钢束的张拉采用两端同时对称张拉、分级张拉。张拉顺序按设计要求进行,原则上的顺序为:先上后下,先中间后两边,应对称于构件截面的竖直轴线。
张拉程序为:0→初应力→1.025σcon(持荷2min锚固)
张拉采用油表读数和伸长量双控制的方法,如果预应力筋的伸长量与计算值超过6%,要找出原因,可以重新进行校顶和测定预应力筋的弹性模量。 d、张拉注意事项:
实际延伸量与理论延伸量容许误差为6%。每束钢绞线中钢丝的断丝,滑丝数不容许超过1根,每个端面点和不超过该端面的钢丝数的1%。钢绞线的瞬时回缩量两端合计应不大于6mm。 5.4.6、压浆
张拉结束后,立即进行压浆。压浆水泥采用P.O42.5等级普通硅酸盐水泥,水灰比0.35~0.45之间,采用纯水泥浆灌入,为了使灰浆和钢绞线更好地粘在一起,并充满孔道,掺入水泥用量的8%TM-IV型AEA低碱混凝土膨胀剂。由一端压浆直至另一端冒规定稠度水泥浆后,将该端木塞塞紧,压浆的最大压力为0.5-0.7MP.再从原压浆端补压浆以达到孔道内水泥浆饱满的效果,至冒出清水然后稳压2min。压浆时,每工作班留取4组7.07×7.07×7.07cm立方体试块,一组与构件同条件养护,起吊时送压。其余3组标准养护28天检查其抗压强度,作为水泥浆的质量评定标准。 a、压浆工艺
孔道压浆的顺序是先下后上,要将集中在一处的孔一次压完,若中间因故停歇时,应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净,以便重新压浆时,孔道畅通无阻。对曲线孔道和竖向孔道应由最低点的压浆孔压入,
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由最高点的排气孔排气和泌水。
b、压浆管路长度不宜超过25m,每个压浆孔道两端的锚塞进、出浆口均安装一节带阀门的短管,以备压注完毕时封闭,保证孔道内的水泥浆在有压状态下凝固,整个压注系统及胶管各阀门处内径不小于10mm,以防堵塞。
c、预应力筋张拉后,尽早进行孔道压浆,一般不超过14d,压浆一般分两次进行,每一孔道宜于两端各压浆一次,两次的间隔时间以达到先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为度,一般为30min—45min,也可从构件中部灌浆孔压入,再从两端的灌浆孔把空隙补满,对泌水率较小的水泥浆,通过试验证明可达到孔道饱满时,可采用一次压浆的方法。
d、压浆应使用活塞式压浆泵,不得使用压缩空气,压浆的压力以保证压入孔内的水泥浆密实为准,开始压力要小,逐步增加。 7、存梁
压浆完毕后,用手轮切割机切除多余钢绞线,钢绞线的外露长度控制在5~7cm,切除后用水泥净浆将钢绞线周围的夹片空隙填实结构连续处;板梁连续端不封锚,伸缩缝端立模后,用与梁同标号的混凝土封闭端头。刚压完浆的空心板,不许立即起吊,需等压浆达到一定强度,方可移梁。
⑴、根据板梁长度,在存梁区设臵多条素混凝土基础,用水准仪找平。存梁时板梁面支垫30*30cm方木,存梁高度以三层为宜。根据施工进度和施工需要,在桥梁施工现场设臵存梁区域。
⑵、板梁的移运、堆放
使用平板拖平和超长拖车运输板梁,车长应满足支承点间距要求,板梁装车时须平衡放正,使车辆承重对称均匀,板梁支点及相邻
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两构件间,须垫上麻袋或草帘,以免损坏车辆和构件以及板梁间相互碰撞,为防止车辆在途中转弯,支点处须设活动转盘,以免碰伤砼。运输道路需进行平整,以保证运输颠簸历害,必要时进行防治措施,如在板梁装上平板拖车的垫要上后,于构件中部设一立柱,用钢丝绳穿过两端吊环,中间搁在立柱上,并以花篮螺丝将钢丝绳收紧,这样构件在运输途中不致发生负弯距。 5.5系梁施工
5.5.1钢筋绑扎及模板支立
底模安装完成后,以墨线定出模板位臵及钢筋位臵,断面尺寸偏差不超过±30mm,轴线偏差不超过15mm。将加工成形的钢筋运到底模进行绑扎,并将台身或墩柱钢筋预埋加固,同时预埋拉线及支撑钢筋预埋环。
钢筋按设计标准绑扎完毕,进入骨架内部,在骨架主筋与桩头钢筋间架焊支架钢筋,防止浇筑砼时骨架平行移动。并在浮面筋下面增加“T”型支撑,防止浮面钢筋坍腰。最后恢复人孔钢筋,同时进行模板支立。模板采用组合钢模板,组合钢模除锈打光后, 按设计尺寸组拼成型,涂刷脱模剂,并进行支立。模板加固采用方木或钢管纵、横向加固辅以横支撑。
5.5.2砼采用商品砼,标号为c35砼。运输车运输、采用砼泵车直接入模进行浇筑。砼浇筑采用水平分层浇筑,插入式振捣器振捣,每层厚度不大于30cm。砼浇注过程中有专人负责检查墩柱及桥台钢筋位臵。砼一次性浇筑完毕,覆盖并派专人经常洒水养护,养护期不少于7d。
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5.6墩柱施工
施工中采用自制整体钢模板。采用汽车吊一次或分次吊装就位,吊装前要进行打光、磨平、除锈、试拼并涂刷脱模剂。墩模周围采用双排碗扣式脚手架。
采用砼泵车直接入模进行浇筑,标号为c35砼。砼分层进行浇筑振捣,振点采用梅花形布臵,间距为30㎝,砼振捣以混凝土表面泛浆,混凝土不再显著下沉,不再有气泡冒出为准。混凝土浇筑完后一段时间,进行洒水养护,养护7~14天。拆模后罩上塑料薄膜。当砼强度达2.5Mpa即可拆模,拆模时注意防止模板碰损墩身砼。 5.7盖梁施工
支架采用碗扣式脚手架。模板采用大块定型钢模拼组而成,模板分块制作时兼顾通用,模板板面采用2mm厚钢板,8#槽钢及角钢做肋,每块侧模由1—2块模板组成。采用吊车分块吊装拼组,上下设拉杆固定。底模和侧模间夹凹形橡胶条,防止漏浆。施工时一次支模浇注成型。
盖梁采用商品砼,砼泵车直接入模进行浇筑,标号为c35砼。插入式振捣器振捣。混凝土浇筑完后一段时间,进行洒水养护,养护7-14天。
5.8预制空心板安装
中桥采用200t汽车吊车吊装预制空心梁板,吊装平台采用河底回填块石筑填,确保吊装平台不发生沉陷。小桥采用100t汽车吊车吊装预制空心梁板。
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5.9桥面及附属工程施工 5.9.1桥面连续及桥面铺装:
梁体架设完成后,经监理工程师检验合格后即可转入桥面施工,先进行桥面板及桥面连续施工,然后进行桥面铺装。桥面钢筋绑扎前,对梁顶面砼进行拉毛处理,并用高压水冲洗干净,随后绑扎桥面钢筋。桥面防水砼进行铺装时,采用商品砼,标号为c50砼。 砼泵车直接浇筑。用平板振捣器振捣,钢管式提浆滚找平,在收浆、拉毛后,上覆草袋养生。桥面铺装同道路为沥青砼面层。 5.9.2人行道及栏杆安装施工
中桥、小桥人行道宽均为2.75m,采用砼现浇,人行道面采用2.5㎝厚花岗岩板铺装。栏杆为大理石雕刻图案花纹栏板,栏杆柱安装采用水泥砂浆座浆安装,确保稳定可靠。 5.9.3桥面伸缩缝安装 1. 工艺流程:
测量放线→伸缩缝开挖→伸缩缝清理→模板安装→伸缩缝吊装→位臵、高程调整→锚固、预埋钢筋焊接→报验→砼浇注→养生→封闭交通
2. 测量放线与开槽
根据设计图纸先放出伸缩缝边线,用农用薄膜将伸缩缝位臵覆盖严密,然后用切割机按设计开槽尺寸开槽,开槽时应注意对梁体及钢筋的保护,彻底凿除低标号砼,确保预留槽的深度和宽度符合设计要求。
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