煤矿优秀毕业设计（含附图，大摘要）(8)

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井底车场巷道及运输大巷服务年限较长，一般多采用锚杆喷射混凝土支护，本设计中采用树脂锚杆和混凝土联合的锚喷支护。喷射混凝土厚度为顶部锚杆长度2600mm，两邦锚杆长度2200mm；大巷中铺设混凝土底板，厚度为100mm；喷射混凝土厚度为110mm。大巷中除铺设道碴外的剩余宽度铺设混凝土底板，厚度为100mm；

3)巷道断面尺寸的确定

巷道断面的尺寸要符合《煤矿安全规程》规定：巷道净断面，必须满足行人、运输、通风、设备安装、检修和施工的需要。本设计中，运输大巷一侧装备B=1200mm胶带输送机作为主要运输，另一侧铺设900mm轨距的轨道，用电机车牵引固定式矿车作为铺助运输。在轨枕和巷道壁间留有500mm的间距，开挖宽为300mm，深为400mm的水沟。在轨道和输送机之间的距离作为行人及检修作业距离。净宽5110mm，净高4350mm；具体参数及尺寸见图4.8。

4.3.4井底车场主要硐室位置

1）主井系统硐室 ①井底煤仓：

主井为斜井，井下煤仓上接水平运输大巷，下接主斜井胶带输送机。 ②主井井底小水泵房：

为了清理撤煤和防止转载设备被水淹没，必须及时排除井底积水。通常在清底设备之下或其附近，于井筒一侧开一小泵房，安设两台水泵，一台工作，一台

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4 井田开拓

图4.8 运输大巷断面参数

表4-8 运输大巷断面尺寸 断面/m2 净 19.5 掘 21.8 宽 5330 掘进尺寸 高 4865 支护厚度/mm 110 备用。井底积水排入井底水平大巷的的水沟中，再流入副井水仓。 2）副井系统硐室 ①中央变电所：

中央变电所硐室是全矿井下电力总配电站，为了节约输入，输出电缆线，配电均衡，安装维护方便和便于提供新鲜风流等目的，宜将变电所置于副井与井底车场连接的附近。

变电所必须采用不燃性材料支护，如选用混凝土或料石砌碹，条件许可也可采用不燃性锚喷支护。

硐室必须设置易关闭的既防水又防火的密闭门，门内可设向外开的铁珊门，

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但不能妨碍门的关闭。从硐室出口防火门起5米内的巷道应砌碹或用其它不然性材料支护。

变电所的地平，应比副井重车线侧的硐室通道与车场巷连接点处的标高高出0.5米。

硐室不应有滴水现象，电缆沟应设一定坡度，以便将积水随时排除室外。 中央变电所应根据规定，设置灭火器材，如配备灭火设备和充足的沙箱，为此在硐室设计尺寸时，应留出相应的位置。

②中央水泵房：

水泵房硐室是井下主要硐室之一，能否正常安全运行关系重大，故水泵房硐室位置的选择应考虑以下因素：

管线敷设最短，不仅节约管线电缆，而且管道阻力和电压降最小。 一旦井下发生水患，人员，设备便于撤出，或便于下放排水设备，增加排水能力，迅速排除事故，恢复生产。要求具有良好的通风条件

根据以上要求，硐室位置应选在井底车场与副井连接处附近空车线一侧，以便于设备运输，与中央变电所硐室组成联合硐室。

中央水泵房硐室必须采用不燃性材料支护，如砌料石或混凝土碹，在坚固的岩层中也可是用锚喷支护，但不得有淋水。

出口通道处需设置向外开启的能防水防火的密闭门。从硐室出口密闭门起5米内的巷道，应砌碹或采用其它不燃性材料支护。

泵房硐室的地平应高出通道与车场连接处地板0.5米，设有流水坡，以防硐室积水。

水泵工作的总能力应满足20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。 ③井底水仓：

井底水仓是按照矿井正常涌水量计算的，《煤矿安全规程》规定，当矿井正常涌水量在1000立方米/小时以下，主要水仓有效容积能容纳8小时的正常涌水量。矿井主要水仓必须含有内水仓和外水仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用，特殊情况应设多条水仓。据上述可知，本矿正常涌水量445m3/h，小于1000m3/h。故其容量：

V=8Q=3560 m3 （4-2）

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4 井田开拓 式中 V——水仓容积，m3

Q——矿井正常涌水量，m3/h

本矿井水仓断面为半圆拱形，断面面积为16m3，故井底水仓的长度为223m，设内外两个水仓，用混凝土砌碹，考虑到支架间隙亦可储水，水仓净断面应乘以1.2的系数。在水仓最低点既清理斜巷底部附近应设积水窝，在清理水仓时能将积水排出，以方便清理工作。

④等候室:

在副井井筒附近应设置等候室，作为工人候跟休息的场所。等候室多和工具房相邻，以便于工人领取工具。各硐室的具体位置见井底车场平面布置图4.7。

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5 准备方式

5.1准备方式的选择

5.1.1确定准备方式的原则

正确合理的准备方式应遵循以下几顶原则：①有利于矿井合理集中生产，使采准巷道系统有合理的生产能力和增产潜力；②保证具备完善的生产系统，有利于充分发挥机电设备的效能，并为采用新技术、发展综合机械化和自动化创造条件；③力求在技术和经济上合理，尽量简化巷道系统，减少巷道掘进和维护工程量，减少设备占用台数和生产费用，便于采掘正常衔接；④煤炭损失少，有利于提高采出率；⑤安全生产条件好，符全《煤矿安全规程》的有关规定。

5.1.2准备方式的确定

如开拓方案中所述，本井田的走向长度为5.5.km，倾斜长4.5km，虽然面积较大，但煤层倾角较小，很难沿一定走向、一定标高划分成阶段，因而将井田直接划分为盘区，进行上下山盘区开采，盘区斜长2000m左右，根据实际情况，可以有所调整。本矿井瓦斯含量低，涌水较大，适合采用下山开采。本设计为单水平盘区划分，采用上、下山开采，为解决涌水问题，可以在下山开采时，一次将下山掘到底，修建盘区水仓，安设水泵，通过盘区风井，最终排到地面上

综上所述，本煤层采用盘区准备方式，进行上下山盘区开采。

5.2盘区巷道布置和生产系统

布置盘区巷道是为了把回采工作面与主要开拓巷道联系起来。构成运输、通风、动力供应、材料供应等系统。保证工作面连续不断的生产。

5.2.1盘区上山的布置

本煤层为厚煤层，煤巷上山较难维护，不利于运输、通风等主要生产环节，且本井田煤层涌水量较大，综上条件，更适合将上山布置在煤层底板岩层中。本井田属低瓦斯，为减少岩石工程量及节约成本，可不必开掘通风上山，只需布置运输上山和轨道上山。两条上山间沿走向间距20m。涌水量较大，考虑到潮湿滴

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