宏岩矿业有限公司突发环境事件应急预案(2013)(3)

丹凤县宏岩矿业有限公司突发环境事件应急预案

寒，夏无酷暑，气候温和，四季分明，由于受地形高低悬殊影响，垂直性气候差异明显。多年平均气温13.8?，极端最高温40.8?，极端最低气温-13.4?，多年平均降水量701.4mm，年最大降水量1035.7mm，大于等于10?积温4253?，初霜为10月下旬，终霜期为次年3月上旬，无霜期219d，最大积雪深度为2cm，最大冻土深度16cm，年主导风向为东南风，年平均风速为2.9m/s，最大风速为27.7m/s。降雨量年内分布不均，受东南季风影响，多集中在7、8、9三个月，占全年降雨量的50%以上，10年一遇24小时、6小时最大降雨量分别为70mm、55mm，公司所属区域平均一小时降雨强度为31mm。气象要素见下表。

气象特征表

观测 站极端 极端 最低 多年 最大 平均 量 年份 最小年份 多年量 平均 名 最高 丹凤 气温(?) 年均降雨量（mm） 24小时暴最大降最大降雨雨量雨量天（mm） （mm） 数 6小时55 70 15 ≥10?积温 无霜期最大冻土深度（cm） (?) (d) 4253 219 40.8 -13.4 13.8 1035.7 1964 523.6 1976 701.4 16 2.2主要生产工艺流程说明 2.2.1 采矿工艺介绍

庙沟铁矿床位于资峪乡周家村庙沟一带。经详细勘查，庙沟铁矿区按照由东向西，由北向南的矿体先后顺序，全矿区经地表探槽和钻孔工程控制的矿体总共有29个矿体，总资源量1994.96万t。由撞沟、撞沟西至塬后沟、树沟至阴阳沟、以及南沟四个采场组成。设炸药库一处，位于阴阳沟与右侧沟道沟口交汇处。

矿山为露天开采，采矿方式采用横采、移动坑线与固定坑线相结合的采矿方法。开拓运输方式为公路开拓运输方式，采用山坡性采场采用端部折返一侧进车的开拓坑线布线形式。

矿石采用炸药爆破，用液压挖掘机配套SYD-400型液垫式高能液压碎石器进行二次破碎，采用ZAXIS240LC液压挖掘机装载，自卸汽车运输至选矿场。

穿孔爆破工艺如下：

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采用KQ-100型潜孔钻进行穿孔作业，孔径为100mm。钻孔为倾斜孔，炮孔倾角为750o，工作台阶坡面角750o，靠近最终边坡的最后一排炮孔其倾角为650o。

爆破作业工艺流程：编制和审核爆破设计说明 标孔 钻孔 验孔 制作起爆药包 装药 填塞 联网 警戒 爆破 安全检查 整改隐患 填写爆破记录。

采矿能力可达5000吨/日矿石、150吨/日废石。供矿方式采用自卸汽车运输至原矿仓及堆场。工作制度为年300天，每天3班，每班8小时。年供矿量150万t。矿石入选品位磁性铁5％，供矿最大块度为600mm×600mm×600mm左右。（工艺流程图见附件八） 2.2.2 选矿工艺流程简介

选矿厂选矿工艺采用三段一闭路破碎流程，粗碎用颚式破碎机，中、细碎采用圆锥破碎机，中碎和细碎后采用磁力滚筒干选抛废；磨矿流程为两段两闭路磨矿：一段磨矿细度为-200目占55%，一次磁选精矿再磨，磨矿细度-200目占82%，进行两次磁选，精矿用陶瓷过滤机脱水后，送往精矿堆场待售，尾矿采用浓密机浓缩后，用隔离泵输送至尾矿库堆存。尾矿库采用旋流器分级堆臵、“中线法”进行筑坝。

1、破碎筛分

三段一闭路破碎流程，粗碎用颚式破碎机，中、细碎采用圆锥破碎机

原矿石料仓—帮条给料机（VF561-2V）—颚式破碎机(C125)— 中碎（标准超粗腔型HP400）—双层振动筛（MF-3073）—磁滑轮（Ф1400×2400）—细碎（短头粗腔型HP400×2）

破碎技术指标：最大给矿粒度600mm×600mm×600mm，产品粒度-14 mm，筛孔尺寸上层Ф25 mm 下层Ф14 mm，总破碎比43:1，日开机时间8—16小时。

2、磨机分级

Ⅰ、Ⅱ系列均采用两段两闭路磨矿。由MQG4.2m×6.4m湿式格子型球磨机和FXY-Ф610×6水力旋流器组成一段闭路磨矿；由MQY3.2m×4.5m湿式溢流型球磨机和FX-Ф350×6水力旋流器组成二段闭路磨矿。

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磨矿技术指标：一段磨矿细度为55%（-200目），磨矿浓度75%-80%，二段磨矿细度82%（-200目），磨矿浓度65%-75%。水力旋流器一段溢流浓度30%，二段溢流浓度25%。日处理矿石4500吨，选矿总用水量：27000m3/d。

3、精矿脱水

铁精矿用磁选柱浓缩、陶瓷过滤机（P60／15C）脱水后，送往精矿堆场待售。铁精矿含水分8%-12%。

4、尾矿处理系统

尾矿经浓密机( GZN-53 )浓缩后，经底流泵（100ZJ-Ⅰ-33）输送到喂料罐，用立式球隔离泵（QGB-450/3.0）输送到梁水沟尾矿库堆存。（工艺流程图见附件八） 2.3环境污染事故污染源基本情况调查 2.3.1主、副产品，列出危险物质的明细表等。

项目 主产品 副产品 主要危险物质 目前状况 年产铁精矿12万吨 年生产水洗石子15万吨 年平均使用炸药量约200吨。 以需定购，厂内贮存量不大 储存方式 专用堆场 专用堆场 建有专用炸药库 炸药 2.3.2选矿厂处理矿石4500吨∕日，产生尾矿浆21500吨∕日，经浓密池浓缩成40%的尾矿浆10750吨∕日。经底流泵输送到喂料罐，用尾矿车间立式球隔离泵加压输送到梁水沟尾矿库堆存。为了防止尾矿浆泄漏，在尾矿输送管三处安装有事故排渣阀，事故排渣阀与事故应急池相连，事故应急池的渣浆泵可将泄漏的尾矿浆抽排到浓密池。（详见随附资料十一尾矿输送工艺管线图） 2.3.3企业生产原料、产品、废弃物成分、元素分析

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原矿化学多元素分析结果（%）

TFe 全铁 10.50 As 砷 0.20 S 硫 0.66 P 磷 Au（g/t） Ag（g/t） Mn 金 0.26 Ni 镍 银 3.97 SiO2 锰 0.25 MgO Co 钴 Cu 铜 Pb 铅 Zn 锌 0.019 0.015 0.041 0.036 Al2O3 CaO Na2O K2O 二氧化硅 氧化镁 三氧化二铝 氧化钙 氧化钠 氧化钾 0.013 0.017 42.68 11.97 4.52 12.02 0.64 0.20 尾矿X荧光----光谱半定量分析结果(Mass％)

Na2O MgO AI2O3 SiO2 P2O5 SO3 CL K2O CaO TiO2 3.580 Cr2O3 0.092 2.6911 1.2085 22.875 37.3 0.312 4.753 0.0173 1.856 7.604 MnO Fe2O3 NiO CuO ZnO As2O3 Rb2O SrO Y2O3 ZrO2 0.2497 16.99 0.0349 0.016 0.061 0.061 0.0087 0.082 0.0659 0.0776 根据上述分析结果和毒性分析实验（分析报告附后104页），尾矿属Ⅰ类一般固体废物。尾矿中任何一种污染物的浓度均未超过GB8978最高允许排放浓度，且PH值在6至9范围之内。原矿石和铁精矿不含对人体、动植物有害成分。若意外泄漏，可造成资峪河不同程度悬浮物超标，引发水体污染。正常生产时，库底渗流排放符合地表水排放标准。（地表水水质监测报告附后105页）

2.3.4企业尾矿库的储存量，服役期限，库坝的建筑结构，坝堤及防渗安全情况。公司有尾矿库一座---梁水沟尾矿库。

梁水沟尾矿库

丹凤县宏岩矿业有限公司梁水沟尾矿库位于陕西省商洛市丹凤县县城东南、资峪镇白衣寺村、资峪河南岸梁水沟，属于山谷型尾矿库。总库容为989.32万m3；有效库容为860.41万m3；初期坝和滤水

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拦挡坝为透水堆石坝，初期坝坝高41.0m，坝顶宽度10.0m。拦挡坝坝高10.0m，坝顶宽度3.0m。采用“中线法”堆筑后期坝，后期坝高70.0m，坝顶宽度30.0m，最终总坝高111.0m。属Ⅲ等尾矿库，服务年限为10.56年。尾矿库汇水面积0.984km2。初期洪水设防标准为200年一遇，中、后期洪水设防标准为500年一遇。

初期坝和滤水拦挡坝上游、下游坝坡比分别为1：1.6和 1：2.0。初期坝及滤水拦挡坝的上游坡面均设臵反滤设施，以防产生跑浑、漏砂的现象。

后期堆积坝为中线法筑坝，在坝顶经过旋流器将尾矿进行分级，利用粗颗粒尾矿堆积初期坝以下的沉砂区坝体、细颗粒的尾矿堆积初期坝上游的溢流区坝体。后期堆积坝的外边坡比为1：4.0；高差每隔10.0m设臵一级马道，马道宽度为3.0m，包括马道在内的平均外边坡比为1：4.3。坝体内埋设有排渗带。

尾矿库工程包括堆石初期坝和滤水拦挡坝、尾矿后期堆积坝、排洪主支隧洞、库区排水井、 坝体观测设施以及尾矿输送、回水设施等主要建（构）筑物

排洪系统采用“排水井进流、排洪隧洞泄流”的排洪方式。库区共设臵三座排水井、两条支隧洞；1号排水井内直径为4.0m、其余为3.0m；除3号排水井直接与主隧洞相连以外，其它两座排水井依次通过各排洪支隧洞与主隧洞连接；排水井高度均为25.0m。尾矿采用隔离泵加压输送，两备一用。尾矿输送管道两备一用，与尾矿输送管道配套修建的有生产事故池，以备管道泄漏收集尾矿。陶瓷耐磨尾矿输

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