定标准》。 7.13 GBJ203-83《砖石工程施工及验收规范》。 7.14 GBJ134-90《人防工程施工及验收规范》。

7.15 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规定》 7.16 GB50026-93《工程测量规范》 7.17 GB108-87《地下工程防水技术规范》 7.18 JGJ5-80《中型砌块建筑设计与施工规程》 7.19 GB50164-92《混凝土质量控制标准》 7.20 JGJ59-8《建筑施工安全检查评分标准》 7.21 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》 7.22 JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》

7.23 GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》

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二、工组织部署、施工管理

1、南海国际银行大厦工程目标

1.1质量目标：创市优质工程

1.2工期目标：执行施工总进度计划，使工程施工进度按预期目标准点到达。地下室主体结构施工工期为116个日历天。

1.3安全生产施工目标：杜绝重大安全事故及火灾事故的发生。 1.4文明施工目标：落实各级责任，争创市文明施工样板工地。 1.5管理目标：充分利用一局在生产、经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，使本工程在安全、质量、文明方面创出一流水平，同时进一步发挥项目管理功能，为项目管理服务，提高项目管理整体效益，以达到项目管理的最终目标。

2、施工组织部署及施工管理

2.1施工组织部署

2.1.1现场成立高效精干项目经理部，项目部由项目经理、技术负责人、生产副经理、专业责任工程师组成，下设五部一室，即技术部、工程部、质量部、安全部、物资设备部和办公室。项目部对工程实行全面的管理。 2.1.2项目部项目经理对工程的安全生产及工程质量进行全面指导。技术负责人对安全、生产、质量工作进行全面的管理工作。建立安全生产委员会及工程质量管理委员会，安全生产委员由项目经理任主任，总工、技术负责人及专业责任工程师任委员。设专职安全工程师及专职质量工程师负责安全、质量管理工作。各分包单位、基层施工队伍分别成立安全领导小组及质量管理领导小组，由单位负责人任组长，相应责任工程师、技术负责人任组员。配备专职安全、质量管理人员。基层班组按人数的不同设专职或兼职安全员及质量员，对生产的安全进行具体的教育、检查与监督，对参与工程施工质量实行具体的管理，进行有效的控制。

2.1.3项目经理部测量工程师对工程的轴线控制、标高的引测及沉降观测

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进行控制与管理，把轴线与标高引入施工区域并进行控制，并作号标记，进行细部尺寸测放工作。

2.1.4项目部组成机构构架图见附图一。

2.2施工管理

2.2.1建立动态计划模式，确保工期准点。

以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈对计划实行全过程有效控制的四级计划管理模式。

2.2.1.1四级计划管理主要内容： (a) 一级计划

一级计划编制要详细具体，需分项目、分部位、分工序、分月编制，要有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明，使施工按计划组织施工实现计划目标。 （b）二级计划：

即月作业计划，时间仅限一个月，由主管工程师编制。 （c）三级计划：

即周计划。周计划比月计划更具体、更富有实践性，凡是条件发生了变化都要在周计划内上加以调整。周计划内容有工序穿插作业时间、混凝土工程量。混凝土工程牵涉面较宽，木工、钢筋工、架工、测量预埋件等到都要为之做好准备，创造条件；质检部门要进行质量检查控制，搅拌站要安排泵车和运输设备，供应混凝土。 （d）四级计划：

即日计划，针对现场的进展情况每日安排。每天下午5时项目部召开各施工单位、各专业施工队伍、各专业责任工程师（钢筋、模板、混凝土、

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水电专业、机械）以会议形式在一起安排第二天的工作，平衡第二天大型施工机械，根据周计划及当时实际情况，明确第二天要做的各项工作、具体做法及进度要求，明确当晚需加班工种、工作量及完成部位。日计划在会议前由各专业责任工程师写在黑板上进行会议讨论平衡后，打印正式文件发至各队班组，予以执行。 2.2.1.2实行计划准点到达采取的措施：

（a）根据计划编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，现金流量计划，钢筋、砼、模板、砂、石供应量计划，配件计划，设备供应计划，其它材料机具采购（订货）、加工、装运计划，为计划执行提供可靠物资准备。

（b）对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划执行情况，把实际计划与执行计划进行比较，如有延误，找出延误因素，采取措施，综合平衡，加强薄弱环节，使计划各关键日期能准点到达，实现预期的目标。 2.2.2要强化技术管理，促进现场施工。 2.2.2.1建立与生产融为一体的技术管理系统

把技术管理系统与生产管理系统融为一体，即项目经理（工程师）→技术部→施工队员（工程师）→主管工程师→专业工程师，这样既是生产

管理系统，又是技术管理系统，把技术管理与生产管理、技术与经济、 方案、程序制定和实施紧密结合在一起，避免相互脱节，防止只注重视生产和经济的片面性。

2,2.2.2加强现场图纸管理，预防施工差错

施工图纸由甲方发至项目部，经项目部接受登记后，发至项目部各部门及施工单位，各部门及各施工单位接受图纸后认真熟悉图纸内容，制定各分部分项施工方法及相应技术措施，并提出资源需用量计划。在施工过程中，可能发现图纸中这样那样的问题及现场不断有新的问题出现，每一个问题必须通过设计更改指令绘制到施工图纸上，便于查找、实施。

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