温馨花园1#楼施工组织设计(6)

在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1．0M成梅花型放置。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度不应小于20mm，钢筋搭接长度一搭接位置的要求与前面所述梁相同 。

6、楼梯钢筋绑扎

工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋 ，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁。

底板绑完，待踏步吊模支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

7、 应注意的问题

绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工协商，确定支模绑扎顺序，以减少绑扎困难。校正暗柱及墙板插筋，柱子箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。 板钢筋绑扎时，水平筋伸入两端墙内35d，接头应错开，在同一截面的接头数量不超过总数的50%，按设计要求绑扎拉钩，应绑扎牢固，以控制两层网片的净距。板、次梁与主梁交叉，板的钢筋在上，次梁钢筋中，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。主梁上次梁处两侧均须设附加箍筋及吊筋 。

框架节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30m，以利于浇筑砼。

钢筋的绑扎，四周两行钢筋交叉点应能扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，必须保证钢筋不位移。 上部的负筋要防止踩下，特别是挑檐、悬臂板等，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。图纸中末注明钢筋搭接和度均应满足构造要求。

四、 钢筋的连接

电弧焊：

施工工艺：施焊前，钢筋的装配与定位，应符合下列要求： 采用帮条焊时，两主筋端面之间的间 隙应为2~5mm；

采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在同一直线上；

帮条和主筋之间用四点定位焊固定：搭接焊接时，用两点固定；定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或者说搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，

26

第一层焊缝应有足够的溶深，主焊缝与定位焊缝，特别地在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。

钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度h≧0．3d,并不提小于4mm;焊缝宽高b≧0.7d，并不得小于10mm。钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h≧0.35d，半不得小于6mm；焊缝宽度b≧0.5d，并不得小8mm。 电弧焊注意事项：

帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等均应符合有关规定。

焊接地线应与钢筋接角良好，防止因起弧面烧伤钢筋，带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。

钢筋级别、直径、接头形成和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好，焊接地程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。 闪光对焊： 施工工艺：

工艺流程： 检查设备 → 接 → 质量检验

试焊、作模拟试件 → 送试

→ 确定焊接参数 → 焊

试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 对焊焊接操作：

1、连续闪光焊：通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。

2、预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。

3、闪光预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。

4、保证焊接接头位置和操作要求：

4.1 焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。

27

4.2 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。 4.3 钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。 4.4 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。

4.5 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。 4.6 焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。

质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。 2、注意事项

在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，应参照表4-22查找原因，及时消除。

钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施 表4-22 项次

异常现象和缺陷种类 防 止 措 施

1 烧化过分剧烈，并产生强烈的 爆炸声 1. 降低变压器级数 2. 减慢烧化速度

1. 清除电级底部和表面的氧化物 2. 提

2 闪光不稳定

高变压器级数 3. 加快烧化速度

3 接头中有氧化膜、未焊透或夹渣 1. 增加预热程度 2. 加快临近顶锻时的烧化速度 3. 确保带电顶锻过程 4. 加快顶锻速度 5. 增大顶锻压力

4 接头中有缩孔 1. 降低变压器级数 2. 避免烧化过程过分强烈 3. 适当增大顶锻留量及顶锻压力

5 焊缝金属过烧或热影响区过热 1. 减小预热程度 2. 加快烧速度，缩短焊接时间 3. 避免过多带电顶锻

续表 项次

异常现象和缺陷种类

防 止 措 施

6 接头区域裂纹 1. 检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时，应更换钢筋 2. 采用低频预热方法，增加预热程度

7 钢筋表面微熔烧伤 1. 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污 2. 清除电极内表面的氧化物 3. 改进电极槽口形状，增大接触面积 4. 夹紧钢筋

8 接头弯折或轴线偏移 1. 正确调整电极位置 2. 修整电极钳

28

口或更换已变形的电极 3. 切除或矫直钢筋的弯头 6.3.2主体模板工程

本工程主体采用组合钢模、竹面大模板系统。

框架柱为矩形，有少量园形柱，模板洒用20mm厚胶合板模板材。

安装模板：矩形柱由20mm厚胶合板作为四边侧板，侧板长度到梁底模板，在柱模底用50mm×50mm的小方钉成方盘。方盘内边尺寸为胶合板模板外边尺寸用于固定。

为了防止砼浇筑时模板产生鼓胀变形，在胶合板外侧设100mm（宽）×50mm(厚)纵向挡板，挡板外侧钢管柱箍用扣件扣紧，钢管柱箍间距为柱模下部间距300mm，上部间距500mm。在柱箍的外侧要高钢管竖档，一侧设两个竖档。

柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，缺口尺寸即为梁高和梁宽，并在缺口侧及口底加横档。 按柱截面尺寸制作侧模板，配制一个层的柱模，在每套模板上按柱编号。采用该模权其优点是砼外观质量和几何尺寸满足设计和规范，模板横缝少，操作简单，价格合理。

梁模板

1、 梁底模全部采用竹胶板，梁底模板宽为梁净宽。

2、 梁侧模采用竹胶合模板。梁模端部搁置于木模上，其长度等于梁净长。高并＝梁高－（板厚＋板模）。梁模支撑板模，梁侧模夹住底模。 顶板模板

3、 顶板模板采用12mm厚酚醛竹胶合板、宽等于板底净尺寸，板模置于梁模上。 4、 顶板模板全部次龙骨采用60mm×100mm方木，间距不大于300mm,主龙骨采用2根48mm×3．5mm，间距750mm。

5、 顶板模板支撑架采用普通钢管支撑，立杆间距不大于1.5m×1.5m，染下拉杆应加密，间距不大于0.75m×0.75m，横杆沿高度方向间距不大于1.8m。 一、模板工程施工前的准备工作

1、 模板的定们基准工作在安装前，要做好模板的定们基准工作。

进行中心线和位置线的放线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内过线和中心线，

墙模板要弹出模板的外侧控制线，以便于模板安装和校正。 2、 做好标高引测工作

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置

29

3、 进行找平工作

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平。另外，在外墙部位，继续安装模板前，下层模板不拆除，以便上部模板的固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。

4、 设置模板定位基准

采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上，并按两排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确。

5、 模板与配件的检查

按施工需用的模板及配件对规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件有得使用。 6、安装前的准备工作

模板安装前，应做到下列准备工作：

向施工班组进行技术交底；做好模板底部的砂浆找平工作，以防模板底部浇筑混凝土时漏浆；模板应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰将铲除清理干净，严禁在模板上涂刷旧机油，以免污梁构件钢筋；板支撑的承接面应平整 坚固，准备好垫木。 二、支设安装的规定 1、 模板支设安装的规定 划板支设安装，应遵循下列规定：

按模板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定性；配件必须拼装牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积，支撑面应着呼于外钢楞；预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固；支设梁和板要有水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。

2、 安全要求

模板安装时，应切实做好安全工作，并符合以下安全要求：

模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的安全电压电源或者采用其它有效的安全措施；高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落以免伤人；高层建筑施工时，应有防雷措施；装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷；装拆模板时必须使用稳固的登高工具，高度超过3米时，操作人员应挂上安全带；安装剪力墙、柱模板时，应随时支撑固定 ，防止倾覆；拆除承重模板，必要时应先设立临时支撑，防止整块坍落。 三、模板的支设方法

本工程的支设方法，均采用单块就就位组拼法。

30

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库温馨花园1#楼施工组织设计(6)在线全文阅读。