防火防爆安全管理实施细则(5)

4.4氢冷管道阀门及设备发生冻结时；应用蒸汽或热水解冻，严禁用喷灯或火烤，以防发生危险。 4.5在氢管道附近进行动火作业时，应采取以下防火措施：

4.5.1 在进行动火工作前，应对附近氢管道阀门和法兰用肥皂水进行查漏，并消除泄漏现象后用石棉布包裹。

4.5.2 在距离氢管道法兰、接头及阀门2米附近进行动火时，除采取上述措施外，还应用屏风进行隔离，无法用屏风隔离时，应在其中间地带采用鼓风机通风。

4.5.3在使用鼓风机等设备时，其电源与氢设备要相隔一定距离，防止在合闸、拉闸时产生火花，引起氢气爆炸。

4.5.4在进行电焊工作时，严禁在氢管道上接地。在移动电焊设备时，必须先切除电源。在拖拉电焊线或电焊钳时，不要让它碰上金属设备及管道。

4.5.5动火前，应对检修的氢管道用氮气进行置换，然后进行测定，确认合格无爆炸危险后才能动火。 4.5.6氢气置换过程中不得进行预防性试验和拆螺丝等检修工作。 4.6 氢冷系统其他方面的防火要求

4.6.1氢冷发电机密封油箱应设置火灾检测和水喷雾灭火措施。

4.6.2防止氢冷发电机封闭母线爆破事故的措施按原水利电力部（87）电生字第8号关于转发“防止国产氢冷发电机封闭母线爆破事故技术措施”的通知执行。

4.6.3氢冷器的回水管必须与凝汽器出水管分开，并将氢冷器水管接长直接排入虹吸井内，若氢冷器回水管无法与凝汽器出水管分开，则严禁使用明火对凝汽器的找漏。

4.6.4机房内氢气管道宜架空敷设，其支架应为不可燃材料；架空管道不应与电缆、电线敷设在同一个支架上。

4.6.5氢气管道与建筑物、构筑物或其他管线的最小净距应符合现行的GB49262《氢气使用安全技术规程》的规定。

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4.6.6室内地沟敷设的管道，应有防止氢气泄漏、积聚或穿入其他沟道的措施；地下敷设的管道埋深应在冰冻层以下。室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地。

4.6.7管道穿过墙壁或楼板时应设套管，套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用不可燃材料填塞。

4.6.8管道应避免穿过电缆沟，地沟，下水道，铁路及汽车道路等，必须穿过时应设套管。管道不得穿过值班室，控制室，办公室，配电室，仪表室，楼梯见和电缆夹层。

4.6.9氢冷发电机的排氢管必须接至厂房墙外。排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。

5 氢系统初期着火的扑救措施

5.1氢系统的泄漏着火时，应采用二氧化碳灭火器进行灭火；扑灭发电机漏氢着火时，严禁使用泡沫灭火器，以防短路扩大事故。

5.2氢系统着火危及到设备安全时，应立即向消防部门报警，同时汇报公司领导和有关部门组织灭火。并在漏氢气处用石棉布塞上，或关闭截门切断氢源，以断绝气体的逸出。

5.3汽轮发电机油系统或氢系统漏氢着火危及到发电机安全时，应立即紧停发电机并进行事故排氢。

变压器、充油电气设备防火安全措施

1 变压器运行中防火安全要求

1.1加强对变压器的运行监视，认真做好巡回检查，特别注意对引线、套管、油位等部位的检查和油温、声音的监视。运行中要有事故预想，对出现的异常现象要认真分析、正确处理。变压器不准长期过负荷运行。

1.2检查油冷却装置运行情况是否正常，备用冷却装置应完好；潜油泵应定期检查，必要时更换轴承，防止潜油泵进油处出现负压，吸入潮气。

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1.3强油循环风冷及强油循环水冷的变压器，运行中必须投入冷却系统，在各种负荷情况下投入的冷却器组数应在变压器运行规程中予以规定。

1.4遇异常天气（大雨、雷雨、雾天、下雪等），应根据现场具体情况，增加检查次数，在气候骤变时（冷、热）应对变压器的油位进行不定期检查。

1.5变压器运行中应坚持油色谱跟踪，当发现油中产生乙烩大幅度上升时，应立即将变压器停运检查，找出原因予以解决。轻、重瓦斯保护同时动作，经瓦斯化验属于可燃气体，变压器不准投入运行，应对变压器进行检查试验。

1.6变压器保护装置、跳闸直接电源均应完善可靠，重瓦斯保护应投入跳闸，不允许将无保护的变压器投入运行；因特殊原因需将部分保护短时停用，应经安监部审核报总工程师批准，方可短时停用事后应立即恢复。

1.7加强对变压器油的运行维护，保护油的良好性能，严防潮气、水分和砂质进入变压器油内。定期进行变压器油的色谱分析和瓦斯继电器析出气体取样等测量试验工作，使内部故障能及时发现、消除。

1.8变压器附近应清洁无可燃物品，装设的消防设施应完好可靠，存放的灭火器材应充足。 2 变压器检修维护中的防火安全要求

2.1变压器防爆膜应按制造厂规定采用适当厚度的玻璃和层压板等脆性材料制成，不允许用铅皮、铜皮等韧性材料代替。

2.2对分接开关可能产生悬浮电压的拨叉，应采取等电位连接。DW型无载分接开关操作杆应有防悬浮电位引起局部放电的措施。

2.3新更新的套管应有局部放电测试记录，并进行微水分、油色谱、介质损、电容量、局放等测定，经合格后才能投入使用，并定期作介质损失角、电容量等测试。

2.4在变压器附近使用喷灯、电焊、气焊等明火作业时，火焰与导电部位距离应符合：电压在10千伏及以下时不得小于1.5米，电压在10千伏以上时，不得下于3米；并按规定办理动火工作票，动火现场应设置一定数量的消防器材。

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2.5进行变压器干燥时，工作人员必须熟悉各项操作程序，事先做好防火安全措施，并防止加热系统故障和绕组过热烧坏变压器。

2.6变压器放油后进行电气试验，例如测量直流电阻或通电试验，严防因感应高压或通电时发热，引燃油纸等绝缘物。

2.7在变压器吊检时一定要防止碰伤、踩伤、扭伤绝缘；特别是从人孔进入内部检查时，因内部的空间较小，引线较多，不能碰撞，更不能蹬踩。检修中要严防杂物遗留在变压器内。

3 变压器其他方面的防火安全要求

3.1变压器事故贮油坑保持良好状态，有足够厚度和符合要求的卵石层。排油管道应畅通，应能迅速将油排出（例如排入厂事故贮油池）。不得将油排入电缆沟或地下沟道。

3.2主变压器和厂用高压变压器均为应装设固定水喷雾灭火装置。水喷雾装置应定期进行试验，使装设的固定水喷雾灭火装置可靠。

3.3变压器之间防火距离不能满足规定时，应设置防火隔墙，墙应符合以下要求： 3.3.1防火隔墙应达到国家一级耐火等级。

3.3.2防火隔墙与变压器散热器外缘之间必须有不少于1米的散热空间。

3.3.3防火隔墙高度宜高于变压器油枕顶端0.3米，宽度大于储油坑两侧各0.6米。防火隔墙高度与宽度，应考虑变压器火灾时对周围建筑物损坏的影响。

3.3.4大型变压器要安装火灾报警装置，可采用JW-JC型机械差温探测器。

3.3.5搞好主变、高厂变和变电所及厂用电设备的检修维护，防止因系统故障或污闪和小动物引起短路。

4 其他充油电气设备防火措施

4.1 认真搞好蓄电池维护工作，防止直流系统故障，引起保护、开关拒动。

4.2 加强油断路器的运行管理，同时要抓好检修维护工作，确保工艺质量，防止故障发生。

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4.3现场解体检修充油电器设备时，必须采取严格的防火措施，防止检修中着火烧损。 4.4互感器如发生故障停用时，应停电后切除故障互感器，不宜直接拉开故障互感器。 5 充油电气设备初期火灾扑救方法 5.1变压器初期火灾扑救方法

5.1.1变压器冷却风扇系统或外部其他原因引起着火时，应首先使用二氧化碳、干粉灭火器进行灭火。 5.1.2变压器喷油起火。应立即将变压器停运，迅速向消防部门报火警，同时向值班长及有关部门领导报告，组织人员进行扑救。

5.1.3变压器停运后，可用水灭火，若检查开关未断开时，严禁带电使用泡沫灭火器或用水灭火，以防触电伤人。

5.1.4发电机、变压器组中间无断路器的变压器失火，在发电机未停止惰走时，严禁人员靠近变压器灭火。

5.1.5变压器着火无法控制火势时，则应设法将油排至事故蓄油坑；可能波及到其他设备时，应采取隔离措施，同时要防止油流入电缆沟。

5.1.6为了迅速有效地灭火，有条件应装设固定式“二氧化碳”和水雾灭火装置，进行扑救变压器火灾。 5.2 其他充油电器设备火灾扑救措施

5.2.1油断路器发生火灾时，严禁直接切断起火断路器电源，应切断其二侧前后一级的断路器电源，然后可采用“1211”、二氧化碳、干粉灭火器进行扑救，不得已时可以用泡沫灭火器扑救。

5.2.2断路器内部燃烧爆炸使油四溅扩大燃烧面积时，除用灭火器外，可用干砂扑灭地面上的油火，用水或泡沫灭火器扑灭建筑物上的火焰。

5.2.3电力电容器发生火灾时，应立即断开电源，并把电容器投向放电电阻或放电电压互感器。 5.2.4油浸电抗器初期火灾扑救方法同变压器初期火灾扑救方法。

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