汽包安装作业指导书

锅炉专业???锅炉汽包安装???作业指导书

目 录

1.编制依据 .................................................................. 2

2.汽包概述 .................................................................. 2

3.作业准备 .................................................................. 2

4.作业任务 .................................................................. 4

5.施工方法及步骤 ............................................................ 5

6.有关计算 .................................................................. 7

7.技术质量要求 ............................................................. 13

8.职业安全健康与环境管理 ................................................... 14

9.附录 .....................................................错误！未定义书签。

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1 锅炉专业???锅炉汽包安装???作业指导书

1.编制依据

1.1上海锅炉厂图纸及锅炉附属设备图纸 1.2K中环（中国）工程有限公司设计院图纸

1.3《电力建设施工质量及评价规程》锅炉篇 DL/T 5210.2-2009 1.4《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇 DL/T 5210.7-2009 1.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版 1.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 1.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002

1.8《湖北省电力建设第二工程公司职业安全健康与环境管理体系文件》 1.9《湖北省电力建设第二工程公司质量管理体系文件-管理作业文件（汇编）》 1.10中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版） 1.11 QUY260型260t履带吊起重性能表 1.12 TC7052-25建筑吊起重性能表

2.汽包概述

本工程汽包采用13MnNiMo54钢板卷制而成，外径1784壁厚92mm，总长约22040mm，汽包净重为87984kg。汽包位于炉前上方，由两组“U”型吊杆悬挂于汽包吊梁上。

汽包总重：95365 kg，筒身净重87984kg，汽包内部装置重6283kg，预埋件重1098 kg，脚手架重约2000kg，汽包吊装重量为87984kg+1098kg+2000kg约91000kg，即汽包吊装重约91t。

汽包安装位置：距炉前钢架立柱K1轴2850mm，中心标高51100mm，左右对称于锅炉对称中心线。锅炉2、4轴两侧主柱中心距离为18400mm，故锅筒在44.4米以下左右吊装净空为18100mm。

3.作业准备

3.1劳动力组织和人员资质要求

起重工 16人 负责实施卸车及吊装的指挥和监护卸车起吊过程 操作工 6人 负责操作和监护起重机械和卷扬机。

安装工 8人 负责汽包就位找正和起吊过程中的辅助工作。 安监人员 2人 负责过程中的安全监察和安全监督。

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电工 4人 保证并监护电力供应。 钳工 6人 监护卷扬机和机械刹车。

技术负责人 1人 制定卸车吊装措施，技术交底，监督过程实施。 总指挥 1人 负责卸车和吊装协调指挥

参加作业人员的资格要求：施工负责人必须经专业培训、且具有丰富经验的施工人员担任；施工人员在施工前必须认真参加施工前的安全、技术、质量交底，并熟悉和掌握其安装方法和工艺要求；从事吊装的作业人员应经过安全教育考试合格并体检合格后方可上岗；施工作业人员必须按图纸、有关规程规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问不清楚之处及时反馈给技术人员，不得盲目施工。在施工过程中如发现问题需

立即向技术人员及现场指挥人员汇报,不得擅自施工。 3.2主要施工机械、机具及材料准备

3.2.1 10t卷扬机 1台 3.2.2 QUY260型/260t履带吊 1台 3.2.3 10吨链条葫芦 4台 3.2.4 5t链条葫芦 4台 3.2.5 100t滑轮组 1套 3.2.6 φ26夹头 8只 3.2.7 滑道梁（H800×300×14×26）(借用已安装次梁) 2根 3.2.8 吊装承重梁（H400×300×14×26）(L=5400mm) 1根 3.2.9 枕木 20根 3.2.10 钢丝绳 Φ56×40m 2对 3.3机械布置

3.3.1卷扬机及定滑轮布置

卷扬机布置在锅炉零米，固定在钢架立柱上，在零米及炉顶各布置一个导向轮，作为钢丝绳的导向牵引。

定滑轮布置在炉顶。利用炉顶K1、K2间左则离锅炉中心线1100 mm与2900 mm处两根次梁（H800×300×14×26）作为滑道梁，L=7500mm。在滑道梁上面布置一根承重梁（H800×300×14×26），L=5400mm，系借用缓装梁。并保证100t滑轮组中心线在锅炉中心线向左偏移1670mm。

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3.3.2 QUY260/260t履带吊布置

在汽包卸车时，履带吊站位于炉左K2-K3之间，回转中心距锅炉①轴线11500mm，采用主臂29米、幅度9 m工况，直接将汽包卸在已铺设好的钢轨上。另在炉底布置10t卷扬机1台，将汽包拖入锅炉0米K1.5与K2间,并使汽包左右中心线与锅炉中心线重合。

在汽包吊装时，履带吊站位于炉右，回转中心正对K1.5-K2停放的汽包中心轴线，距①轴线9500mm。履带吊站位时，其行走方向为锅炉前、后方向，以方便吊装时吊车幅度的调整。履带吊工况为主臂59m，副臂24m，主臂倾角85°，幅度14m-28m，起重量22100Kg-41200Kg。

卷扬机及履带吊布置具体见吊装设施布置图。 3.4钢架预留

为保证汽包在锅炉0米K1.5-K2间平放在钢轨上，汽包左右中心线与锅炉中心线重合，需将K1.5-K2间②、④轴排柱零米斜撑缓装。

为保证汽包吊装时QUY260型260t履带吊钢丝绳左右调整幅度，炉顶炉右侧距锅炉中心线2900mm、4900mm处2根次梁缓装。

4.作业任务

4.1汽包运输及卸车

＃4炉汽包通过大件运输公司的平板车运至厂内，平板车沿扩建端道路到达锅炉右侧,停靠在履带吊的吊装半径内,履带吊先按吊车布置要求站在卸车吊装点,这时用2根Φ56钢丝绳兜住汽包,将汽包提起,汽包超过车厢高度100mm后停止提升操作，平板车开出,履带吊将汽包放在已按要求铺设的钢轨上。用布设在锅炉零米的卷扬机沿钢轨将汽包拖入K1.5-K2间，使汽包左右中心线与锅炉中心线重合。 4.2汽包吊装概述

汽包总长约22040mm，锅炉钢架②-④轴线间中心距为18400mm，净空为18100mm，所以在提升过程中汽包必须倾斜一定角度，综合考虑，选用倾斜角度为42°。

当汽包的最低端超过标高44400mm后，开始调平汽包，水平提升汽包至51100mm标高(汽包中心标高)，向炉前牵引2875mm至安装位置。

采用一台10t卷扬机（配一套HQD8-100t滑轮组）和一台QUY260/260t履带吊进行抬吊，将汽包提升至安装轴线就位。起吊用卷扬机布置在炉底。

利用炉顶K1、K2间左侧离锅炉中心线1100 mm与2900 mm处两根次梁（H800×300×

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14×26 ，L=7500mm）作为滑道梁，在滑道梁上面布置一根承重梁（H800×300×14×26， L=5400mm），此梁借用缓装梁。并保证100t滑轮组中心线在锅炉中心线向左偏移1669.5mm。

滑轮组吊装钢丝绳采用φ56的钢丝绳，在汽包左侧离锅炉中心线1669.5 mm处(水冷壁引入管管头左侧) 沿汽包筒身绕1圈，与动滑轮主销轴捆绑2圈，调整各道钢丝绳使之受力均匀。

履带吊站位于炉右，回转中心正对K1.5-K2间停放的汽包中心轴线，距①轴线9500mm。履带吊吊装采用Φ56钢丝绳，在汽包右侧离锅炉中心线4690.5 mm处(水冷壁引入管管头左侧)沿汽包筒身绕1圈，上部直接挂在QUY2600/260t履带吊主钩上。

先用10t卷扬机将汽包左侧提起，QUY260/260t履带吊配合，将汽包倾斜，QUY260/260t履带吊吊装高点。

倾斜吊装时借用汽包前后对称布置的Φ159×20、20G水冷壁引入管管头作为防滑桩。

5.施工方法及步骤

5.1.吊点选择

在汽包吊装过程中，考虑到吊装机械及卷扬机的吊装能力，同时考虑现场吊装位置的影响，将吊点选择在如图所示位置。校核计算见下文。

水平位置卷扬机吊点水平位置履带吊吊点1669,54690,5倾斜时汽包重心倾斜时履带吊吊点1313,1汽包吊装总重91吨卷杨机负荷65.7吨履带吊负荷25.3吨钢丝绳缠筒身1圈后由管头处引出倾斜时卷扬机吊点3413,3971,5钢丝绳缠筒身1圈后由管头处引出44.4m以下炉左限位线44.4m以下炉右限位线258,742°

汽包吊点示意图

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