常州新港热电湿式电除尘器 设计说明
a、按最短路径集中敷设；
b、电缆应避开人孔、设备起吊孔，窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域。敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装
c、电缆敷设区的温度不高于电缆允许长期工作的温度，普通型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时，其间距以内感大于500mm，交叉敷设时应大于200mm； d、严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。
4.11.3 .2.3电缆敷设在易积粉尘或易燃的地方时，应采用封闭电缆槽或电缆保护管。
4.11.3 .2.4电缆支架应固定牢固，横平竖直，整齐美观。
4.11.3 .2.5电缆与测量管路成排作上下层敷设时，其间距不宜小于200mm。 4.11.3 .2.6电缆穿墙、埋地或易受外界碰伤时应加保护管，穿地面或楼板时应加保护框。
4.11.3 .2.7电缆保护管（框）引入控制柜内时，不宜过长，只需稍高出柜内地面。 4.11.3 .2.8保护管内径一般为电缆直径的1.5-2倍，其弯成角度不应小于90°，其弯曲半径不应小于穿线管外径的10倍，管弯头不宜超过2个。 4.11.3 .2.9电缆保护管的管口应光滑无毛刺。
4.11.3 .2.10搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上指示的方向滚动。
4.11.3 .2.11电缆的辐射必须在支架和保护管安装结束后进行。 4.11.3 .2.12动力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设。 4.11.3 .2.13电缆的弯曲半径不应小于其外径的10倍。
4.11.3 .2.14严禁敷设有明显机械损伤的电缆，敷设时防止与其他电缆或物体的摩擦。固定电缆时硬按顺序排列，不宜交叉，松紧要适度并留有一定余量。 4.11.3 .2.15电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐美观，在电缆两端应挂标牌。 4.11.3 .2.16在有电缆夹层时，电缆敷设后在其出口用防火堵料封堵严密。 4.11.3 .2.17电缆敷设后应在以下各点用电缆卡或扎带固定牢固： a、垂直敷设，应设在上、下端和中间适当数量位置处；
b、水平敷设，应设在电缆线路首、末端和转弯处以及接头的两侧；且宜在直线段每隔不少于100m处。 c、电缆拐弯处；
d、斜坡敷设，应遵照（1）、（2）项因地制宜。 e、穿越保护管的两端；
f、电缆引入表盘前300-400mm处； g、引入接线盒及端子排前150-300mm处；
h、当电缆间需保持一定间隙时，宜在每隔约10m处
4.11.3 .2.18电缆敷设后应在以下各点用电缆卡或扎带固定牢固：
固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托件等部件，应具有表面平滑、便于安装、足
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够的机械强度和适合使用环境的耐久性。
4.11.3 .2.19电缆敷设后应在需要固定的各点用电缆卡或扎带固定牢固： 电缆固定用部件的选择，应符合下列规定：
a、可采用经防腐处理的扁钢制夹具或尼龙扎带、镀塑金属扎带。 b、不得用铁丝直接捆扎电缆。 4.11.3 .3接线箱（盒）安装
4.11.3 .3.1接线箱的安装位置应符合下列要求： a、周围温度不高于45℃；
b、便于接线和检查，到各测点和设备的距离适当； c、不影响通行，便于设备维修、震动小，不受汽水侵蚀。 4.11.3 .3.2接线箱应密封，标明编号，附接线图。 4.12 防火封堵
4.12.1 在电缆进箱、柜、盘柜处需进行封堵，柜底采用8mm 厚防火板衬底，大小按柜底内部框架尺寸制作，从防火板到柜内底面钢板采用无机防火堵料进行封堵，要求封堵平整、严密、美观；
4.12.2 在电缆桥架进出墙洞处采用防火包封堵；
4.12.3 在电缆进柜前、电缆夹层进入盘柜前所有电缆涂防火涂料。 4.13 .接地
4.13.1仪表盘、接地盒、电线管、电缆架以及在正常情况下不带电，但有可能接触到危险电压的裸露金属部件，应做保护接地。
4.13.2保护接地应牢固可靠，可接地电气的保护接地网上，但不应串联接地。保护接地的电阻应符合规定。
4.13.3利用各种金属构件、金属管道等作为接地线时，应保证其全长为完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作为接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。
4.13.4若制造厂要求控制装置及计算机的机柜不与电气接地网连接时，其外壳应与底座绝缘。
4.13.5仪表及控制装置的接地，应按设计或制造厂要求进行。计算机或组装仪表控制系统接地时，应集中一点接地如网。
4.13.6计算机或控制装置设有专用接地网时，接地网与保护接地网的连接方式及接地电阻均应符合设计规定。接地电阻应包括接地引线。
4.13.7屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的屏蔽层均应接地，并遵守下列规定： a、总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地；
b、全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点；
c、屏蔽层接地的位置应符合设计规定，宜在表盘侧，但信号源接地时，屏蔽层的接地点应在靠近信号源的接地点。
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4.13.8接地的传感器及管线不得直接与发电机、励磁机的轴承座接触。
5、工艺质量标准 5.1安装工艺质量要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 柱矩 对角线 标高 垂直度 大梁中心与电场中心偏差 瓷套中心 灰斗上口对角线差 灰斗高度误差 灰斗下口对边孔中心距偏差 支座中心距偏差 极板垂直度 异极距偏差 同极距偏差 分布板、阻流板平面弯曲度 分布板、阻流板垂直度偏差 项目 ≤10m ＞10m ≤20m ＞20m 允许偏差 ≤3mm ＜5mm ≤6mm ＜8mm ≤±3mm ≤±5mm ＜5mm ±3mm ＜3mm ≤10mm ＜2mm ≤3mm ≤3mm ≤±5mm ＜3mm ≤3mm ≤5mm 16
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5.2验收项目划分表 项目 序号 分 部 工 程 打桩 桩基检测 1 基础 承台绑筋 支模 基础浇注 基础划线 本体钢结构安装 灰斗、进气口安装 2 除尘器安装 侧板机内顶盖安装 梯子、平台安装 箱体防腐 阳极板、阴极框架单排检侧 阳极板、阴极框架安装找正 出口喇叭口安装 分布板、阻流板安装 3 冲洗 排水 系统 冲洗喷嘴安装 冲洗泵及管道安装 整流变压器检查 盘柜安装检查 4 电气 系统 电缆敷设检查 高压开关柜安装检查 单体试验 电除尘升压试验 5 试运 电场内清洁检查 空升试验 检验 性质 W点 W点 W点 W点 W点 W点 W点 W点 W点 W点 H点 W点 H点 W点 W点 H点 W点 S点 W点 W点 H点 R点 S点 施工检验 施 工 队 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 建设单项 监理 位代表目 或业验评 部 主 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 分 项 工 程 注：R：文件见证；W：现场见证；H：停工待检。 17
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6 、 安全文明施工及危险点控制 安全方针目标：
以“安全第一，预防为主”为中心，组织全体施工人员学习各种安全规章制度，树立生产必须安全的正确观念，提高全员的安全生产意识。搞好班组的安全建设，建立安全合格班组，完善各种安全设施，抓好施工现场安全管理，努力实现本期工程无重大事故的目标。 6.1现场管理安全措施
6.1.1 进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。
6.1.2 现场挂设安全标志布置总平面图，并按安全标志布置总平面图设置安全标志。3、材料和设施堆放在围墙内，且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐，标识清 楚，散料砌池围筑，杆料、立杆设栏，块料起堆叠放，堆放高度不高于1.5米。
6.1.3 现场电动机械必须接地、接零，一机一闸一漏电，开关必须有箱有锁中途停电或下班时，必须关闸断源，关箱加锁；电动机械出故障，必须断电源，停机修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运行；非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。
6.1.4 现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实需移动时，须经过工地负责人同意，并需采取相应临时安全措施。
6.1.5 现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；切割机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位。 6.1.6 施工前编制用电施工方案，用电线路设置电缆沟沿场地周围布
6.1.7 建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。 6.2 施工安全准备
6.2.1 确定目标：坚决做到文明施工、安全第一，杜绝死亡及重伤事故 6.2.2 分解目标：制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标 6.2.3 责任的确立：确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任 6.2.4 制定各阶段施工方案
6.2.5 制定各工种及工具的各种操作规程。
6.2.6 建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。 6.2.7 制定安全标志平面图。 6.3安全生产
6.3.1 建立安全生产责任制，并作具体化签证及文字化 6.3.1.1生产责任制由公司制度制定，并由公司质安部审批。
6.3.1.2生产责任制：分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责
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