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(4)添加剂:注浆采用三乙醇胺,喷射混凝土采用速凝剂
2、喷锚支护施工 (1)基坑侧壁土方开挖要求
基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层、支护一层,上层未支护完,不得开挖下一层,同时不得在大雨天开挖施工。
根据设计要求,喷锚支护喷射混凝土养护期5~7天,注浆体与喷射混凝土面层达到设计强度的80%后方可开挖下层土方及进行下层喷锚支护施工。(2)喷锚施工工艺流程
施工准备→修坡、放样、定位→喷射混凝土→钻孔→锚杆(管)制安→注浆→养护5~7天→作泄水孔挂钢筋网焊锚头→清理
(4)修坡:按设计要求放坡、修坡,去除表面松土并修整平直。(5)放线定位: 按设计要求将锚杆的孔位在施工坡面上确定,醒目标记且进行锚孔编号。
(6)喷射混凝土
1)挖出的作业面修整后,应尽快铺设钢筋网,喷射砼面层。
2)喷射混凝土为1:2:2(水泥:砂:石)细石砼(重量比),细骨料采用中粗砂,粗骨料用粒径小于2cm的碎卵石,混凝土等级不低于C20,水灰比为3)采用干式喷射工艺,喷射应自下而上进行,喷头应与喷面尽量垂直,并保持在0.8~1.0m的距离,空压机风量不宜小于9m3/min以防止堵管,不小于0.15Mpa,为加速凝结可掺适量速凝剂。
4)喷射砼面层斜交搭接,搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。一次喷射厚度不宜小于40mm,也可分两次喷射砼,终凝后2h应浇水养护,保持混凝土面湿润,养护期不少于5~7天。
5)注浆体与喷射混凝土面层强度达到设计强度80%后方可开挖下层土方及下层注浆锚管施工。
6)排水系统:在支护施工过程当中应采取恰当的排水措施包括地表排水、支护内部排水以及基坑排水,以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
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并同时埋设0.4。
喷头水压
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a.基坑四周支护范围内的地表应加修整,构筑混凝土地面或排水沟,防止地表水向地下渗透;
b.在支护面层背部应按设计要求插入长度为400mm的泄水管,其外端伸出支护面层,以便将混凝土面层后的积水排出;
c.为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,应在坑底设置排水沟和集水坑。排水沟应离开边壁0.5~1.0m,排水沟和集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏,坑中积水要及时抽出。
(7)铺设钢筋网和加强筋:分层分段铺设钢筋网,φ6@200×200。 (8)锚管注浆施工
1) 锚管采用φ48×3.0mm钢管,端部采用圆锥形扩大头,扩大头底部直径为φ90。沿锚管直线长度方向每300mm设置1个φ8~10出浆孔(即注浆孔布置,相邻孔水平投影距离为100mm)。采用钻机成孔或锚管机入孔,钻孔直径φ120mm。
2)注浆:用孔底压注浆(孔底返浆)工艺,灌注水泥净浆。采用压力注浆,注浆压力为0.5~0.8Mpa,浆体强度M20,浆体直径110mm,排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min,方可停止注浆。
E做好排水工作,在坡脚做好排水措施,在基坑坡面设排水管(可用竹筒以减少侧向压力。
3、支护变形预警及应急措施
(1)出现下列影响建筑物安全情况之一时应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工。
1)基坑之护结构(或后面土体)的最大水平位移大于开挖深度的1/200水平位移速率连续三天大于3mm/d。
2)基坑底部或周围土体出现可能导致剪力破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆,如涌土、隆起、陷落等。
3)场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝,且裂缝可能发展。
(2)施工中如发现地质情况变化或监测发现异常应及时通知施工单位及设计人员,施工单位应有紧急防患措施,以防发生工程事故。
(3)现场施工单位应准备数量的编织袋及反压砂、土等材料作为应急所用。恪守诚信,追求卓越…
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4、质量检测和检查
土钉采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于土钉数量的2%,且不少于6根。喷射砼厚度采用钻孔检测,钻孔数宜每100平米面积一组,每组不少于3点。锚杆拉拔试验要求数量同土钉。 3.3土方开挖施工方法及技术措施
3.3.1 土方开挖准备工作 1、技术准备
1.1地质勘查报告;施工方案已完成;土方设计施工图、设计说明及其他设计文件;技术交底已完成;所处场内及其附近管网位置图。
1.2排水根据地形做好场内排水的总体规划,做好临时性或永久性排水设施。开挖期间基坑排水,在基坑四周设排水沟,基坑水通过排水泵直接排到基坑边四周排水沟,再由排水沟经过集水井进入市政雨水管道。
1.3根据设计图纸确定每段的放坡坡度,核对平面尺寸和坑底标高,研究好开挖程序,明确各专业工序之间的配合关系、施工工期要求。
2、主要机械、物资
根据现场总体部署,开挖前安装好塔吊,便于配合边坡支护施工及桩头凿除,并配合施工垫层,每台塔吊根据需要作桩基础。做好挖土设备调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运行。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,建立技术责任制和质量保证体系。
土方开挖机械设备计划表
设备名称 挖土机 挖土机 自卸汽车 设备型号 PC200 PC100 10t 数量 3台 2台 12辆 备 注 数量可相应调整 数量可相应调整 数量可相应调整 恪守诚信,追求卓越…
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手推车 平锹 潜水泵 30辆 60把 20台 数量可相应调整 数量可相应调整 数量可相应调整 3、施工劳动力组织:土方开挖组织机械开挖和人工开挖班2班人员作业,每班劳动力计划见下表:
土方开挖劳动力准备计划
项 次 1 2 3 4 5 6 4、作业条件
土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定。
施工区域运行路线的布置,应根据作业区域分2个施工区。
在机械施工无法作业的底板及承台、地梁集水坑部位和修整边坡坡度、清理
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工 种 名 称 挖土司机 运土司机 机修工 电工 道路清扫 土方工修坡清底 劳 动 力(人) 8 24 2 3 4 20 五冶集团上海有限公司 江南第一城C组团C4~C7号楼房建工程
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槽底等,均应配备人工进行。
3.3.2 土方开挖施工部署 1、土方开挖施工顺序
本工程C5-C7深基坑土方开挖采用“阶梯式”退挖进行。根据C5、C6、C7号楼桩基施工C5→C6→C7先后顺序,依次开挖。开挖C5基坑时,利用邻近李侗路东侧1#出口及九越路C6中部预留2#出口进行出土;开挖C6基坑时,利用邻近九越路的2#、3#出口进行出土;开挖C7基坑时,利用邻近九越路的3#出口进行出土,具体位置详见附图。 2、土方开挖施工工艺
建立控制网→测量定位→主楼基础第一阶段土方开挖至-3m标高(放坡系数1:0.5~1.5)→第1次基坑修坡、喷射砼护坡→主楼基础第二阶段土方开挖至筏板基底标高-5.4m(放坡系数1:0.5~1.5)→第2次基坑修坡、喷射砼护坡→主楼基础第三阶段开挖至承台底标高-6.8m(放坡系数1:0.5~1.5)→电梯井、集水坑“坑中坑”基底标高-8.5m 、-8m。 3、土方开挖操作要点
3.1开挖基坑(槽)时,合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用反铲挖土机开挖基坑(槽)时,应注意:基坑开挖采用对称分层开挖,不允许沿基坑四周一次开挖到底,防止挖土机械开挖面的坡度过陡,防止运输荷载引起土体位移、基侧移、地面隆起等异常现象发生。
3.2在土方边缘开挖时,各施工段先按基坑支护设计先分层开挖周边区,随挖随支护,这样中心区的土方开挖相对随意,分层开挖厚度相对较大,以利于提高施工效率和进度。周边区的土方开挖要配合支护施工,不得强行开挖,以免影响支护施工和边坡稳定。根据基坑支护平面图,定出基坑开挖坡顶线。用水准仪和标杆形式确定标高,并跟随挖土进度严格控制好挖土开挖的深度。
3.3基坑开挖时,须保持坑底土原状结构,根据土体情况和机械类型保留200mm土层由人工挖除铲平。每班停班后机械应停在放坡坡度外。
3.4 基坑边缘土方先于中间土方的开挖,土方开挖施工总的原则是:分段、分步开挖。每段长度定为10m,可以根据基坑实际长度做调整,必要采用间隔跳挖。
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