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通用二维运动平台设计(3)

来源:网络收集 时间:2019-03-10 下载这篇文档 手机版
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内蒙古工业大学课程设计说明书

1.4 总体方案的确定

工作平台 驱动器 微 机 驱动器 步进电机 步进电机 中拖板 图1—1 X—Y数控工作台总体方案设计

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第二章 二维运动平台进给驱动系统机械部分设计计算

2.1 要求(包括原始数据、技术参数、设计要求、图纸量、工作量要求等)

2.1.1 技术参数

1、运动平台面尺寸:400×320; 2、平台移动行程:X×Y=250×200; 3、夹具和工件总重: 800N; 4、最高运行速度:

步进电机运行方式: 空载:1.2m/min; 切削:0.6m/min; 交流伺服电机运行方式:空载:15m/min;切削:6m/min;

5、系统分辨率:开环模式0.01mm/step;半闭环模式 0.005mm/step; 6、系统定位精度:开环模式±0.10mm;半闭环模式 ±0.01mm; 7、切削负载:X向500N;Y向600N;Z向700N

2.1.2 设计要求

1、实现X-Y两坐标联动;

2、用步进电机或交流伺服电机作驱动元件;

3、设置工作台的越位报警和紧急事故的急停开关,并响应中断; 4、任意平面曲线的加工,具有自动换象限的功能; 5、平台具有快速驱动功能; 6、平台具有断电手动调整功能。

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2.2 滚珠丝杠螺母副的计算与选型

2.2.1 X向进给丝杠

1、计算进给牵引力

若需要工程图的同学,加qq号970108624,本人有工程图,在此,先祝你设计顺利作用在滚珠丝杠上的进给牵引力主要包括

切削时的走刀抗力以及移动件的重量和切削分力在导轨上的摩擦力。因而其数值的大小与导轨的型式有关,由于在设计中采用的是加有导轨块的滚动导轨,所以选择的计算公式为选矩形导轨的计算公式。计算公式为:

Fm?KFx??(Fy?FZ?G)式中 FX、Fy、FZ、---切削分力(N);500N,600N,700N.

;G=800N G ---移动部件上的重量(N)

? ---导轨上的摩擦因数,随导轨型式而不同;?=0.005 K ---考虑颠覆力矩影响系数;K=1.1

Fm?KFx??(Fy?Fz?G)?1.1?500?0.005?(700?600?800)?8560N 2、计算最大动载荷FQ

选用滚珠丝杠副的直径d0时,必须保证在一定轴向载荷作用下,丝杠在回转100万转(106转)后,在它的滚道上不产生点蚀现象。这个轴向负载的最大值即称为该滚珠丝杠能承受的最大动负载FQ,用下式计算选择: FQ?FmfwfHL0L0?1/3

60?n?T 106vs n?1000Ph

式中 L0---寿命,以106转为一单位

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fH---硬度系数,取fH=1

fw---为运转系数;有一般运转时 fw=1.2-1.5 取1.2 n---丝杠转速,?r/min?,用下式计算

vs---为最大切削力条件下的进给速度?m/min?, Ph---丝杠导程,?mm?;

T---为使用寿命,?h?,对于数控机床取T?15000h;

初选导程Ph=5mm,由任务书可知最大切削力下的速度v?0.6m/min,则,代入公式可计算得 vs?0.6m/minn?1000vs1000?0.6??120r/min Ph560?n?T60?120?15000??108 661010

L0? FQ?3L0fWfHFm?3108?1.2?1?670?3828.81N 3、滚珠丝杠螺母副的选型

规格代号 公称直径 导程 滚珠直径 丝杠底径 丝杠外径 循环列数 螺母安装尺寸 油杯 额定载荷/N 刚度KC 应使其额定动载荷Ca?FQ,选取济宁博特精密丝杠制造有限公司生产的G系列2504-4滚珠丝杠副. 表3-31 G系列滚珠丝杠副尺寸参数

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2005-3 20 5 G D1 D D4 L B h ?1 ?2 M Ca Coa G 3.175 16.2 19.3 3 36 60 48 46 11 6 5.8 10 M6930 9 21569 234

4、传动效率计算

滚珠丝杠螺母副的传动效率?:

??tg?

tg?????式中 ?---丝杠螺旋升角;

?---摩擦角,滚珠丝杠的滚动摩擦系数f?0.003~0.004,其摩擦角约等于10'。

将公称直径d0=20 mm,导程为Ph =5 mm ,代入???rctan?Ph/??d0??,得

tg?丝杠螺旋升角?=4.55。将摩擦角?=10,代入??,得传动效率

tg??????'??96.5%。 5、刚度计算

X向进给丝杠先画出此进给滚珠丝杠支承方式草图,如图所示.最大牵引力为

560N,由螺母装配总长度为46mm,丝杠螺纹长度取610mm,预计长度为700mm,丝杠螺母及轴承均进行预紧,预紧力为最大轴向负载的1/3.

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