110-260t循环流化床喷氨(脱硝)方案(7)

在同一幅CRT显示画面上，在同一时间轴上，采用不同的显示颜色，将能同时显示16个模拟量数值的趋势。

在一幅趋势显示画面中，运行人员可重新设置趋势变量、趋势显示数目、时间标度、时间基准及趋势显示的颜色。

每个实时数据趋势曲线的时间分辩力最小可达1秒（存储速率）。

每个历史数据趋势曲线的时间标度可 由运行人员按1秒(72小时) 、5秒 (168小时) 、20秒(15天)、1分钟(20天)、5分钟(30天)、15分钟(60天)、60分钟 (180天) 进行 选择。 趋势显示画面还可用数字显示出标尺制定变量的数值。趋势显示存储在内部存储器中，并应便于运行人员调用，用户也可按要求组态趋势并保存在外部存储器中，以便今后调用。

系统可对存储的在历史趋势中的工艺参数的任一时间进行检索，并能对检索内容 显示、打印。

? 报警显示

报警画面采用全中文显示，报文报警的同时伴有声音报警。

系统将能通过接点状态的变化，或者参照预先存储的参考值，对模拟量输入、计算点平均 计算点、平均值、变化速率、其他变换值进行扫描比较，分辩出状态的 异常、正常或状态的变化。若确认某一点越过预先设置的限值，CRT屏幕将显示报警画面，并发出声响信号。重要报警发生时，报警画面将自动弹出。

报警历史记录可分成20组，每组按事件顺序至少可以保留1000条报警记录 （可 最多组态8000条），每条记录包括报警名称、性质、级别、状态、时间等信息。

报警显示将按时间顺序排列，最新发生的报警将优先显示在报警画面的顶部， 每个报警点可有六个不同的优先级，并且六种不同的颜色显示该点的Tag，加以区分

报警将可一次击键进行确认。在某一站上对某一点发生的报警进行确认后，则 所有其他站上该点发出的报警，也将同时被确认。在某一点发出的报警确认后，该报 警点显示的背景颜色有变化并消去音响信号。

将采用闪光、颜色变化等手段，区分出未经确认的报警和已经确认的报警。 当某一未经确认的报警变量恢复至正常时，将在报警清单中消 除该报警变

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量， 并由仍处于报警 状态 的其他报警点自行填补某一位置空缺。

所有出现的报警及报警恢复，均将由报警打印机打印出来。若某一已经确认报警 的再一次发出报警时，该报警作为最新报警再一次显示在报警画面顶部。

所有带报警限值的模拟量输入信号和计算变量，均将分别设置“报警死区”以 减少参数在接近报警限值时产生的频繁报警。

在设备停运及设备启动时，提供模拟量和数字量信号的“报警闭锁”功能，以减少不必要的报警。在操作员站上将能实施这一功能，启动结束后，“报警闭 锁”功能将处自动解除。“报警闭锁”将不影响对该变量的扫描采集。

对所有的输入信号和计算变量均提供可变的报警限值，报警限值可以是过程参数的一个函数。

报警信息中将表明与该报警相对应的显示画面的检索名称。

在操作员站，通过一次击键将能调用多页的 报警一览表。报警一览的信息 将以表格形式显示。 并将包括如下内容：点的标志号，点的描述，带工程单位 的当前值，带工程 单位的报警限值，报警状态（高或低）及报警发生的时间。每一页报警一览表有20个报警点，缺省时，PCS7报警一览表提供1000个报警点。

? 系统状态显示

系统状态显示Life Beating 将表示出与工业以太网相连接的各个站的状态。各个站内所有I/O 模件的 运行状态将均包括在系统状态显示中，任何一个站或模件发生故障，相应的状态显示 画面将改变颜色和亮度以引起运行人员的注意。

（b）记录

系统记录功能包括定时记录、操作记录、事件记录、报警记录、跳闸记录及操作员行为记录。 记录功能可由程序指令或运行人员指令控制，数据库中所具有的所有过程点将均可以记录。

? 定期记录

定期记录包括交接班记录，日报和月报，由程序指令或运行人员指令控制。对交接班记录和日报，系统将在以每一小时的时间间隔内记录至少50个预选变量数据，提供锅炉，汽机，电气等生产报表。而对月报，则在以每一天的时间间隔内记录至少50个预选变量数据。在每一个交接班后，或每一天结束时，或一个月结束时，系统自动进行打印，或根据运行人员指令召唤打印。

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? 运行人员操作记录

系统将记录运行人员在集控室进行的所有操作项目及每次操作的精确时间。通过对运行人员操作行为的准确记录，可便于分析运行人员的操作意图，分析机组事故的原因。同时，在每班交接时，系统将要求操作员进行登录，并自动记录。每一条操作员行为记录包括以下内容：操作点名、操作时间、操作内容、操作员登录用户名、所在操作站。

? 事件顺序记录（SOE）

系统提供128点高速顺序记录装置，其时间分辨力将不大于1ms。接入事件顺序记录装置的任何一点的状态变化到特定状态时，立即启动事件顺序记录装置。事件顺序记录将包括测点状态，文字描述以及三个校正时间即接入该装置的任一测点发生状态改变的继电器动作校正时间，启动测点状态改变的校正时间，毫秒级的扫描第一个测点状态改变与扫描随后发生的测点状态改变之间的时间差校正。所以SOE记录将按经过时间校正的顺序排列，并按小时、分、秒和毫秒打印出来。事件顺序记录完成后，其报告将自动打印出来。并自动将记录存储在存储器内，以便以后按 操作员的指令打印出来。系统存储器将保留最近的6000条事件顺序记录。

? 事故追忆记录（跳闸记录）

将提供跳闸后的分析记录。一旦检测到机组某一主设备跳闸，程序将立即打印出表征机组主设备120的变量的完整记录，记录将按跳闸前10分钟和跳闸后5分钟，以1秒时间间隔进行记录。 跳闸记录将在当反映机组事故的重要保护动作发生时自动打印或按运行人员指令打印。

? 设备运行记录

在每天结束时，将打印或保存主要电气设备及元件的累计运行小时数。 ? 历史数据的存储和检索（HSR）

为了保存长期的详细的运行资料。DCS系统提供的HSR最小容量为4000MB，至少能存入200个模拟量点及500个开关量点的最近250,000条记录（72小时），以随时记录重要的状态和参数改变。HSR的检索可按指令进行 打印或在CRT上显示出来。

SNCR系统的控制I/O清单见附件表4-1。

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1.5.4 SNCR系统主要设备表

表 2-12 SNCR主要设备清单（260t/h×4台）

序号 1 2 3 4 5 设备 氨水储罐 氨水输送离心泵 氨水卸载泵 雷达液位计 安全阀 墙式喷射器 （短枪） 主要规格 不锈钢材料定制，空气雾化 单位 只 只 只 只 只 套 数量 2 4 4 2 4 24 6 7 8 喷射器推进装置 推进器控制柜 双螺杆式空气压L=300,气动 不锈钢外壳 L75D-7.5 12.2m3/min@0.75Mpa N=75KW 套 套 套 8 4 6 9 缩机 10 11 12 13 14 15 16 17 18 压缩空气罐 烟气分析CEM装置 C-6/8 NO/N2O/NH3/O2 套 套 套 套 套 套 套 套 套 台 批 批 批 批 2 4 3 4 32 4 6 88 32 4 1 1 1 1 DCS 控制系统 温度传感器 压力传感器 流量传感器 液位传感器 电动截止门 电动调节门 稀释水泵 氨水不锈钢管道 电缆 手动阀门 就地仪表 0～300℃ 0～2.5Mpa 0～3t/h 0～10m DN10～100，PN16 DN10～100，PN16 15t/h,H=150m 304 电力电缆/信号电缆 止回阀、截止阀、球阀等 压力表、流量计等 34

19 20 21 22 23 序号 24 设备 其他安装附件 主要规格 法兰、螺栓、弯头、垫片等 单位 批 数量 1 详见供货清单。 1.6. 系统主要消耗品和接口参数 1.6.1 稀释水

喷入炉膛的氨水溶液通过稀释，应是具有软化水质量的纯水，满足下列规格：

? pH值：6～9； ? 全硬度 <3 mmol/kg；

? 钙硬度 <2 mmol/kg （作为CaCO3），最好 <0.2 mmol/kg； ? 全碱度 <2 mmol/kg，最好<0.2 mmol/kg； ? 铁<0.5 mg/kg； ? 电导率<250 μmhos；

? 没有明显的浑浊和悬浮固态物。

厂里提供稀释水水源水质应能满足上述要求，并提供水质报告。 1.6.2雾化介质

雾化介质的作用是加强氨水溶液颗粒与分离器内烟气混合，充分混合有利于保证脱硝效果、提高氨水利用率减少氨水用量、减少尾部氨残余。雾化介质主要是提高还原剂喷射速度、增加喷射动量，而不要求把氨水溶液全部雾化成很小的液滴，而是一定比例的不同尺寸液滴。小液滴在喷入口炉壁附近的低温区就挥发反应，而大液滴则可以深入炉膛才析出反应。

雾化介质的主要作用是提高氨水液滴的喷射动量。喷射动量取决于喷射速度和喷射物的质量，显然靠增加雾化介质的用量来提高喷射动量是不经济的。为了提高喷射动量，则主要集中在提高喷射速度上。 1.6.3 系统主要消耗品 系统主要消耗品见表2-13。

表2-13 SNCR系统主要消耗品

消耗品 单位 数值 35

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