锅炉专业???锅炉汽包安装???作业指导书
倾斜吊装时,左侧卷扬机吊装点管座力受力最大,左侧管座受力情况见下图:
F1''90°F1'Fa21°FaF1'F1''42°21°21°
倾斜吊装时,由汽包吊装钢丝绳校核可知,单股绳受力为S=16.02(t),则单侧2股钢丝绳受力Fa=2S=32.04(t)
管座受力F1”= Fa× sin21°=32.04× sin21°=11.48(t)。
管座受力面积为管座圆环面积,即:S=〔3.14×(159/2) 2 -3.14×(159/2-20) 2〕/100 得:S=87.3cm 2
所受应力为:
F1”/S=11.48×1000/87.3=134.6Kg/cm 2=134.6×0.098(MPa)=13.2(MPa) 20G钢材许用应力为131 MPa,因此吊装时管座处是安全的。
6.6定滑轮承重梁的校核
定滑轮承重梁为借用钢架缓装梁(H800×300×14×26),L=5400mm,承重梁直接放置在炉顶两根作为滑道梁的次梁上方,中心距离为1800mm,跨度为1500mm,定滑轮吊挂点距靠炉右侧滑道中心距离为569.5mm。滑轮组最大承力67.1t,一对滑轮组加钢丝绳重量按1t考虑,承重梁自重210kg/m×0.54m=113kg,承重梁总承重按69t计算。承重梁布置及受力简图如下图所示:
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G=69(t)1230,5569,51800Ra根据上图可得:
Ra+Rb=G
Ra×1230.5-Rb×569.5=0
可得到 Ra=21.8(t) Rb=47.2(t)
Rb 最大弯距:Mmax=Ra*1230.5mm=21.8×1000×123.05=2682490(Kg·cm) 抗弯截面模量:查机械设计手册,得:W=7023cm3 弯曲应力:σ=M/W=2682490/7023=382Kg/cm2
承重梁采用Q345B的钢板制作而成,其许用弯曲应力取[σ]=1600Kg/cm σ=382Kg/cm2<[σ] 故此梁强度满足要求。 6.6滑道梁的校核
(1)抗弯校核
利用炉顶K1、K2间左则离锅炉中心线1100 mm与2900 mm处两根次梁(H800×300×13×24)作为滑道梁,L=7500mm。其抗弯模量W=7023cm.
由承重梁校核计算中可知,右侧滑道梁承重最大,承重为滑轮组承重梁支座反力Rb=47.2(t),及滑道梁自重210kg/m×0.75m=157.5kg,则右侧滑道梁受力为:47.2+0.157.5=47.357(t)。按48t来计算,其跨度为K1-K2轴线间距离为7500mm。承重梁在滑道上滑动,当承重梁位于滑道梁中心时,滑道梁弯矩最大,此时右侧滑道梁受力最大,其受力简图如下图所示:
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G=48(t)7500Ra=24(t)则有:Ra=Rb=G/2=24t
Mmax=24*1000*750/2=9000000cm
梁H800×300×14×26抗弯截面模量:W=7023 cm3 弯曲应力:σ=M/W=9000000/7023=1281.5Kg/cm2
Rb=24(t)
滑道梁为借用钢架梁,其材质为Q345B,其弯曲许用应力取[σ]=1600Kg/cm2 σ=1281.5Kg/cm<[σ] (2)与大板梁连接螺栓受剪校核
滑道梁与大板梁连接方式为M22螺栓连接,一端双排18个,一端双排16个,按双排16个校核,螺栓性能等级10.9S级,预拉力P=190KN,摩察面抗滑移系数为μ=0.45,取系数K=0.9,则有:
受剪承载力计算如下:
N=K×μ×P×n=0.9×0.45×190×16×1000/9.8=125632.7(kg)=125.6(t) 滑道梁总承力为48(t)∠125.6(t),符合要求。
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7.技术质量要求
7.1 汽包到货后,技术人员核对好汽包方向,对汽包进行全面检查,发现缺陷做好记录,并及时与锅炉厂驻工地代表联系。
7.2 按图对汽包划线,并校核厂家基准点,在汽包筒身靠近汽包封头前、后、左、右四个方向打出水平标高点,并标识。
7.3 汽包找正后,调整吊杆使其受力均匀。
7.4 用型钢将汽包临时固定牢靠,以防连接主降水管、连络管或受到碰撞时,使汽包位置发生变化;临时加固件不能焊在汽包筒体上。
7.5 严禁在汽包及汽包吊架上施焊,也不准在上面电焊引弧,并检查电焊二次线,将二次线破皮处包好,以免打伤汽包。
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8.职业安全健康与环境管理
8.1锅炉汽包吊装主要危险辨识
作业 活动 危险因素 脚手架材料使用前未进行外观检查, 脚手架的杆间距不符合脚 手 架 作 业 规程要求 脚手架板铺设不平整,绑扎不牢靠,有空隙和探头板 搭、拆脚手架不设置安或无专人监护 脚手架的搭设时无可靠的安全防护措施 不齐全 高 处 作 业 可能导致的事故 脚手架垮塌 脚手架垮塌 人员高空坠落 相应措施 使用前检验材料 按规范搭设 按规范搭设 责任人 全警戒区及警告标志,落物伤人 设警示标志,派专人监护 落物伤人 设警示标志,派专人监护 防范设施齐全 施工区域孔洞防范措施人员、物件高空坠落 危险临空面无安全护栏人员、物件高空坠安全护栏可靠 或有但不牢靠 落 不使用工具袋,较大的工具不使用保险绳 落物伤人 用工具袋和保险绳 高空作业不正确使用高空坠落及物体打正确使用“三宝” “三宝” 击 捆绑起吊方法不正确 无关人员在起重作业区起 重 作 业 域内通行或停留 吊物在空中停留 吊物坠落 人员受伤 吊物坠落 起吊前交底,过程中检查 设立作业隔离区,禁止无关人员入内 不准空中过长停留 专人指挥 非指定的指挥人员参与安全事故 指挥或多人乱指挥 起重指挥信号不清 起吊重物重量不清 亡 机械事故 设备损坏、人身伤选派合格指挥人员和通讯设备 起重作业前交底 1.使用前进行外观检查,坏的进行更换维修; 2.使用前应对漏电保护装置进行检查,确认完好; 3.电动工具的开关应置于电动工机具的使用 电动工机具外壳、手柄破损和电缆软线损坏;人身伤害 使用不当 作业 操作人员伸手可及的位置; 组长 4.使用时必须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上; 5.在使用时不得对电动工具进行调整和檫拭。 湖北省电力建设第二工程公司
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8.2 环境辩识 作业 活动 汽包 吊装 环境因素 固体废弃物 角磨机作业 环境影响 土壤污染 噪声超标 防 范 措 施 分类存放,集中处理 控制白天70db,昼间55db 8.3主要安全技术措施
8.3.1 参加汽包安装人员,在施工前认真进行安全技术交底工作,使施工人员对方案有深刻的了解。施工前办理安全施工作业票。
8.3.2 卷扬机、100t滑轮组等在使用前都必须进行认真检修及试验,使用过程中,必须有机械检修人员维护。
8.3.3 施工及作业前质检及起重人员应对起吊用钢丝绳、绳卡等起重索具进行全面细致的检查和精心维护,保证其工况良好。
8.3.4 整个吊装过程应有有经验的起重人员统一指挥,指挥员的信号要准确、清楚及时。 8.3.5卷扬机操作人员要熟悉卷扬机性能,熟练操作、听从指挥、精神集中,并设专人监护。 8.3.6电气人员必须到现场维护电气设备,保证起吊顺利进行,并保证汽包吊装的电负荷要求。
8.3.7卷扬机的钢丝绳在负载收绳过程中必须排列整齐,并有专人负责看护,必要时采取相应的保证措施。
8.3.8汽包吊装作业时,锅炉零米区域应设置围栏。与本工作无关的人员切勿入内,暂停其他作业,特别是电、火焊。
8.3.9作业人员在某层平台上,切勿集中过多,防止平台超载。 8.3.10登高作业人员正确使用速差保护器和安全带。 8.3.11吊装使用的通信频道,无关人员严禁使用。
8.3.12汽包起吊过程中,应在钢架2、4轴线各层横梁处设专人监护汽包起升。 8.3.13卷扬机的钢丝绳在吊装时,不得与其它物体发生磨擦。 8.3.14吊装滑道梁之间、滑道梁与板梁之间均用槽钢加固牢靠。
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