防火防爆安全管理实施细则(4)

3.2.2汽轮机油系统火灾威胁到主油箱时，应开打排油门将油排入地下事故蓄油坑；事故排油的速度，要在现场领导的统一指挥下，根据火势发展并兼顾停机中轴瓦的润滑用油量，恰当地掌握。

3.2.3在汽轮机启动前，应进行全面检查，做好各项开机准备工作，按运行规程的要求启动机组，并注意以下事项。

3.2.3.1启动低压辅助油泵时，应防止油泵长时间空转。若油泵、油封等出现过热及冒烟，应及时检查原因，排除异常，防止起火。

3.2.3.2开机过程中，机组各部位的油压、油温都应符合规定要求；轴承、油档、管道、汽门、油门等应严密不漏,发现异常或漏油应及时排除或采取措施后,才能投入低速温机。

3.2.3.3在开机升速过程中，如发现明显漏油,可能造成火灾危险时应停止开机,待消除漏油后再开机。 3.2.3.4发电机电刷等处冒火花,应通知有关人员及时消除;氢冷发电机组启动中不允许电刷冒火。 3.2.3.5运行中汽轮机切换轴封汽源时,应注意防止温度变化而造成相应轴承冒烟着火。 3.2.3.6注意调整密封油压,确保密封油系统正常工作。 4 其他防火要求

4.1汽机房应为一级等级的建筑。汽机房内应有足够的消防设施和灭火器材,机房内消防通道必须保持通畅。

4.2运行值班室、电话室、检修工具箱等不应设置在油系统的下方或附近地带。

4.3汽机房的地面应保持清洁,本体周围不应有油污,不准堆放杂物;用过的废棉纱或抹布,应放在有盖的铁箱内。

4.4在汽机房内,严禁存放油桶及其易燃物品,运行中需要加油的油壶及润滑油必须放在专用储存柜内。 4.5汽机房内不准乱放拉电源线,机房内所有的盘柜金属外壳必须接地。

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氢系统防火安全措施

1 电解槽防火安全要求

1.1 严格按照规定检修电解槽设备部件,组装前必须清除部件的泥、锈、油污、液体、气体的导管必须吹通、洗净,以防杂质进入设备,清洗中使用有机溶剂时要注意安全防火。

1.2检查电解槽所有绝缘垫是否完整有效,是否严密,对所有的绝缘件均应做绝缘测试,其绝缘电阻应合格。

1.3电解槽组装时,一定要按电源的正负极排列.不可反装;要严防异物特别是金属物落入电解槽。 1.4电解槽组装后应按技术要求和有关规定进行水压实验和气密实验，检修后电解槽各项参数必须符合规定。

1.5电解槽大修后启动前，要清除场地和电解槽上的金属物、易燃物或其他杂物。

1.6氢、氧压力调整器液位报警装置、远方液位计、电解槽出口氢母管中含氧量在线监测仪表必须装设齐备并正常投入运行。

1.7氢气罐在充气前要作好气体置换，达到规程标准。

1.8各阀门必须严密，冷却水要畅通，信号系统应良好，分析仪器应处于良好状态。 1.9启动前对系统进行取样分析，氢系统内氧含量小于1%，氧系统内氢含量小于0.1%为合格

1.10操作人员必须按规定穿防静电工作服，严禁穿化纤衣服或能产生静电花的衣服；不得将金属工具、易燃物品带入制氢室内。

1.11遇有下列情况之一应停止电解槽运行： 1.11.1电气设备短路时。 1.11.2电解槽漏气或严重漏碱时。 1.11.3气体纯度急剧下降时。

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1.11.4压力急剧升高时。 1.11.5氢氧压差出现异常时。 1.11.6电解槽温度过高时。 2. 储氢罐防火要求

2.1氢气储罐的位置应符合，《建筑设计防火规范》的有关规定。

2.2氢气罐的压力表，安全阀应定期检查试验，保证可靠。安全阀应连接装有阻火器的放空管。 2.3氢气罐应按《压力容器安全监察规程》进行周期性检查。安全部件一般每年校正一次，以确保灵敏有效。

2.4储氢罐区围墙不能低于2米，并设置明显的警火标志。

2.5应有可靠的防雷装置，并定期进行检查测试，其接地电阻小于4欧。 2.6制氢站其他方面的防火要求

2.6.1 制氢站的明火禁区应严禁无关人员进入，严禁堆放其他易燃易爆的物品。制氢室、配电室及储氢罐附近都应设置消防水及足够的灭火器材。

2.6.2制氢站的建筑应符合有关规定，制氢室为一级耐火等级建筑，其他建筑应不低于二级耐火等级的建筑。建筑物顶部应有足够的泄压面积，泄压面积应不小于0.2平方米/立方米。

2.6.3制氢室房内顶应有出气口，屋顶被下部梁隔成几个顶部空间时，每个顶部空间均应有出气口，通风孔应符合要求，通风应良好；必要时装通风设备进行室内空间换气，以防止氢气积聚。

2.6.4氢气化验室不得设在制氢室，如化验室设在与制氢车间同一建筑内，应用防火墙隔开，门应直通院内。

2.6.5制氢站的电器设备，必须符合爆炸危险场所电气安全规定。非防爆型电话、电铃等低压电气设备允许安装在值班室。

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2.6.6氢气设备系统应有可靠的导除静电装置。阀门法兰等处应有铜线跨接。导除静电的接地线应使用铜线。所有设备接地电阻不应大于4欧，每年雨季前实验合格。

2.6.7每个班对制氢车间空气中的含氢量进行检测，不得超过0.1%。

2.6.8非明火的设备检修，在拆开与其他设备连接的管道时，应先加堵板或关紧连接阀门，将氢气放空，并用氮气置换，经检测含量在0.5%以下，方能开始拆卸检修。

2.6.9在进行制氢设备的检修维护工作时，手和衣服都不应有沾到的油脂。 2.6.10需要动火检修时，应尽可能将需修理的部移到制氢站外安全地点进行。 2.6.11如必须在现场动火作业，则应保证做到：

2.6.11.1落实现场的安全防火措施，按照公司《防火防爆安全管理标准》的要求，办理动火工作票手续，经有关部门把关，总工程师批准后，方可作业；

2.6.11.2动火设备与其他连接的管道全部拆离，并加堵板；

2.6.11.3动火现场进行通风换气，空气中的含氢量应控制在0.1%以下；

2.6.11.4其他氢气设备应尽可能停止运行，在不能停止的情况下，应确保运行制氢设备的严密，修理现场划定工作范围，工具、零件和使用材料应与运行设备保持一定的安全距离；

2.6.11.5使用气焊动火时，氧气瓶、乙炔瓶应设在制氢站院外；使用电焊机时零线不准接在与焊接部位相连的其他氢气设备上；

2.6.11.6动火作业现场应配备充足的灭火器材。现场检修人员应熟悉这些灭火器材的使用方法； 2.6.11.7有关领导、专业技术人员及安监、消防人员应始终在动火现场监督检查。 3 氢冷发电机运行中的防火要求

3.1无论发电机是否充氢，都必须保证密封系统的正常供油。要严格按运行规程规定的氢压和油压运行，严防氢气流窜主油箱，引起爆炸起火。

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3.2为了确保氢冷发电机组密封油系统的正常供油，要定期试验交直流密封油泵的联动装置，保证备用油泵能自动投入。

3.3在改变氢冷运行方式（如提高氢压运行等）时，必须切实做好安全措施，并在有关领导、专业人员现场监护下进行。

3.4在进行排污时，应缓缓开启排污门，防止排氢过快产生静电，引发爆炸起火。室外排氢口处要设置固定遮栏，防止周围有人明火作业，发生爆炸。

3.5氢冷系统的氢气纯度和含氧量，必须按规程规定的要求进行化验分析。氢气的纯度应不低于96%，含氧量不得超过2%。对机组主油箱及油气分离器的气体，应经常分析，防止含氢过高引发爆炸。

3.6氢冷发电机的轴封必须严密，在运行中发现漏气时，应降氢压运行，并采取措施消除泄漏。检查氢冷系统有无泄漏，应使用仪器或肥皂水，严禁使用明火找漏。

3.7密封油系统平衡阀，压差阀必须保证动作灵活可靠，密封瓦间隙必须调整合格。

3.8氢冷系统设备附近，应禁止烟火，应设有“严禁烟火”的标志牌，严禁放置易燃、易爆的物品。氢冷系统附近，应备有必要的消防器材。

3.9机组漏氢量实测计算每月进行一次，用以考核漏氢水平。

3.10在氢冷发电机气瓶瓶架上应有足够的二氧化碳气瓶，以便故障时使用。 4 氢冷系统检修防火要求

4.1在氢冷系统进行作业时，应严格执行动火工作票制度，明火作业地点所测的空气含氢量应在允许的范围内，测氢部位要全面，防止出现死区；并制定安全防火措施，经批准后才能进行明火作业。

4.2氢冷系统检修前，必须将检修部分与相连部分隔断，加装严密的堵板，并将氢气置换为空气，办理许可手续之后，方可进行工作。

4.3在拆卸氢气发电机端罩时，严禁明火靠近；不准使用带火花的钢制工具和电工器具，更不准用大锤敲打及火割螺栓，以防余氢爆炸。

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