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磷化工磷工业公司突发环境事件应急预案(化工) - 图文(5)

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XXXX磷化工有限公司突发环境事件综合应急预案

每生产一吨黄磷约产生磷铁250kg,其主要成分为Fe、P4等。产量为2250t/a,均出售给外单位作为原料。排放情况见表2-4。

(3)贫泥磷

每生产一吨黄磷约产生泥磷170kg,含P约40%。产量为1530t/a。产生的泥磷将不出售,留在厂内供扩建项目的泥磷回收生产线回收。排放情况见表2-4。

(4)水处理站污泥

水处理污泥主要为水膜除尘设备产生的泥磷,成分主要是磷矿粉、磷化物等,可用作农肥;而废水循环系统产生的污泥主要是泥磷,用于回收。因此,水处理系统污泥产生量约255t/a,其含水量约50%,主要成分为Ca(HPO4)2、Ca3(PO4)2、CaF2等。排放情况见表2-4。

(5)不合格原料

所使用的生产原料包括磷矿石、焦炭、硅石都产生不合格原料,不合格原因主要是粒径不合格。不合格原料产生量分别为粉矿:8820t/a;焦灰:407.25t/a;硅石;1224t/a。粉矿堆放于指定地点,售给磷肥厂使用;焦粉外售给化肥厂和铁厂作为原料;硅石粉则送至渣场对放。

各固体废物的排放量详见表2-4。

表2-4 各固体废物排放量 名称 黄磷炉渣 磷铁 贫泥磷 泥渣 水处理污泥 粉矿 焦灰 硅石 年排放量(t) 85770 2250 1530 630 255 8820 407.25 1224 处置方式 部分出售,其余堆放于有资质的渣场 出售 本厂回收 做肥料 做肥料 堆放,做磷肥原料 出售 渣场堆放 综上所述建设项目充分考虑了固体废物的综合利用,固废均得到有效处理,建设项目产生的固体废弃物对周围环境的影响不大。

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XXXX磷化工有限公司突发环境事件综合应急预案

3 环境风险源识别和分析

3.1环境风险源识别

3.1.1生产物质风险识别

根据黄磷生产工艺流程,对原辅材料、中间产物、终产物和三废所涉及的主要物质进行识别,识别过程及结果见表3-1。

表3-1 生产物质风险识别 所属类别 原辅材料 中间产物 终产物 废水 三 废气 废 固废 物质名称 磷矿石 焦炭 硅石 电极 CO P2O5 HF 黄磷 磷酸 CO 泥磷 炉渣 风险类型 无 无 无 无 泄漏、火灾、爆炸 泄漏、中毒 泄漏、中毒 泄漏、火灾、爆炸 泄漏 泄漏、火灾、爆炸 泄漏、火灾 无 是否会引发 突发环境事件 否 否 否 否 是 是 是 是 是 是 是 否 根据上表,识别出公司内主要风险物质为黄磷、五氧化二磷、一氧化碳、氟化物、泥磷和磷酸。 3.1.2生产设施风险识别

根据上文的分析,识别出了公司内主要风险物质为黄磷、五氧化二磷、一氧化碳、氟化物和泥磷。针对公司各生产设备及设备内所含的风险物质分析,判断出设备存在的风险类型,得出设备风险如下表:

表3-2 生产设施风险识别 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 主要设备 原料堆场 烘干机 电炉 冷凝塔 受磷槽 预沉槽 精制槽 包装槽 泥磷池 黄磷堆场 渣场 贮运系统 废水循环系统 所含风险物质 无 CO CO、HF、P2O5 黄磷 黄磷 黄磷 黄磷 黄磷 泥磷 黄磷 渗透水 黄磷 废水 风险类型 无 泄漏、火灾 泄漏 泄漏、火灾、爆炸 泄漏、火灾、爆炸 泄漏、火灾、爆炸 泄漏、火灾、爆炸 泄漏、火灾、爆炸 泄漏、火灾 泄漏、火灾、爆炸 泄漏(渗透水) 泄漏、火灾、爆炸 泄漏 是否为风险源 否 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 上表中主要生产设施情况如下: 14

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(1)电炉

黄磷生产中用到的生产装置有原料烘干机、黄磷电炉、吸收塔、储存槽等生产系统。经过烘干的原料在电炉内通过电极作用,产生大量热量并发生剧烈化学反应,电炉内温度远高于外界环境温度。一般情况下,电炉厚的铁壁完全能够承受住电炉的内压力,电炉不会对外界构成威胁。在长期使用后,电炉壁会有磨损,当电炉内的压力超过电炉能承受的压力之后,便会发生爆炸。原料经过高温反应,生成黄磷气体、CO、氟化氢等气体,黄磷气体、CO和氟化氢经过洗气塔后输出到电炉外。

(2)黄磷暂存槽

本报告将黄磷生产装置中的冷凝塔、受磷槽、预沉槽、精制槽、包装槽统称为黄磷暂存槽。经过洗气塔洗出的黄磷,会临时储存在上述几道槽中。暂存槽用水进行围封,避免其和外界空气接触。一般情况下,黄磷暂存槽能够保障黄磷的安全,但暂存槽在长时间使用后,可能会发生破裂等现象。发生破裂时,黄磷会从破损的地方溢出,大量溢出时,会发生严重的火灾、爆炸和中毒事故。黄磷暂存槽中存储的黄磷量约为30t。

(3)渣场

本项目产生的炉渣集中堆放于厂外的,该渣场为本公司、XX县XX磷业有限公司以及xx公司所共用。在长期阴雨天气等情况下,渣场污水可能会渗透进附近的地下水,同时,还存在发生滑坡的风险,会对环境造成一定影响。

(4)贮运系统

生产好的黄磷采用特制的铁桶包装,包装好后暂时存放于项目南边的黄磷堆放场。黄磷堆放场总共能存放黄磷约为1000t。一般情况下,堆放场堆放的成品黄磷总量为600t。本项目的黄磷由买方运输,但运输车在厂区装载的过程仍存在一定的风险,装载过程若发生泄漏或爆炸,也会对环境造成污染。每辆运输车能装载的黄磷量不会超过50t,黄磷运输不构成重大风险源。

(5)废水循环系统

黄磷生产过程中的废水循环使用不外排,在厂区,有一个大小为1500m3,总容积为可以容纳一般事故情况下厂内的非正常排放污水。但在发生重大突发环境事件和长期雨水天气的情况下,水量有可能会超过事故应急池的容积。 3.1.3风险事件类型

厂区存在多种风险物质和风险设施。任何一种风险物质的泄露或风险设施的故障、损坏都有可能引发突发环境风险事件。按照《XX

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省企业单位突发环境事件应急预案知道目录和编制要点(试行)》中编制要点的要求,将本厂区所有可能发生的环境事件分为四类:液态泄露事件、固态泄露事件、气态泄露事件和其他事件(特殊事件)。特殊事件包括电炉穿孔和渣场滑坡、泄露事件。

(1)废水泄漏事件

废水中含少量黄磷、磷酸、氢氟酸。废水泄漏的原因包括设备故障、长期阴雨天气以及消防废水超量等。

(2)废气事故排放事件

废气中含有CO和少量HF,当废气处理系统发生故障时,有可能导致废气大量排放。

(3)黄磷泄漏事件

黄磷生产过程中,含有黄磷的生产设施有:冷凝槽、受磷槽、预沉槽、精制槽、包装槽黄磷堆场等,该类生产装置均有黄磷泄漏的风险。黄磷泄漏时,可引起火灾、爆炸。

(4)其他事件 a.电炉穿孔事件

因为炉料与炉壁间的摩擦会造成炉壁磨损,电炉在长期使用后,有可能造成穿孔。同时,当电炉内的压力超过电炉能承受的压力之后,便会发生爆炸。电炉的爆炸时,炉内的高温炉料会喷出并产生巨大的浓烟(含五氧化二磷)。

b.渣场滑坡、泄漏事件 在长期雨水天气的情况下,有可能造成渣场排水通道不畅导致雨水积累。长期后会致使渣场滑坡、渣场污水渗透至附近的地表。

3.2风险事件环境影响分析

3.2.1废水泄漏事件环境影响分析

在长期雨水天气的情况下,雨水会通过地面水沟汇入事故应急池内,当水量超过其容纳量时,池内含有各种化学物质的水会溢出。同时,当发生重大事故需要用到消防水时,废水也可能溢出事故应急池。

废水中含有的主要风险物质有磷酸和氢氟酸。磷酸根离子和氢离子渗入地下后,会污染到项目附近的水体,对周边环境造成严重污染。氢氟酸对皮肤有强烈的腐蚀作用。灼伤初期皮肤潮红、干燥。创面苍白,坏死,继而呈紫黑色或灰黑色。深部灼伤或处理不当时,可形成难以愈合的深溃疡,损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛剧烈。眼接触高浓度本品可引起角膜穿孔。接触其蒸气,可发生支气管炎、肺炎等。慢性影响:眼和上呼吸道刺激症状,或有鼻衄,嗅觉减退,牙齿酸蚀症。

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3.2.2废气事故排放事件环境影响分析

生产过程中产生的废气中含有CO、HF和五氧化二磷等气体。CO在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。CO轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力,血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%;中度中毒者除上述症状外,还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷,血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%;重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等,血液碳氧血红蛋白可高于50%。部分患者昏迷苏醒后,约经 2~60天的症状缓解期后,又可能出现迟发性脑病,以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。发生废气排放事件时,废气会扩散到厂区周边。本公司厂区周边有几家磷化工企业,事件严重时,会威胁到周边群众的安危。 3.2.3黄磷泄漏事件环境影响分析

生产装置的的黄磷均用水进行围封,避免其和外界空气接触。但设备在长时间使用后,可能会发生破裂等现象。发生破裂时,黄磷会从破损的地方溢出,大量的泄漏,会发生严重的火灾、爆炸、中毒等事件。事件会产生以下后果:

①人员伤害:火灾、爆炸时,黄磷等会迅速燃烧,产生大量的有毒气体。使现场及附近人员烫伤、烧伤和中毒,严重时会造成人员死亡。

②物理伤害:火灾、爆炸后,会损毁周边的设备设施。

③环境影响:火灾、爆炸时,高温的黄磷燃烧尾气会迅扩散到大气中。气体进入大气后,可能造成周边村落居民中毒。同时,如果火灾后,在条件有限,只能用水灭火的情况下,消防废水有可能会超过事故应急池的容量,从而溢出到厂外,污染厂外的农业土地以及地下水。

3.2.4电炉穿孔事件环境影响分析

一般情况下,电炉厚的铁壁完全能够承受住电炉的内压力,电炉不会对外界构成威胁。在使用过程中,电炉壁会有磨损或穿孔,当电炉内的压力超过电炉能承受的压力之后,便会发生爆炸。电炉爆炸时,会产生以下严重的后果:

①人员伤害:爆炸时,电炉内的炉渣及气态黄磷等会喷出炉外。使现场及附近人员被击伤、烫伤、烧伤和中毒,严重时会造成人员死亡。

②物理损害:损毁电炉本身及电炉周边的设备,同时,由于本项目中电炉对其所在建筑起一定支撑作用,严重时可能会造成建筑损毁甚至坍塌。

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