锦绣新城2#施工组织设计(6)

对无误后方可进行绑扎。 2、钢筋锚固、接长、保护层：

1）本工程柱纵向受力钢筋应采用电渣压力焊接长，接头面积不超过端面内钢筋面积的50%，接头留置于结构层相对标高的+0.85m、+0.150m处。

2）梁内灌注筋采用闪光对焊接长，个别部位辅以搭接绑扎（钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢），接头部位上部筋在跨中1/3长度范围内，下部筋在支座，同一连接区段内接头面积百分率不大于50%。同时接头部位末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍（且不宜位于构件最大弯距处）。一根钢筋不宜有两个或两个以上接头。

3）搭接长度、锚固长度：除施工图中另行注明外，钢筋搭接、锚固长度不得小于表中数值，S为纵向钢筋搭接接头面积百分率。梁中架力筋与受力筋搭接长度≥10时为300mm，d<10时为200mm。 表3-5-2

钢筋类别 混凝土等级 锚固长度（LaE） 搭接长度（LiE） 34d S≤25% 搭接长度（LiE） 25%≤S≤50%

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HPB235 HPB335 C25 35d C30 31d HPB400 C25 42d C30 37d C25 28d C30 25d 30d 42d 38d 51d 45d 44d 59d 52d

4）本工程独立基础保护层厚度为40mm，室内柱为30mm，梁为25mm，板15mm 3、钢筋绑扎时须注意下列问题：

1）箍筋、板筋的绑扎应从端支座边50mm起绑扎。

2）在绑扎骨架中受力钢筋采用非焊接接长时在其搭接长度内，当为受拉时箍筋间距不大于5D且不大于100MM（D为受力钢筋最小直径），当为受压时箍筋间距不大于10D且不大于200mm。

3）板钢筋网绑扎：钢筋交叉点应满绑。严格控制傍上部位的负钢筋位置，防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂结构尤其注意。

4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时主梁钢筋在上。

5）框架梁节点处钢筋较密集时，应注意梁顶面主筋间的净间距不少于30mm，以免影响混凝土浇注质量。

6）板筋绑扎前须先按设计图纸要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 7）遇楼板开洞影响钢筋通过时当详图未表示可把与断开钢筋面积相同的钢筋放置在洞口两侧，且各锚过洞口45d 。 8）钢筋安装允许偏差及检验方法见下表。

项目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 绑扎钢筋骨架 宽、高

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允许偏差（mm） ±10 ±20 大值 ±10 ±5 检验方法 钢尺检查 钢尺量边续三当，取最钢尺检查 钢尺检查

钢尺量两端、中间各一间距 排距 受力钢筋 保护柱、梁 层厚板、墙、度 壳 钢尺量连接三档， 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 ±20 取最大值检查 20 5 钢尺检查 钢尺检查 ±3 钢尺检查 ±5 钢尺检查 基础 ±10 点 ±5 ±10 取最大置 钢尺检查 四、钢筋支撑

1.本工程独立基础钢筋支撑采用预制垫块，成梅花状垫设。

2.平板钢筋弯距支撑依据室质监站及强制性条文规定，采用○12钢筋通长焊接马间距600mm支撑（见下图）。

○12 100mm 600mm 马凳筋

五、质量控制措施

1、 项目部施工员、质检员监督、指导钢筋工程施工。每层钢筋安装完成

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后先由班组自检再由施工员进行检查，确认合格后报监理单位验收，做好隐蔽工程验收记录，经各方签证后归档。

2、 钢筋质量控制以关键点控制为主，钢筋保存、加工制作及安装关键控

制点见图3-3-1。

六、钢筋位移的控制及校核

1、钢筋位置的控制

1） 钢筋绑扎必须牢固，松扣率不得大于10%，楼板分布筋全部绑

扎（不得呈梅花形绑扎）。

2） 对易出现位移的柱插筋绑扎牢固后须在楼面或或梁面位置焊接

固定，并有一道箍筋或水平筋高出楼面。

3） 基础钢筋绑扎放样时预留出一定位置，避免基础梁主筋与插筋

冲突造成柱筋位移。

2、钢筋位移校核

施工中出现钢筋位移立即通知监理单位并及进整改。对混凝土已浇注完毕后发现的柱筋位移须凿除根据部混凝土校正后再以高一级标号的细石混凝土填实。

第六节 模板工程施工方案

一、模板用料选择

1、 支模用料

1） 为保证工程质量，方便施工中的模板拼装及加工，本工程支模，模

板为120032400318竹胶板，双面镀膜。

2） 木模背面以503100木枋为背楞，表面刨光平整增加模板钢度的同

时又可做为模板支撑系统的竖向受力构件。

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2、 支撑用料选择

1） 本工程模板支撑系统采用DN4833.5钢管。 2） 柱模由钢管与对拉螺栓组成支撑体系。

3） 板模及楼梯模板均以钢管搭设成支撑再在支撑架上放置木枋或钢

管做支撑横楞。

二、柱模支设

1.模板支设前须先根据控制线在楼板上弹出柱子边线，并根据边线在钢筋骨架上焊四根据φ10定位钢筋以控制模板尺寸。 2.柱采用做质竹胶做为混凝土成型模具。

3.柱采用钢管柱箍加固，柱箍采用DN48钢管搭设而成。施工时设置四道柱箍，用钢管与板、梁满堂支撑体系联为一体，以防止柱模间距为最下一道距楼、地面150mm以上各间距500mm。

4.柱模支设须垂直、方正，拼缝严密，缝内贴密封胶带，柱模根据根部与楼地面接触部位有较大缝隙须用水泥沙浆封闭防止漏浆。

三、梁模支设

1、梁模根据柱或楼地面标记的梁边线进行定位，要准确无误。梁的标高控制采用在梁支撑钢管上投入标高点的方法，用刚卷尺量测。 2、梁模支撑系统与板支撑系统连成一体，以增加其稳定性。

3、当梁长大于4m时应按设计要求起拱，当设计无具体要求时按梁净长的1~3/1000起拱。

四、板模支设

1、模板支撑系统采用DN48钢管、扣件搭设满堂架，立杆间距为1.0~1.2m，小棚层板立杆下须用50mm厚垫木垫牢，防止支架下沉。标准层楼板支撑立

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