某大型5A智能多功能写字楼室内装饰工程施工组织设计 - 图文(6)

4) 质量通病及防治方法 (A)空鼓

(a)因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹成过厚及面砖座灰不满，粘贴不实等原因造成。应严格按工艺顺序操作；

(b)基层表面偏差较大，每层抹灰间隔时间太短，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓； (c)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量面砖粘结胶（如立德尔胶等），

增强粘结，严格工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴； (B)墙面不平

主要是主体结构施工和砖墙砌筑期间，几何尺寸控制不准，造成墙面垂直、平整度偏大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下一道工序； (C)拼缝不直、不匀:

主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的实际情况，加上

分格弹线、排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成； (D)墙面脏:

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀料刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。 (5)木门框安装 1) 施工准备 (A)材料

(a)木门:进场前核对型号，检查数量及加工质量和出场合格证。木材含水率不得超过12%。

(b)防腐剂，木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。 (B)作业条件

(a)结构工程符合质量标准要求，室内+50mm 平线已弹好。 (b)大芯板和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等。

(c)大芯板进场后及时组织将靠墙一面涂刷防火涂料，其他面涂刷操油。 (d)门框安装在抹灰之前，门扇安装在地面大理石完成并达到强度后进行。 2)操作工艺 (A)门框安装

a)门框大芯板与墙固定除用薄钢板射钉外还须用沉头木螺丝加固，以防止门框日后挪动破坏。

b)安装门框前检查安装的标高尺寸，对不符合要求的结构进行处理。

c)门框按图示安装，要注意安装后的距离，以防门扇安装不上。 d)门贴脸安上时，要注意安装后的位置，以便于卫生间墙砖门洞处的镶贴。

(B)门扇的安装

(a)检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。

(b)将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线，如扇大，将大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞好后用木 顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时口、扇安装要平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

(c)五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高95～100cm。 (C)质量标准 (a)保证项目

门框必须安装牢固，安装位置须符合设计要求。 (b)基本项目

门扇安装:裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

五金安装:位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。 (c)允许偏差项目(见表7-2)

(D)应注意的质量问题

(a)门框安装不牢:没有按要求打木螺丝或打的数量过少。 (b)合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝。 (c)门框扇翘曲:对翘曲超过3mm 的，须经过处理后使用。 (d)扇下坠:主要原因合页松动。 (6)吊顶工程 1)施工准备

(A)材料:轻钢龙骨架主件（包括主、次龙骨），连接件，挂接件，零配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等），胶粘剂，无纸面石膏板和冲孔铝扣板； (B)作业条件

(a)安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露

明孔口的位置；

(b)各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目； (c)搭好顶棚施工操作平台架；

(d)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经建设单位、监理确认后，再进行大面积施工； 2)操作工艺 操作流程:

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装边铝条→安装铝扣板→安装灯具及通风口；

(A)弹线:根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上；

(B)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用Φ6 钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为1200mm×1200mm； (C)安装主龙骨:

(a)配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安好吊挂件；

(b)主龙骨采用:龙牌轻钢龙骨，编号为CB38×12；布置主龙骨的间距为1200mm；

(c)安装主龙骨:将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；

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