湿电初步设计说明(2)

常州新港热电湿式电除尘器 设计说明

本方案电气、热控系统主要改造内容是湿式除尘器后需要配套电气系统和控制系统。根据湿式除尘器的配套要求，每台炉需配置高压整流设备2套，配备相应的DCS机柜、低压控制柜、变频控制柜等配套设施，另外需配备湿式除尘器的DCS系统，并将所有需要监测的数据纳入到辅控DCS控制系统，实现在线监测与控制功能。同时将运行数据实时上传至全厂办公SIS系统，方便全厂监视系统运行工况。 3.4土建改造内容

土建改造主要为湿式电除尘器建设区域的土建项目，包括水箱、水泵基础等。 4设计原则

4.1.1 型式：湿式除尘，垂直烟气流， 下进上出式。 4.1.2 数量： 1组除尘器。电室数（供电单元数）：2个。 4.1.3 阳极板型式： 管式，极板长度 6 米。 4.1.4 阴极线型式： 螺旋针刺 型。 4.1.5 水冲洗方式： 连续喷淋+间断冲洗。

4.1.6 冲洗（喷淋）水排水利用方式：利用后，排入脱硫系统 。

4.1.7湿式除尘器入口烟尘浓度（含石膏、重金属等）为40 mg/Nm3（标态、干基、6%O2）条件下，湿式除尘器出口烟尘浓度（含石膏、重金属等）：<5mg/Nm3（标态、干基、6%O2）； （11）保证效率：

粉尘去除率（含石膏）： 87.5%； PM2.5去除率： 75%； 雾滴去除率： 85%；

SO3去除率: 70%； 重金属去除率： 60%。

4.1.8湿式除尘器本体及辅助设备的最大噪声级不应超过80分贝（距设备1米处）。 4.1.9主要材料材质 序号 部 件 材 质 FRP 316L或2205 316L或2205 316L或2205 316L或2205 316L或2205 碳钢 4

规 格 Φ6mm C型钢 Φ68mm Φ32X3mm Φ108X4mm 保证寿命 （年） 30 12 30 30 12 30 30 生产商 南京通用 南京通用 南京通用 南京通用 南京通用 南京通用 南京通用 1 阳极板 2 阴极线 3 阴极框架 4 阴极吊杆 5 冲洗（喷淋）水喷嘴 电场内冲洗（喷淋）水管 7 热风管 6 常州新港热电湿式电除尘器 设计说明

8 均布板 9 壳体 10 冲洗、喷淋水泵壳体 11 冲洗、喷淋水泵叶轮 12 循环水箱 树脂板 Q235+玻璃鳞片 316L 316L Q235+玻璃鳞片 厚6mm 板厚6mm, 有效容积100 m3 30 30 12 12 30 南京通用 南京通用 南京通用 4.1.10电气设备技术等级： 项目 AC

功率等级 电动机 电源 电源柜，控制柜、箱、盘、台等 照明 电压等级 绝缘等级 温升等级 防护等级 380V Class F Class B 5

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第二章 施工组织

1 项目管理组织机构

2 主要施工内容 2.1 土建施工：

主要包括：a、主体设备灌浇、预埋以及取样试验。b、泵房基础以及房屋墙面。c、接地系统。

2.2 设备钢结构与框架安装：

主要包括：设备立柱、平台安装。 2.3 设备本体安装：

主要包括：外壳板、阴极线、阳极板、气流均布板以及顶部起吊装置等设备。 2.4 泵设备安装：

主要包括：冲洗水泵及其管道、阀门、起吊装置以及就地盘柜安装。 2.5 仪控设备安装：

主要包括：PLC柜、上位机系统、现场各类仪表以及控制电缆敷设等工作。 2.6 电气设备安装：

主要包括：高压整流柜、变压器、配电柜、现场照明检修设备以及动力电缆敷

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项目经理 1人 安全专责 2人 土建专责 1人 机务专责 2人 电气专责 1人 热工专责1人 各专业施工队 常州新港热电湿式电除尘器 设计说明

设等工作。 3 工程施工难点

3.1 本工程场地紧张，材料堆放、运输与管理难度加大。 3.2 高空作业多，吊装工作多。

3.3 预制钢构件重量大，异型量多，技术要求高，吊装难度大。 3.4 工期紧迫，技改工程交叉施工频繁，施工难度大。 4 施工技术措施 4.1土建施工技术措施 4.1.1 施工前期准备。

4.1.2 根据业主提供的轴线点确定出施工基准轴线，会同业主组织验收，并做好基准点保护措施。

4.2设备安装技术措施及吊装工艺

4.2.1施工人员应熟悉图纸和安装说明书，清楚设备结构性能和施工工艺，施工过程中能严格做好质量检验记录。

4.2.2做好支架基础交接工作，根据建筑交出的基础中心线进行钢架基础划线。 4.2.3因电除尘布置的特点，最高的标高为约40米，机具选用150t汽车吊和50t-100t汽车吊为主吊具，临时烟道的拆装需要300t吊车进行吊装作业。 4.2.4 起重机械

本工程采用汽车式起重机，汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的稳定性，箱形结构做成可伸缩的起重臂，能迅速方便地调节臂架长度，具有机动性能好，运行速度高的特点，但不能负荷行驶，对场地要求较高，主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。

简易吊装机构：钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。 4.2.5 吊装时对构件的保护

吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：

4.2.5.1在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。 4.2.5.2在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。 4.2.6 吊装方法 4.2.6.1钢柱的吊装

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根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。由于通过柱的重心位置，受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。对于长细钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点起吊。 4.2.6.2钢梁的吊装

钢梁在吊装前应仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。 4.2.7 安全技术要点

4.2.7.1凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律” “十个不准”的有关安全生产规程。

4.2.7.2吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。

4.2.7.3起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。

4.2.7.4起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。 4.2.7.5应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。 4.2.7.6在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：

4.2.7.6.1磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；

4.2.7.6.2钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；

4.2.7.6.3钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠。 4.2.7.7吊钩在使用前应检查： 4.2.7.7.1表面有无裂纹及刻痕；

4.2.7.7.2吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%; 4.2.7.7.3钩胫是否有变形；

4.2.7.7.4是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；

4.2.7.8检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、 磨损等异常情况；

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