(d)相接主龙骨,装连接件,拉线调整标高和平直; (e)安装洞口附加主龙骨,设置及连接卡固; (D)安装次龙骨:
(a)按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨三角吊挂件;
(b)次龙骨采用:K 型次龙骨,编号为:KB33×30;布置次龙骨的间距为600mm;
(c)吊挂次龙骨:按设计规定的主龙骨间距,将次龙骨通过三角吊挂件,吊挂在主龙骨上;
(d)当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定; (E)安装边铝条:
(a)边铝条的规格为:25mm×25mm;
(b)安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条; (F)安装铝扣板
(a)根据设计要求本工程吊顶采用600mm×600mm 冲孔铝扣板; (b)吊顶标高为:卫生间及走道吊顶标高暂定为2.40m; (c)吊顶铝扣板的平面布置详见附图:
(d)安装铝扣板:安装天花铝扣板时,顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进次龙骨后,再推紧,严禁野蛮装卸;并将边铝条卡边调直卡固定边铝板; (G)安装灯具及通风口
(a)根据吊顶平面布置图,布置灯具及通风口,
(b)安装铝扣板的同时,根根灯具及通风口的大小开出孔洞,安装灯具及通风口;(具体尺寸以现场提供灯具及风口为准) 3)质量标准
(A)轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求,大、中、小龙骨安装位置正确、平直、无弯曲、无变形、连接牢固,无松动; (B)面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固; (C)面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷; (D)执行《建筑装饰工程施工及验收规范》(JBJ 73-91),(允许偏差参见表7-3)
4)质量通病和防治方法
(A)吊顶不平:大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查,保证龙骨标高符合设计要求;
(B)轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册要求; (C)轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上,并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定; (D)面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直; (7)大理石地面 1) 施工准备:
(A)材料:所有大理石选用一级品,大理石的品种、规格、质量应符合设计和施工材料规范要求。水泥采用32.5 号以上普通硅酸盐水泥,并备适量擦缝用的白水泥。砂采用中砂。 (B)作业条件:
(a)通用规格板在工厂内加工,非规格板现场进大板在场内加工。 大理石进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 (b)设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。
(c)房内四周墙上弹好+50cm 的水平标高线。
(d)施工前实地量测现场施工尺寸,放出铺设石材地面的施工大样图,施工样板间,经建设单位、监理确认后进行大面积施工。
2) 操作工艺 操作流程:
实定尺寸、细化设计→试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺石材块→灌浆、擦缝→打蜡;
(A)实定尺寸、细化设计图纸:以施工图为依据,实测各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系,详细地绘制施工大样图、节点图; (B)试拼:在正式铺设前,对每一房间的石材,按照设计大样图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐; (C)弹线:在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部; (D)试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置;
(E)基层处理:在铺砌大理石之前将混凝土面层清扫干净,然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆;
(F)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度;
(G)铺大理石板材:铺设房间内大理石时应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,
翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙将石板掀起用砂浆补实再行安装。
(H)灌浆、擦缝:在铺砌后24h 后进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1 稀水泥浆,用浆壶慢慢灌入石材板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2h 后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。
(I)大理石踢脚板:工序:找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡
(J)打蜡:当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁净。 3) 质量标准
(A)石材的品种、规格、质理必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓现象;
(B)石材表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
(C)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑; (D)执行《地面与楼面工程施工及验收规范》(GBJ209-83),(允许偏差参见表7-4)
4) 质量通病及防治方法:
(A)板面与基层空鼓:由于混凝土面层清理不干净,没有浇水湿润、上人过早将板面踩活等造成。混凝土面层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润扫一遍素水泥浆;
(B)尽端出现大小头:由于房间尺寸不方正,不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。因此在房间抹灰前必须找方后冲筋,并且石材地面相互连通的房间必须按同一互相垂直的基准线找方,严格按控制线铺砌。
(C)相邻两块板高低不平:石材平整偏差大于±0.5mm 的应剔除不予使用;
(D)过门处石板活动:铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上,石材地面以外的房间地面应先完成。过门处石材与地面同时铺砌。 3.卫生设备安装
本大厦卫生洁具安装包括以下内容:洗面器、坐便器、小便器、淋浴器
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