舒适的，将为DCS的拥有者、管理者及其客户提供最有效的信息服务，提供高效、舒适、便利和安全的工作环境。
? 灵活性。系统提供管理人员和用户灵活移动和变更设备的可能。 3）组网设计
网络结构分为操作层、IO层、控制层、仪表层。
? 仪表传感器层：设有各类传感器、变送器、执行器、电磁阀、电动阀等
组成，用于数据采集和执行控制层的指令，变送器提供4-20MADC信号,其他传感器按行业规约提供信号。
? 控制层：控制层采用现场总线；由分布I/O装置C基座（装有组装的I/O
板卡）互联组成，分别对各自系统I/O点进行监控、信号调理、整定、变换等，并有一定逻辑分析、数值运算能力。
? IO层:由控制器本体组成，主要通过自适应专家系统实现锅炉的燃烧控
制。锅炉燃料调节，送风量调节，烟道氧量修正，等锅炉常规控制。 4）控制系统的一般描述
系统中面向用户的是操作员站层的工程师站和操作站，对系统的监控管理可以在这些工程师站上进行组态。企业信息管理层网络中客户机（设在控制中心）的数量由WEB服务器授权， DCS系统中不同类型、层次的用户经过授权都可建立自己的操作站。它们和各应用子系统交换数据，将系统输入输出的数据转换成网络操作站能选址，识别和利用的统一格式；并按一定的时间间隔刷新数据库服务器中的数据；同时它是响应各操作站业务请求，实现业务应用中点对点通讯的服务管理装置机电设备运行和检测数据的汇集与积累
DCS集成系统与操作员站相连，通过系统提供接口汇集各种设备的运行和检测参数，并对各类数据进行积累与总计。各种泵、风机、锅炉运行时间、炉排电机运行时间和配电柜电流、电压等参数进行积累与总计，以便更好地进行管理。
? 机电设备运行状态监视
监视机电设备、锅炉组、各种泵、开/关状态， 运行正常/非正常状态等数据，通过接口以实时方式与DCS系统连接，DCS系统通过监视工程师站可以进行设备运行状态的集中监视和履历数据的查询。
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? 报警显示
当系统设备如锅炉组、各种泵出现故障或意外情况时，集成系统将利用其报警功能在监视工程师站上显示相应的报警信息并提示相应的处理方法，供维修人员参考使用。
网络平台以其独特的包容性，将DCS连接到集成系统中，让各种信息跨系统共享并在整个网络上分布。这种多服务器结构和对等通讯的分布式网络环境，能够提供极其强大的应用服务功能，具有足够的实时性、开放性、可扩性和灵活性。而且网络系统软，硬件本身符合当今前瞻的国际工业标准。
已成功实施SNCR的广州梅山热电厂3台锅炉控制界面见图2-14、图2-15。
图2-14 尿素站控制界面图
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图2-15 喷射系统控制界面图
5）控制系统功能说明 ①、数据采集系统（DAS）
数据采集系统（DAS）将连续采集和处理所有与机组有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操作人员提供有关的运行信息，实现机组安全经济运行。 一旦机组发生任何异常工况，将及时报警，提高机组的可利用率。
DAS将至少有下列功能：
? 显示：包括工艺流程显示、工艺状态显示、电气设备运行状态显示等。
可成组显示 、棒状图显示、 趋势显示、报警显示等。
? 制表记录：包括定期记录、事故顺序（SOE）记录、事故追忆记录、跳
闸一览记录、设备连续及累积运行记录等。 ? 历史数据存储和检索。
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（a）显示
每个CRT将能综合显示字符和图象信息，机组运行人员通过CRT实现对机组运行过程 的操作和监视。
每幅画面将能显示过程变量的实时数据和运行设备的状态，这些数据和状态将每秒更新一次 ，显示的颜色或图形将随过程状态的变化而变化。棒状图和趋势图将 能显示在任意一个画面的任何一个部位上，将可显示DCS系统内所有的过程点， 包括模拟 量输入、模拟量输出、数 字量输入 、数字量输出、中间变量和计算值。 对显示的每 一个过程点， 将显示其标志号、文字说明、 数值、 性质、 工程单位 、高低限值。
将提供对机组运行工况的画面开窗显示、滚动画面显示和图象缩放显示，以便操作人员能全面监视，快速识别和正确进行操作。将设计机组和设备运行时的操作指导，并由CRT的图象和文字显示出来。操作指导 将划分为三个部分，即为启动方式，正常方式和跳闸方式。卖方将根据用户提供的P&ID和运行要求，提供用户画面（通常指机组模拟图）。 用户画面的数量，在工程设计阶段按实际要求进行增减，满足现场实际工艺流程要求。
运行人员可通过键盘，画面中的任何被控装置进行手动控制。 画面上的设备正处于自动程控状态时，模拟图上将反映出运行设备的最新状态及自动顺序目前进行至哪一步。 若自动顺序失败，则将有报警并显示故障出现在顺序的哪一步。
买方可在工程师站上，使用该站的画面生成程序。自己制作和修改画面。 卖方将 提供符合ISA过程设备和仪表符合标准的图素。当用户需使用的图素，未包括在ISA 标准符号中时，用户将可使用卖方提供的图素组态器，建立用户自定义的新 图素。用户自定义的新图例将能被存储和检索和调用。
? 功能组显示：
功能组显示可观察某一指定功能组的所有相关信息，可采用棒状图形式，或采用 模拟Ｍ/Ａ （功能块）面板的画面，面板上将有带工程单位的所有相关参数，并用 数字量显示出来。 功能组显示能将数以百计的常规仪表压缩为一幅幅画面，便于操作人员从熟悉的仪表盘面板操作方式，过渡到以ＣＲＴ为基础的过程接口方式。 功能组显示将包含过程输入变量、报警条件、输出值、设
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定值、回路标号、缩写的文字标题、控制方式、报警值等。DCS系统提供的功能组显示画面将包括所有调节控制回路和程序控制回路。
? 细节显示：
细节显示将可观察以某一回路为基础的所有信息，细节显示画面所包含的每一个回路的有关信息，将足够详细，以便运行人员能据以进行正确的操作。对于调节回路，将 至少显示出设定值、过程变量、输出值、以及它们在同一坐标下的趋势曲线 显示、运行方式、高/低限值、报警状态、工程单位、回路组态数据等调节参数。对于开关量控制的回路，可显示出回路组态数据和设备状态。对于重要的机电联锁信号发生将自动弹出画面，画面与综合自动化协调一致。对主辅机设备的操作启动采用软关联和硬关联相结合的方式。
? 标准画面显示
DCS系统将提供报警显示、趋势显示、成组显示、棒状图显示等标准画面显示，并已预先做好或按本工程的具体要求稍作修改。 ? 成组参数显示
在技术上相关联的模拟量和数字量信号，将组合成成组显示画面，并保存在存储 器内，便于运行人员调用。
成组显示将能便于运行人员按需要进行组合，并且根据需要存入存储器或从存储 器中删除。
任何一点在越过报警限值时，均将变为红色并闪光。 ? 棒状图显示
运行人员可以调阅动态，棒状图画面即以动态棒状图的外形尺寸反映各种过程变量的变化。
棒状图将可在任何一幅画面中进行组态或显示，每一棒状图的标尺可设置成任何比例。
若某一棒状图，其数值越过报警限值时，越限部分将用红色显示出来。 ? 趋势显示
系统将提供至少100点历史数据的趋势和至少100点实时数据的趋势显示。趋势显示可用整幅画面显示，也可在任何其它画面的某一部位，用任意尺寸显示。所有模拟量信号及计算值，均可设置为趋势显示。
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