朱集东矿井联合试运转方案(0621)(8)

措施）。

（三）防治自然发火

1、坚持自然发火预测预报制度。测气员每小班必须对工作面、高冒处、回风流、上隅角CO浓度和水温进行检查，并向通风队及矿调度汇报。发现异常情况时，必须及时化验、普查，并采取措施处理。

2、采煤工作面防火灌浆系统、消防管路系统、注氮防火系统能够保证正常使用。建立完善的束管监测系统。工作面回风巷和抽采管路内安设一氧化碳传感器，动态监测一氧化碳浓度。

3、掘进期间高冒处（冒高达2m或空洞体积超过6m3）设点检查，防止自然发火。

4、发生高冒后，施工单位要立即向矿调度汇报，并及时用不燃性材料进行充填，与顶接实，防止冒落向深部延伸。 （四）瓦斯抽采

1、地面永久抽采泵房及井下各采区的永久抽采干管上安设的瓦斯抽采自动计量装臵要灵敏可靠，泵站司机必须执证上岗，永久泵房、临时泵站要有直通矿调度的电话，并确保通讯畅通。

2、地面泵房和泵房周围20m内，禁止堆积易燃物和有明火，泵房有可靠的防雷电装臵。

3、备用抽采瓦斯泵及其附属设备要保持完好，能够随时启动。 4、泵房内有专人值班，每小时检测一次抽采浓度、抽采负压等参数，做好记录，当抽采瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室汇报。

5、抽采干管必须使用管夹或管勾吊挂平直，距巷道底板高度不得小于300mm，不得采用铁丝吊挂。

6、瓦斯抽采管路变坡点、低洼处及龙门弯的进气侧必须设臵自

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动放水器或人工放水器。

7、采掘工作面钻孔施工必须有专门措施，施工单位要严格按措施要求施工钻孔。

8、抽采钻孔封孔采用水泥沙浆或聚胺脂封孔。 （五）综合防尘

1、井上、下防尘洒水管路系统要保持正常使用。

2、建立健全综合防尘管理机构，完善综合防尘设施，使防尘工作贯穿安全生产全过程。编制《作业规程》要有防尘章节，无综合防尘章节不予审批，工作面无防尘管路不准开工。

3、采区进回风道，主要进风大巷都必须安装净化水幕，要有专人维护，保证正常使用。

4、 矿井主要运输道、采区回风道、上、下山皮带机巷、采煤工作面上下风巷掘进巷道、溜煤眼、装载点等均设臵洒水装臵、洒水灭尘管路和设施。皮带机巷应每隔50m设一个三通阀门。

5、定期冲刷积尘，主要巷道每年刷白一次，主要回风道每周至少冲刷一次，采掘工作面每周不少于3次冲刷，井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘积尘。

6、按规定进行正常粉尘浓度测定，建立测尘系统、做好粉尘月报表。

7、煤巷掘进机安装有内外喷雾洒水装臵。凡不带有内喷雾装臵的必须使用外喷雾装臵加除尘器。掘进工作面安设除尘风机。

8、在施工中必须严格做到

⑴必须进行湿式打眼，打眼时应先开水，后开风，使用风镐作业时必须采取相应有捕尘措施。

⑵掘进放炮必须使用水炮泥，进行炮前、炮后洒水，放炮时必须

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打开喷雾，工作面喷雾安设不得少于三道，放炮前、后工作面20米范围内必须进行洒水。

⑶严禁放糊炮。

⑷煤巷掘进进行贯通放炮前，除检查贯通放炮的两边巷道支护质量、瓦斯含量、恢复正常通风外，必须将贯通点两边巷道积存的煤尘清扫，防止贯通放炮引起煤尘爆炸。

⑸坚持装岩（煤）时洒水，洒水必须洒透。

⑹坚持喷浆时喷雾，喷浆时必须打开后面的三道喷雾，降低回风流中的粉尘浓度。

⑺加强接触粉尘人员的个人防护工作，进入粉尘作业区的工作人员必须配带防尘口罩，推广使用3M型防尘口罩。

⑻1111（1）工作面回采前应按要求进行煤体注水，煤体净增水分不小于1％。

⑼钻孔施工使用水力排渣、孔口喷雾、防尘网结合净化喷雾、作业人员佩戴3M型防尘口罩等防尘措施。 （六）安全监测

1、采掘作业规程，须明确采掘头面传感器的种类、数量和位臵，报警及断电点、断电范围，动力开关的安设地点，控制电缆和电源线的敷设。

２、凡需要安设“装臵”的地点，开工前由信息中心负责“装臵”的安装、调试和维护工作。

３、“装臵”的设臵

（1） 采煤工作面的瓦斯传感器设臵： 安设4个传感器

回采面设臵4个瓦斯传感器(Y型通风)：

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Ｔ1——回采工作面风流中的瓦斯传感器，瓦斯报警浓度≥1.0%、断电浓度≥1.20％，复电浓度＜1.0％；

Ｔ2——回采工作面回风道中的瓦斯传感器，瓦斯报警≥0.8%，断电浓度≥0.8％，复电浓度＜0.80％。

Ｔ3——回采工作面进风道中（轨顺和运顺进风各设1个）的瓦斯传感器，瓦斯报警≥0.5%，断电浓度≥0.5％，复电浓度＜0.5％。

断电范围：

Ｔ1——工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。 Ｔ2——工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 Ｔ3——工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。 （2）首采工作面进风巷或巷道中，应安设风速传感器。风速传感器应设臵在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍，断面无变化，能准确计算测风断面的地点。

（3）首采工作面回风巷中安设CO传感器，报警浓度为24ppm。 （4） 煤层掘进工作面的瓦斯传感器安设： 安设3个（或4个）传感器:

Ｔ１: 掘进工作面瓦斯传感器，距迎头<5米,报警浓度≥１.0％，断电浓度≥1.2％,复电浓度<１.0％。

Ｔ２： 掘进工作面回风瓦斯传感器, 距第一汇风点以里10～15m的巷道中，报警浓度、断电浓度均为≥0.8％, 复电浓度<0.8％。 Ｔ１、Ｔ２断电范围均为：掘进巷道中全部非本质安全型电气设备。 Ｔ３、Ｔ４：长距离巷道掘进工作面，每达500m巷道增设一个瓦斯传感器,其报警浓度、断电浓度、断电范围与回风瓦斯传感器相同。

（七）防突技术措施

1、突出煤层的采掘工作面必须编制防突设计和防突措施并严格

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执行。

2、优先采取区域性防突措施，区域性防突措施可采取开采保护层和预抽煤层瓦斯。

3、加强地质预测预报工作，确切掌握煤层赋存情况。掘进工作面在距煤层法距10米前打钻探明煤和瓦斯赋存情况，并测定瓦斯压力及其它参数。杜绝误穿煤层。

4、加强突出危险性预测和防治突出措施的效果检验工作，做到准确无误。石门揭煤突出危险性预测和防突效果检验以综合指标法和钻屑解吸指标法为主，煤巷掘进工作面突出危险性预测和防突效果检验方法以钻屑指标法和钻屑瓦斯解吸指标法为主。

5、严格做好突出煤层巷道掘进、石门揭煤的防突基础工作，准确测定煤层原始瓦斯压力，认真做好构造带附近的瓦斯治理工作，重点加强突出危险区域的地质预报和防突预测工作，并做好资料收集、整理工作。

6、突出区域采掘作业实行防突作业牌制度，严禁无防突作业牌和超掘、超采现象。

7、做好瓦斯监测设备管理。对揭煤巷道和瓦斯涌出量大的掘进工作面应实行专职瓦检员、便携仪和瓦斯断电仪“三保障”制度。煤巷掘进、石门揭煤工作面必须安设专职测气员和放炮员，生产单位必须有管理干部现场跟班，当工作面出现突出预兆时，测气员、放炮员以及跟班管理人员要立即停止工作，切断电源，撤出人员并及时向调度室汇报。

8、局扇必须实现“三专两闭锁”，并配备双电源、双风机、双风筒。防爆电器设备的防爆性能检查应每旬不少于一次，严禁使用防爆性能不合格的电器设备。

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