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的搭接宽度均不应小于100mm。4)在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm。5)应铺设在混凝土结构主体的迎水面上。铺贴方式有“外防外贴法”“外防内贴法”。6)卷材防水层经检查合格后,应及时做保护层。 3、室内防水工程施工的技术要求和方法 (1)、厕浴间、厨房防水构造
1)、预制钢筋混凝土圆孔板板缝通过厕浴间时,板缝间应用防水砂浆堵严抹平,缝上加一层宽度250mm的胎体增强材料,并涂刷两遍防水涂料。 2)、地面防水层应坐在地面找平层之上,饰面层以下。地面四周与墙体连接处,防水层往墙面上返250mm以上;地面与墙角阴阳角处先做附加层处理,再做四周立墙防水层。 3)管根孔洞在立管定位后,楼板四周缝隙用1:3水泥砂浆堵严。 4)在管根与混凝土(或水泥砂浆)之间应留凹槽,槽深10mm、宽20mm。槽内嵌填密封膏。 5)管根平面与管根周围立面转角处应做涂膜防水附加层。 6)必要时在立管外设置套管,一般套管高出铺装层地面20~50mm,套管内径要比立管外径大2~5mm。 (2)厕浴间、厨房防水施工
清理基层—细部附加层施工—第一遍涂膜防水层—第二遍涂膜防水层—第三遍涂膜防水层—第一次蓄水试验—保护层、饰面层施工—第二次蓄水试验—工程质量验收。
蓄水试验:时长24小时,蓄水高度在最高处为20~30mm。
厕浴间、厨房防水层完工后,应作24h蓄水试验,设备与饰面层施工完毕后还应在其上继续做第二次24h蓄水试验,达到最终无渗漏和排水畅通为合格,方可进行正式验收。 4、防水工程质量检查与检验
主要检查所用卷材及其配套材料的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。施工完成后,尚应做雨后或淋水、蓄水试验,以检验屋面卷材防水层整体施工质量效果是否符合要求。 5、防水工程的质量验收内容
(1)地下防水隐蔽工程验收记录应包括以下主要内容:(1)卷材、涂料防水层的基层;?防水混凝土结构和防水层被掩盖的部位;?变形缝、施工缝等防水构造的做法;?管道设备穿过防水层的封固部位;?渗透水层、盲沟和坑槽;?衬砌前围岩渗漏水处理?基坑的超挖 和回填。 (2)屋面防水工程的质量验收内容:屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求,将建筑屋面防水等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级,防水层合理使用年限分别规定为25年、15年、10年、5年、,并根据不同的防水等级规定防水层的材料选用及设防要求。 6、防水工程的施工质量要求及质量事故处理
(1)屋面卷材起鼓卷材起鼓: 1)原因分析:在卷材防水层中粘结不是的部位,窝有水分和气体;当其收到太阳照射或人工热源影响后,体积膨胀,造成鼓泡。 2)治理:【1】直径l00mm以下的中、小鼓泡,可用抽气灌胶法治理,并压上几块砖,几天后再将砖移去即
成。【2】直径l00---300mm的鼓泡,可先铲保护层→用刀十字形剖开→放出鼓泡内气体→清除旧胶结料→用喷灯内部吹干→旧卷材重新粘贴好→新贴一块方形卷材→重做保护层。【3】直径更大的鼓泡用割补法治理 (2)山墙、女儿墙部位漏水 1)原因分析:【1】卷材收口处张口,固定不牢;封口砂浆开裂、剥落,木转腐烂、压条脱落;【2】压顶砂浆强度低,压顶板滴水线破损,雨水沿墙进入卷材;【3】山墙或女儿墙与屋面板缺乏牢固拉结,转角处没有做成钝角,垂直面卷材与屋面卷材没有分层搭接,基层松动(如山墙不均匀沉降);【4】垂直面保护层应施工困难而被省略。 2)治理:【1】清除卷材张口脱落处的旧交接材料,烤干基层,重新钉上防腐条,将旧卷材贴紧钉牢,再覆盖一层新卷材,收口处用防水油膏封口;【2】凿除开裂和剥落的压顶砂浆,重抹1:2~2.5水泥砂浆,并做好滴水线。最好换上预制钢筋混凝土压顶板。(在地震地区不宜使用)【3】将转角处开裂的卷材割开,旧卷材烘烤后分层剥离,清除旧胶结材料,将新卷材分层压入旧卷材下,并搭接粘贴牢固。再在裂缝表面增加一层卷材,四周粘贴牢固。 (3)卷材屋面开裂原因及治理:
1)开裂现象:一般有两种情况:一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。另一种是无规则裂缝。
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2)原因分析:【1】产生有规则横向裂缝的主要原因是:温度变化,屋面板产生胀缩,引起板端角变;此外.卷材质量低、老化或在低温下产生冷脆,降低了其韧性和延伸度也会产生横向裂缝。 【2】产生无规则裂缝的原因是:卷材搭接太小,卷材收缩后接头开裂、翘起。此外,找平层的分格缝设置不当或处理不好,也会引起卷材的无规则开裂。
3)治理措施:【1】用盖缝条补缝;【2】用干铺卷材作延伸层;【3】用防水油膏补缝。 (4)防水混凝土施工缝渗漏水的原因【1】施工缝留的位置不当。【2】施工缝内掉入杂物,没有及时清除。浇筑上层混凝土后,在新旧混凝土之间形成夹层。【3】在浇筑上层混凝土时,没有先在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆,上、下层混凝土不能牢固粘结。【4】钢筋过密,内外模板距离狭窄,混凝土浇捣困难,施工质量不易保证。【5】下料方法不当,骨料集中于施工缝处。【6】浇筑地面混凝土时,因工序衔接等原因造成新老接搓部位产生收缩裂缝。
(5)防水混凝土裂缝渗漏水的原因是及治理
1)原因分析:【1】混凝土搅拌不均匀,或水泥品种混用,收缩不一产生裂缝。 【2】设计中,对土的侧压力及水压作用考虑不周,结构缺乏足够的刚度。【3】由于设计或施工等原因产生局部断裂或环形裂缝。
2)治理措施:【1】采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。【2】对不渗漏的裂缝,可用灰浆或用水泥压浆法处理。【3】对于结构所出现的环形裂缝,可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带等方法。
(八)装饰装修工程施工的技术要求和方法
1、墙面工程施工的技术要求和方法(注意工序连接、衔接):墙面工程施工:抹灰、饰面板(砖)、涂饰、裱糊与软包工程。
(1)抹灰工程:
1)抹灰工程分类:【1】按工艺分为一般抹灰和装饰抹灰;【2】一般抹灰分为普通抹灰和高级抹灰。 2)施工环境要求:环境温度不应低于5℃。否则采取有效措施。 3)材料技术要求:【1】水泥强度等级不小于32.5MPa;【2】砂为中砂,过筛(筛孔不大于5mm),可用细砂,特细砂不宜使用。【3】石灰膏熟化期不应低于15d,磨细石灰粉的熟化期不应少于3d;【4】、颜料:掺入装饰灰浆中的颜料,应用耐酸和耐晒(光)的矿物燃料。
4)施工工艺要求: 【1】基层处理:
〖1〗砖砌体清除表面,洒水湿润;混凝土表面应凿毛或表面湿润后涂刷1:1水泥砂浆;加气混凝土块应湿润后,边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。表面不平部位先剔平和用1:3水泥砂浆补平。抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。
〖2〗加强措施:当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。加强网应绷紧、钉牢。
〖3〗细部处理:外墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
【2】分层抹灰:底层、中层、面层;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 【3】控制厚度:通常抹灰构造各层厚度宜为5~7mm,石灰砂浆和水泥混合砂浆时宜为7~9mm。总厚度:内墙普通抹灰20mm,高级抹灰25mm;外墙勒脚25mm,墙20mm;石墙35mm。
【4】抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐,有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 【5】保护成品:应在24小时后进行养护。 (2)饰面板(砖)工程 1)饰面板(砖)工程分类
【1】面层材料不同分:饰面板工程和饰面砖工程。 【2】施工工艺不同分:饰面板安装和饰面砖粘贴工程。
饰面板安装工程一般适用于内墙饰面板安装和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程。 饰面砖粘贴工程一般适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。 建筑英才网|建筑人才网|建筑招聘网|建筑招聘|建筑人才|建筑学就业前景|土木工程
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2)施工环境要求
【1】湿作业施工现场环境温度不应低于5℃,采用有机胶粘剂粘贴时,不宜低于10℃。
【2】管理环境:〖1〗安装或粘贴饰面砖的立面已完成墙面、顶棚抹灰工程,经验收合格;有防水要求的部位防水层已施工完毕,经验收合格;门窗框已安装完毕,并检验合格。〖2〗水电管线、卫生洁具等预埋件、预留孔洞或安装位置线已确定,并准确留置,经检验符合要求。
3)材料的技术要求
【1】饰面板(砖)工程所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。其中室内用花岗岩、粘贴用水泥、外墙陶瓷面砖应进行复验,金属材料、砂(石)、外加剂、胶粘剂等施工材料按规定进行性能试验。所用材料均应检验合格。
【2】采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理。 4)施工工艺要求:对缝排列、错缝排列。 (3)涂饰工程
1)涂饰工程分类:水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术型涂料涂饰。
2)施工环境要求:1水性涂料涂饰工程的施工环境温度应在5~35℃之间,并注意通风换气和防尘;2涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程均已完成并验收合格后进行。其中,新抹的砂浆常温要求7d以后,现浇混凝土常温要求28d以后,方可涂饰建筑涂料,否则会出现粉化或色泽不均与等现象。 3)基层处理:1新建筑物的混凝土或抹灰基层,在涂饰涂料前应刷涂抗碱封闭底漆。2旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。3混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。
2、吊顶工程施工的技术要求和方法
(1)吊顶工程的构造:由支承、基层和面层三部分组成;按工艺不同分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶。 (2)材料技术要求:1)、木龙骨、木吊杆须经防腐、防火和防蛀处理。2)、吊顶工程中的预埋间、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 (3)施工工艺要求:
1)交接检验:【1】安装龙骨前,应设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道设备及其支架的标高进行交接检验;【2】安装面板前,应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2)龙骨安装:主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求;当设计无要求时,吊点间距应小于1.2m。吊杆应通直,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm;否则应增加吊杆;当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。
3)灯具、设备处理:一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加的横撑龙骨上;大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 4)龙骨调平调正后安装饰面板。饰面板的安装方法:钉固法、搁置法、粘贴法、嵌入法、卡固法等。 3、轻质隔墙工程施工的技术要求和方法
(1)分类:按构造方式分为:砌块式、骨架式、板材式;按工艺分为:板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙;加气混凝土砌块、空心砌块及各种小型砌块等砌体类轻质隔墙不含在建筑装饰工程范围内。
(2)轻钢龙骨石膏板隔墙就是典型的骨架隔墙。
(3)节点处理:1)接缝处理:轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。当设计无要求时,板缝处粘贴50~60mm宽的纤维带,阴阳角处粘贴200mm宽的纤维布(每边各100mm宽),并用石膏腻子刮平,总厚度应控制在3mm内。2)防腐处理:接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应做防腐处理。3)有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料,应有相应检测报告;4)玻璃板隔墙应使用安全玻璃;5)轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时,饰面板与地面留20~30mm缝隙,用大理石、瓷砖时,饰面板与踢脚板上口齐平。6)门窗洞口、设备管线安装、受力部位处应安装加强龙骨,增强龙骨的强度。
(4)安装方法:墙板安装时应确定合理的组装顺序。当有门洞口时,应从门洞口处向两侧依次进行;当无洞口时,应从一端向另一段顺序安装。
4、地面工程施工的技术要求和方法:室外散水、明沟、台阶、踏步和坡道等也属于建筑地面工程的范畴。 (1)地面工程的分类:按面层材料不同分为整体面层、板块面层、木(竹)面层。
(2)施工环境要求:1)采用掺有水泥、石灰的拌合料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时,不应低于5℃;2)采用有机胶粘剂粘贴时,不宜低于10℃;3)采用砂、石材料铺贴时,不宜低于0℃;
(3)施工工艺要求
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1)施工程序:【1】贯彻“先地下后地上”的施工原则:建筑地面工程下部遇有沟槽、管道(暗管)等工程项目时,应等地下工程完工后,经验收合格并做隐蔽记录,方可进行地面工程的施工。【2】各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行。木、竹面层及活动地板、塑料地板、地毯面层的铺设,应待抹灰工程或管道试压等施工完成后进行。
2)保护成品:【1】整体面层施工后,养护时间不应小于7d;抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走;抗压强度达到设计要求后方可使用。【2】铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗岩面层等的结合层和填缝的水泥浆、在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d;当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度到达设计强度后方可正常使用。
(4)变形缝的设置:
1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑物地面的各构造层。 2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。
3)室内地面的水泥混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝,纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝间距不得大于12m。
4)水泥混凝土散水、明沟,应设置伸缩缝,起延米间距不大于10m。
5)水泥混凝土垫层厚度不小于60mm,面层不小于20mm;水磨石为12~18mm,涂层厚度7~7mm。 6)楼层梯段相邻踏步高差不大于10mm。
5、装饰质量管理:考虑五大因素(人、机械、材料、施工方法、施工环境)
(1)大理石饰面板产生空鼓的原因:1)施工顺序不合理。采用传统湿作业法施工时,不宜一次安装到顶。2)结合层砂浆厚度太厚。一般宜为7~10mm厚。3)灌浆分层超高。每层板材安装后宜分3次灌浆。每层灌注高度不超过板高的1/3。4)没有进行养护。
(2)天然石材安装前应进行什么处理?为什么?1)天然石材安装前,应该对石材饰面板采用“防碱背涂剂”进行背涂处理。2)因为采用传统的湿作业法安装天然石材,施工时由于水泥砂浆在水化时析出大量的氧化钙泛到石材表面,就会产生不规则的花斑,即泛碱。泛碱现象严重影响建筑物室内外石材饰面的观感效果。
6、装饰装修设计质量验收强制性条文 (1)建筑装饰装修工程必须进行设计,并出具完整的施工图设计文件。(2)建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。
(九)、建筑幕墙工程施工的技术要求和方法 1、建筑幕墙工程接缝处理的技术要求和方法
建筑幕墙是由支撑结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。它属于外墙装修的一种做法。各种埋件与埋件之间的连接用螺栓连接。
建筑幕墙采用硅酮结构密封胶接缝的部位都是受力结构,是关系幕墙安全的关键部位,也是幕墙接缝中最重要的一类胶缝。这类胶缝主要使用部位有:①隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙和明框玻璃幕墙隐框开启窗的玻璃与铝合金的连接部位;②全玻幕墙玻璃面板与玻璃肋的连接部位;倒挂玻璃顶的玻璃和框架的连接部位。 硅酮耐候密封胶主要用于各种幕墙面板之间的接缝,也用于幕墙面板与装饰面、结构面及金属框架之间的密封。所以两者不得相互代用,也不宜将结构密封胶作为耐候胶使用。 (1)硅酮结构胶承受剪力的能力很小,所以承受永久荷载(剪力)为的胶缝,如隐框或横向半隐框玻璃幕墙的玻璃下端和倒挂玻璃顶应设支托或金属安全件,以确保安全。
(2)隐框、半隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶结宽度和厚度应根据计算确定:厚度不应小于6mm,且不应大于12mm;宽度不应小于7mm,且不宜大于厚度,也不宜大于厚度的2倍。
(3)全玻幕墙的面板与玻璃肋之间的传力胶缝,必须采用硅酮结构密封胶,不能混同于一般 玻璃面板之间的接缝。
(4)其他密封胶的胶缝:1)防火密封胶用于楼面和墙面防火隔离层的接缝密封,也可用有防火要求的幕墙玻璃接缝密封;2)丁基热熔密封胶用于中空玻璃的第一道密封,聚硫密封胶用于明框玻璃幕墙中空玻璃的第二道防线。(聚硫密封胶具有:耐候、耐热、耐腐蚀的性能);3)“干挂石材幕墙用环氧胶粘贴”用于石板与金属挂件之间的粘接。
(5)建筑变形缝部位的幕墙接缝:幕墙面板不应跨越变形缝。
(6)建筑幕墙接缝的防腐蚀和防噪声设计:1)除不锈钢外,不同金属之间的接缝应合理设置绝缘垫片或采取建筑英才网|建筑人才网|建筑招聘网|建筑招聘|建筑人才|建筑学就业前景|土木工程
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其他防腐蚀设计,以防止发生双金属腐蚀;2)幕墙构件之间的接缝,应采取措施防止产生摩擦噪声。如铝合金立
柱与横梁的接缝,可设置柔性垫片或预留1~2mm的间隙,间隙内填胶。隐框玻璃幕墙采用的挂钩式连接固定玻璃组件时,挂钩接触面宜设置柔性垫片。
2、玻璃幕墙工程施工的技术要求和方法
(1)建筑幕墙施工前的准备工作:1)预埋件的制作:常用建筑幕墙的预埋件有平板形、槽形两种,其中平板形最常用。平板形预埋件的加工要求:【1】锚板宜采用Q235级钢,锚筋应采用HPB235、HRB335、HRB400级热轧钢筋,严禁使用冷加工钢筋;【2】直锚筋与锚板应采用T形焊。不允许把钢筋弯成II形或L形与锚板焊接。【3】预埋件都应做防腐处理,当采用热镀锌防腐处理时,锌膜厚度应大于40um。【4】预埋件制作允许偏差:锚板边长 ±5mm;锚筋长度 +10mm(不许负差);圆锚筋的中心线 ±5mm;锚筋与锚板面垂直度 Ls/30(Ls锚固钢筋长度)。
【5】幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。 2)埋件安装:【1】预埋件应在主体结构浇筑混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设;【2】为保证预埋件与主体结构连接的可靠性,连接部位的主体结构混凝土强度等级不应小于C20;【3】为防止预埋件在混凝土浇筑工
程中产生位移,应将预埋件与钢筋或模板连接固定;在混凝土浇筑过程中,派专人跟踪观察,若有偏差应及时纠正;梁板顶面的预埋件,一般与混凝土浇筑同步进行,随捣随埋;【4】浇筑混凝土前,应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式等。
3)施工测量:幕墙分格轴线的测量应与主题结构的测量相配合(一致)。对高层建筑的测量应在风里不大于4级时进行,以保证安全和测量数据的准确。
4)后置埋件(锚栓)施工要求:【1】混凝土表面应坚实、平整,不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面等影响锚固承载力的缺陷,锚栓不得布置在混凝土保护层中,锚固深度不得包括混凝土饰面层或抹灰层。【2】碳素钢锚栓应经过防腐处理。【3】每个连接节点不应少于2个锚栓。【4】锚栓直径应通过承载力计算确定,并不应小于10mm。(现场做抗拉拔试验)【5】的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定。【6】如混凝土强度到不到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。
5)半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块制作:【1】注胶前对玻璃面板和铝框进行清洁;清洁工作应采用“两次擦”(161页)的工艺进行。一块布只用一次:用一块干净的布把粘结在玻璃和铝框上的尘埃、油渍等污物清除干净,在溶剂完全挥发之前,用第二块干净的布将表面擦干,一块布只能用一次,不允许重复使用,应洗干净晾干后再行使用;不应将擦布浸泡在溶剂里,应将溶剂倾倒在擦布上。【2】玻璃面板和铝框清洁后应在1小时内注胶;注胶前再度污染的,应重新清洁。【3】硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告。【4】玻璃板应在洁净、通风的室内注胶。室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。要求室内洁净,温度宜在15~30℃之间,相对湿度不宜低于50%。【5】镀膜与硅酮结构密封胶不相容时,应在注胶部位除去镀膜层。【6】加工好的玻璃板块,随即抽取1%的板块进行剥离试验,以确定硅酮结构密封胶与铝框的粘接强度及结构胶的固化程度。【7】使用双组分硅酮结构密封胶时,应进行混匀性(蝴蝶)试验和拉断(胶杯)试验。前者是检验混匀程度,后者是检验两个组分的配合比是否正确。【8】做好板块生产记录和剥离试验、混匀性试验、拉断试验等报告。【9】板块的养护:板块在注胶后,应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。单组份硅酮结构密封胶需14~21d;双组份硅酮结构密封胶需7~10d。【10】镀膜玻璃镀膜面单层的朝向室内,双层的都朝向中空气体。【11】使用溶剂的场所严禁烟火。
(2)玻璃幕墙工程安装 1)构件式玻璃幕墙的安装
构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙,包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。 【1】立柱安装:隐框或横向半隐框玻璃幕墙的板块安装时,应在每块玻璃板块下端设置两个铝合金或不锈钢托条,托条应能承受该分格玻璃的自重,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,高不应超过玻璃外表面,托条上应设置衬垫。
〖1〗立柱可采用铝合金型材和钢型材。铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm;钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。 〖2〗铝合金立柱与钢镀连接件(支座)接触面之间应加以防腐隔离柔性垫片,以防止不同金属接触,产生双金属腐蚀。 〖3〗立柱应先与连接件(角码)连接,然后连接件再与主体结构预埋件连接。 建筑英才网|建筑人才网|建筑招聘网|建筑招聘|建筑人才|建筑学就业前景|土木工程
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