室内精修技术标书 - 图文(4)

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2、 装修施工力量的具体安排，选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的旆工队伍负责施工，对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。

第六章 施工机械设备

一、技术准备主要施工机械设备表

序号 机械或设备规格型号 数量 名称 木工台锯 空压机 灰浆机 瓷砖切割机 冲击钻 交流电焊机 砂磨机 手提切割机 手电钻 射钉枪 Swq27 L1350 UJ100 GQL32 GT—68 BS—330 5 5 2 4 8 1 2 4 10 10 产地 制造年定额功备注 份 率 (KW) 2010 按照施工人员定 2010 2009 2008 2010 2009 2008 2008 2009 2010 3. 2.2 2.2 0.55 11KVA 0.1 0.75 0.1 按照施工人员定 按照施工人员定 按照施工人员定 按照施工人员定 按照施工人员定 按照施工人员定 按照施工人员定 按照施工人员定 按照施工人员定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产

二、主要施工机械设备表进场时间表 序号 机械或设备名称 木工台锯 空压机 灰浆机 瓷砖切割机 冲击钻 交流电焊机 砂磨机 手提切割机 规格型号 数量 产地 制造年定额功进场时间 备注 份 率 (KW) 2010 10月15日 2010 2009 2008 2010 2009 2008 2008 3. 2.2 2.2 10月15日 10月15日 10月15日 1 2 3 4 5 6 7 8 Swq27 L1350 UJ100 GQL32 5 5 2 4 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 GT—68 8 BS—330 1 2 4 0.55 10月15日 11KVA 10月15日 0.1 0.75 10月15日 10月15日 施工组织计划

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手电钻 射钉枪 10 10 国产 国产 2009 2010 0.1 三、施工条件准备

为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工窝工等现场，应具备以下条件： 1、 根据施工进度表的有关条款施工：

2、 属供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场： 3、 材料需加工订货的成品，半成品根据施工进度计划逐项落实。

4、 消防、给排水空调、强弱电系均调试完毕,屋面及室外装饰工程已基本完成使内装饰工程可满足封闭施工。 四、施工用水用电

1、 本工程在装修期间主要用水有：贴粘瓷砖，地面过水泥沙，卫生清理 2、 施工用电由总包方提供电源： A、 临时容量：300A*4

B、 配电终端电柜：分布情况二层一个。

C、 现场施工用地拖、行灯：配制数量，行灯160条，地拖210条

第七章 工程施工方法及措施

一、 地面地砖大理石工程 1、 材料

1、 瓷砖、大理石的品种，规格、质量应符合设计和施工规范要求。、

2、 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3、 砂：中砂或粗砂。 2、 作业条件

A、 地砖进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有列纹、缺棱掉角的不得使用。 B、 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 C、 房内四周墙上弹好+50㎝水平线。

D、 施工前应放出铺设地砖地面的施工大样图。 3、 操作工艺

A、 熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

B、 试拼：在正式铺设前，对每处的地板砖块：应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列。然后按编号码放整齐。

C、 弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地砖板块的位置，十字线可能弹在混凝土垫层上，并引至至墙面底部。

D、 试排：在施工现场两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽宽大于板块，厚度不小于3㎝，根据图纸要求把地砖板块排好，以便检查板块之间缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 E、 基层处理：在铺砌地砖之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及地砖），然后洒水湿润，

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扫一遍素水泥浆。

F、 铺砂浆：根据水平线，定地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂资助（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大械、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度）。

G、 铺设地砖：地砖铺设时，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯未清扫），并将砖缝内的水泥砂浆清干净，已便完工后勾缝。地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜，缝隙平直度3㎜，地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护.地砖空鼓现象,控制在3%以内,在主要通道上的空鼓必须返工(3%是指单块板边角空鼓,整块不得空鼓).地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。 H、 勾缝：勾缝在完工前进行，先清缝，勾缝腻子低于砖面1㎜。 4、 注意事项

A、 地砖表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼地砖颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。 B、 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏. 二、 墙面墙砖及大理石工程 1、 墙砖铺贴工艺

A、 材料准备：325号普通硅酸水泥（有出厂合格证和检验报告符合国家标准）、白水泥、墙面砖。 B、 施工前必须对墙面砖进行挑选，选择色泽一致的砖。对规格、尺寸应严格检查，对不合格材料严禁使用。

C、 吊垂直、套方、找规矩、弹水平控制线，模数排列。 D、 墙面收口砖不得小于整块墙砖的三分之一。

E、 检验方式：不得有空鼓，整体墙面要求垂直，用水平检测测量。、 2、 允许偏差项目：

A、 立面垂直度用2M托线板检查。 B、 表面平整度用2M靠尺和楔形塞尺检查. C、 阳角方正用20CM方尺和楔形塞尺检查。

D、 接缝正直拉5M小线，不足5M拉通线和尺量检查。 3、 处理砖缝：

贴完墙面砖待达到一定强度后，用棉丝擦干净砖面，在48小时后用白色水泥浆勾缝或填缝剂勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝.勾缝水泥浆硬化后用棉丝清净.注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

三、 天花及墙面批灰油乳胶漆施工工艺 1) 检查墙面

A、 墙面干燥度不小于百分之十； B、 墙面平整度<3mm；

C、 阴角方正、平直度小于3mm，阳角垂直度小于3mm； D、 原有基层硬度不得小于0.5MPA；

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E、 吊顶部分板材要牢固，接口有预留缝口；

F、 开关线盒和线管走线部份必须平整、干燥、砂浆不得高于墙面； G、 墙面如有腊质和彩笔污渍必须清除干净； H、 打磨过的墙面砂痕是否过大和孔眼过多； I、 有金属构件露出，立即拔除，或进行防锈处理；

J、 门框、柜与墙面接合要牢固不可晃动和超过4mm缝隙（包括压边线条）； K、 其它工种基本退场。

2) 普通白墙腻子批灰必需2遍，毛坯墙必需3遍，局部多遍。

1、 第一遍腻子完成后必须进行平整度的修补，包括阳角的垂直度，阴角方正度，严禁将阴阳角做成圆角。

2、 批灰工作完成进行打磨工作，采用太阳灯照射打磨（严禁用白炽灯一定注意人身安全）。整体打磨后局部多遍打磨，打磨完后即开始清理房间的卫生工作，一定清除墙面的浮尘。

3、 涂刷涂料前向项目部再次确认涂料色彩，认真做好刷漆工作，底漆开罐前进行搅拌，要求将墙面全部覆盖，无漏涂现象，底漆干燥后检查墙面的孔油和缺角的部位，立即修补，干燥后打磨好，在修补的位置必须进底漆的涂饰，面漆开罐前同样进行搅拌，同种颜色应倒在同一大桶内搅拌后开始上墙施工，先墙面后阴角的原则，对于边角不到的地方采用羊毛刷进行点刷。

4、 涂刷工作完成后用刀片将门边柜边等粘贴纸带的地方切除后再撕除以免破坏油漆面。完工后开始卫生工作的清洁，同时做好自检工作，自检后通知项目部验收。、 四、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1、轻钢龙骨配件要求

A、 轻钢骨架采用U型，并按荷载分上人（公共区域）和不上人。 B、 轻钢骨架主件为主龙骨、副龙骨：配件顶爆、螺杆、螺帽、副接等。 C、 零配件：有花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。 D、 按设计说明面板采用1.2㎝泰山石膏板。

E、 粘结剂：应接主材的性能选用，使用前作粘结试验。

F、 主要机具冲击钻、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 2、作业条件

A、 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按设计要求间据，预埋6~~10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~~1200㎜

B、 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~~1200㎜。柱没有边时应埋射木砖两块以上。

C、 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 D、 各种材料全部配套备齐。

E、 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 F、 搭好顶棚施工操作平台架子。

G、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 3.操作工艺

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A、 工艺流积：弹线→安装顶爆吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条→刷防锈漆 B、 弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分档位置线。

C、 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板的顶爆螺栓连接固定。 D、 安装主龙骨 1、配装好吊杆螺母

2、在主龙骨上预先安装好吊挂件。

3、安装主龙骨：将给装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。 4、主龙骨相接：装好连接件，拉线调整高起拱和平直。

5、固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000㎜。 4、 安装副龙骨

A、 按以弹好的付龙骨分档线，卡放付龙骨吊挂件。

B、 吊挂付龙骨：按设计规定的付龙骨间距，将付龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为300~~400㎜。

C、 当付龙骨长度需多根延续接长时，用付龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 5、 安装罩面板

在己装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~~300㎜。

6、 刷防锈漆

轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。 7、 质量标准

以GB－50210－201中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准.严格遵守。 8、 成品保护

A、 轻钢龙骨隔墙施工中，应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。 B、 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染，无损坏。 C、 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 D、 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。 9、 应注意的质量问题

A、 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2M长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周应留3㎜的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

B、 轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

C、 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸:施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。

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