主 要 设 备
设备名称 塔 吊 砼输送泵 客货梯 钢筋剪断机 电焊机 对焊机 调直机 弯曲机 剪断机 电渣压力焊 振动棒电机 电 锯 水 泵 卷扬机 调丝机 功率(kw) 21 90 66 2.2 20 100 9 3 2.2 30 1.5 4 3 7.5 3 单位(台) 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 个 台 台 台 台 数 量 2 2 1 2 2 1 1 3 2 2 3 2 2 2 2 进场时间 备注 开工之前 混凝土浇筑 之前 三层开始 开工之前 开工之前 开工之前 开工之前 开工之前 开工之前 开工之前 混凝土浇筑 开工之前 开工之前 开工之前 开工之前 第五章 施工准备
为了保证更好的完成本工程,事先必须做好充分的准备工作。
5.1技术准备
5.1.1组织有关技术人员全面熟悉图纸,领会设计意图,准备图纸会审。
5.1.2组织有关技术人员,认真学习国家现行规范及验评标准,针对本工程编写出各分项工程的具体施工方案,做好技术交底的准备工作。
5.1.3质安部门要备好安全施工,文明施工的培训教材及有关的法律、法规文件。
5.2人力准备
认真考核施工队的实力及业绩,做到心中有数,随时需要随时调入。
5.3设备准备
把现有的设备认真检修一遍,根据计划落实不足部分,做到规格、型号、功能、良好性及存放地点准确,能根据需要随时进场。
5.4主要材料准备
根据需要材料的规格、型号、数量,考查商家的货源、质量、批量及价格,保证按需要提前进场,便于复试。
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主 要 材 料 表 名称 钢材 水泥 混凝土加气块 机砖 木材 商品混凝土 中粗砂 碎石 单位 吨 吨 立方米 千块 立方米 立方米 立方米 立方米 数量 3600 1200 2500 24 600 31000 2200 900 进场时间 主体 装饰 砌体 砌筑 主体 主体 砌体、粉刷 砌体、地面 5.5临时设施及施工用水、电:
5.5.1施工用电:
设备名称 塔 吊 砼输送泵 客货梯 钢筋剪断机 电焊机 对焊机 调直机 弯曲机 剪断机 电渣压力焊 振动棒电机 电 锯 水 泵 卷扬机 镝 灯 照明 调丝机 办公室空调 外架提升架 功率(kw) 21 90 66 2.2 20 100 9 3 2.2 30 1.5 4 3 7.5 3.5 15 3 10 0.75 单位(台) 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 个 台 台 台 盏 台 个 数 量 2 2 1 2 2 1 1 3 2 2 3 2 2 2 6 2 60 合计功率(kw) 42 180 66 4.4 40 100 9 9 4.4 60 4.5 8 6 15 21 15 6 10 45 合计: 640.5 kw
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根据计算现场提供的640.5KWA的变压器已满足需要,现场用电采用直埋式电缆,1号配电柜分四个支路:一路去混凝土泵,二路去客货梯及三个镝灯,三路去塔吊及2号分配箱,四路去1号分配箱;2号配电柜分四路:一路去对焊机、二路去3号分配箱及一个塔吊、三路去地面照明及一台水泵、四路去4号分配箱。照明与动力开单独布线。所用线缆必须是三线五相制,并保证一机一闸一保护。 5.5.2施工用水:
根据现场提供的水源,已满足施工用水,由于压力问题,项目部决定待基础回填后,现场砌蓄水池,用水泵加压,保证高层全使用,为节约用水,减少浪费,在三层及其以下用水,尽量使用降水抽出的地下水。
5.6施工现场布置:
详见施工现场平面布置示意图。
第六章 主要分部分项工程方案
6.1土方工程
在施工前要勘查现场,摸清工地的实际情况,施工时在现场周围设置截水沟和排水沟,保证现场不积水,根据现场的测量控制网,对基础的轴线、尺寸、标高等进行校核,同时做好准备工作,待一切工作就续后,方可开始施工。综合具体施工方案如下:
本工程为钢筋砼筏板基础,拟采用一台反铲挖掘机进行大开挖,放坡,工作面为30cm土层进行人工清槽,施工前将现场泥浆及杂物清除干净,根据定位放线所撒的灰线来开挖基础土方,要求标高位置控制准确。 6.1.1土方开挖
一、施工准备
1、 熟悉和核查图纸。检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸、坑底标高与图纸相互间有无错误和矛盾;掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点、工程和质量要求;熟悉土层地质、水文勘察资料;审查地基处理和基础设计、会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,图纸相互间有无错误和冲突;研究好开挖程序,明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求,并向参加施工人员层层进行技术交底。
2、 察勘施工现场。摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料,包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
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3、 平整施工场地。按设计或施工要求范围和标高平整场地,将土方弃到规定弃土区。 4、 清除现场障碍物。将施工区域内所有障碍物,如高压电线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线,对附近原有建筑物、电杆、塔架等采用有效地防护措施,可用的建筑物应充分利用。
5、 作好排水设施。在施工区内设置临时性排水沟,将地面水排到污水沟内;排水沟纵向坡度一般不小于2%,使场地不积水。
6、 设置测量控制网。根据给定的国家永久性控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。在工程区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志;场地平整后应设10m×10m或20m×20m方格网,在各方格点上做控制桩,并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量、定位、放线,设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线、底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线应进行复核无误后,方可进行场地平整和基坑开挖。
7、 修建临时设施及道路。根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施,材料库、机具库、修理棚、茶炉棚等,现场供水、供电管线。修筑施工场地内机械运行的道路,主要临时运输道路宜结合永久性道路的布置修筑。
8、 准备机具、物资及人员。作好设备调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转,并转至使用地点就位;准备好施工用料及工程用料按施工平面图要求堆放。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,制定较完善的技术岗位责任制和技术、测量、管理网络;建立技术责任制和质量保证体系,对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术、组织力量进行研制和试验。
二、土方开挖
挖土顺序由东向西进行,其操作工艺:测量放线→切线分层→修坡→平整→留足预留层土。
基坑开挖应防止对地基土的扰动,基底标高应预留一层土人工清理。雨季施工时,基坑应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并做好土堤,排水沟等。弃土及时运至堆放区,基坑挖完后进行验槽,作好记录,如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,应与有关人员研究及处理。
6.1.2土方回填(素土回填)
回填土方应按照设计要求严格控制回填质量,不得用建筑垃圾回填。
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1、 工艺流程:
基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→修整找平验收。
2、 填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净:基槽回填前,必须清理到基础底面标高,将加落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3、 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
4、 回填土应分层铺摊。每层铺土厚应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不小于200mm。每层铺摊后,随之耙平。应按GB5O202-2OO2,第4、1、5条执行;对砂石地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。
5、 回填土每层至少夯打二遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。 6、 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧高差不可相差太多,以免把墙挤歪。
7、 回填房心及管沟时,为防睛止管道中轴线位移损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5M以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
8、 修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
6.2基础工程
6.2.1基础钢筋工程
一、筋的配料
1、 钢筋配料根据配筋图,绘出各种形状和规格的单要钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单,申请加工。
2、 配料计算注意事项:在设计图纸中,钢筋配置的细节问题无注明时,一般可按施工规范。 配料时要考虑施工需要的附加钢筋。
3、 配料单和料牌:钢筋配料完毕后,填写配料单。列入计划的配料单,将每种编号的钢筋制作一块料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加中的依据。
二、筋制作
1、 钢筋除锈。钢筋除锈一般通过以下两个途径:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是机械方法除锈。
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