时设施布置,项目部及各作业工区生活及办公用房在现场修建彩钢活动板房,现场生产区修建单层钢结构房屋,生产区场地采用C15商品砼进行硬化处理,四周设置排水沟、污水处理池,各类生产生活污水经沉淀池处理达标后,就近排入当地排水系统。具体详见大型临时设施专项方案
在道路里程K2+440~K2+500段与万安南66路平交位置右侧处,利用已经完成的道路路基硬化后做设置钢筋房、现场办公点。
3.4.2 施工用电
采取外接电源和埋设电缆的方式供电,配置一台160KVA变压器提供电源。为保证工程顺利进行,备用发电机1台(200KW/每台)。临时电力线路沿顶管施工区贯通设置详见临电方案,保证降排水、钢筋焊接、砼浇筑、照明等的正常使用。
3.4.3施工生活用水 3.4.3.1原则
(1)现场设置一个施工蓄水池,水池位置位于K2+420右侧道路施工红线内,采用地上水池10*10*1.5m再外接DN100PE管至施工现场,满足各个需水点要求,如生产区、砼养护、养护室等;
(2)供水主管直径为DN100。 (3)满足现场消防要求。
(4)所有用水均采用外购,水车运送至现场蓄水池备用。 3.4.3.2施工用水布置
在每个顶坑工作井位置单独设置一个10 m3水池提供用水,并在给水点处设置水阀,以保证施工用水。
3.4.3.3消防用水
现场消防用水和施工用水共用一个水池,共用一根水管。每处100m设消防火栓一个,消火栓规格采用栓口DN100,枪口19mm,橡塑PUC8-65-25水龙带。
3.4.4交通、通讯
项目部、各工区的主要施工管理人员配备手机,现场管理人员配备无线对讲机进行联络,保证施工生产指挥调度通畅及时。
3.5 施工平面布置图(附后)
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第4章 施工方法
4.1 工法介绍
根据地勘等相关的资料,污水管道的顶管段位于强风化、中等风化泥岩层内。按照设计文件要求及公司在成都地区类似工程的施工经验,选用水钻成孔顶进施工。顶管施工主要分为三个部分:工作井及接收井施工、顶管施工、检查井等附属结构施工及回填。
4.2 施工布署
根据本工程顶管长度及工期要求,按照“先主管、后支管”、“先下游、后上游”,共分为三段,第一段Ws53~Ws54(Ws53-1),第二段Ws56~Ws54,第三段Ws57~Ws56。采用跳井段的施工方法,先施工Ws53、Ws55、Ws57工作井和相应的接收井Ws53-1、Ws54、Ws56,顶管方向:Ws53→Ws54、Ws53→Ws53-1、Ws55→Ws54、Ws55→Ws56、Ws57→Ws56。各段间采用平行作业的原则组织施工作业队进行施工,如受条件限制,根据现场情况酌情顺序施工。
污水管顶管最长的距离为60m,施工中根据现场况及顶力超过钢筋混凝土管的允许顶力时,在两井间的中间位置增加中继间。
由于顶管施工要在无水状态下进行,因此在正式进行顶管施工前要进行降水,降水采用明排与井点降水法相结合的方法,在已经打围完成的围挡区域内,采用旋挖桩机施工降水井。待降水开始后,进行顶管工作井(接收井)施工,工作井位于设计检查井位置上,工作井内布置顶管设备,将管道从工作井顶到下一工作井(接收井)内。管道顶进完成后,在工作井内进行检查井施工,并进行闭水试验,待闭水实验合格后采用C15砼进行井周回填。
4.3施工工艺流程
场地平整 → 准备工作 → 降水井施工 → 工作井(接收井)施工 → 设备安装调试 → 开凿顶顶进管道空 → 挖土 →第一节管节吊装 →顶进 → 第一节管节顶进结束 → 缩回主顶千斤顶 → 挖土 → 吊放第二节管节 → 顶进 → 依此循环至顶进结束 → 管背注浆 → 检查井浇筑混凝土 → 闭水 → 验收。
4.4 施工准备
4.4.1施工用电准备工作
由于施工任务重、工期紧、耗电量大,项目部决定在K2+420处安装一台200KVA变压器满足施工用电,另外准备,一台200KW柴油发电机以供紧急情况下使用。 4.4.2施工用水准备工作
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我部拟采用修筑一个水池,再用10m3的洒水车运输到水池蓄水,满足现场施工用水。 4.4.3施工技术准备工作
1、组织工程技术人员熟悉设计图纸,进行图纸会审、逐级的进行技术交底工作,对施工人员进行班前教育并做好记录。
2、施工前,首先对设计院提供的控制点进行复测,根据测定的控制点,结合工地现场实际,进行控制点的加密,同时对水准点进行闭合和引测,严格执行测量规范的要求,保证精度要求。经复测后确保控制点无误后,进行放线测量。
3、施工之前认真作好沉降观测点的布置工作,(主要布置在顶管沿线和工作井附件)确保工程顺利进行以及随时掌握管线所处地面的沉降情况。 4.4.4障碍物调查
在施工前,调查现况管线等地下障碍物情况,分析与新建污、雨水管网相对的位置关系。对施工范围内地上地下存在的电缆、通讯、管道等进探测,并联系相关单位进行现场确认、迁改。经现场调查顶管段位于农田区域,地下无任何管线;地上无障碍物。
4.4.5物资准备:
根据本工程的规模、工期要求、设备要求以及我施工单位的实际情况拟定管材、水泥、钢筋、混凝土等物资需用量计划。编制材料计划表和机械配备表,保证材料、设备的有序供应。对所供应的原材严格把关,保质保量定时进场并出具产品合格证,对进场产品实行复试,对不合格材料严禁使用 4.4.6现场工作人员计划
根据本工程的实际情况,以下为我部估计的劳动力计划表。
工种名称 管理人员 测量工 机械工 需用人数 工种名称 5人 3人 10人 工作井施工 顶管施工 检查井施工 需用人数 工种名称 45人 30人 20人 试验工 电 工 需用人数 2人 1人 116人 合计 4.5 降排水措施
根据地勘报告显示,施工段K2+470~K2+694段地下水水位埋深为自然地坪下2.3m左右,工作井深度为7.5~10m,因此工作井基底以及顶管均位于地下水水位以下,计划采取井点降水(集水井)和基坑明排保证基坑及顶管施工安全。
4.5.1井点降水平面布置图
本段工程沿着污水管道纵向左右两侧对称布置二排降水井,降水井纵向间距15m,降
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水井中心距离管道中心线垂直距离5m,部分支管检查井附近增加降水井,总计施工降水井42座。降水井用潜水泵(出口管径D150)将水抽排至沉砂池,经沉淀后排入既有市政雨水管网。降水施工里程范围为K2+470~K2+694,线型降水长度约300m。降水井平均深度为17.5m,降水设计水位为井底标高以下1.0m。降水井成孔直径D800,砼虑管内壁直径为D400,见下图:
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