净化装置施工方案

山东中通钢构建筑股份有限公司

目 录

3．编制依据.........................................3

4．施工准备.........................................3

5．钢结构施工程序...................................4

6．材料检验.........................................4

7．钢结构安装.......................................4

8．连接和固定.......................................12

9．质量保证措施.....................................13

10．安全HSE保证措施................................16

11.进度计划.........................................21 1. 编制说明.........................................2 2．工程概况.........................................2

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一、编制说明

本方案为伊犁新天煤制天然气项目净化装置钢结构工程施工而编制。为了较好地控制施工质量，确保安装工作的顺利进行，特制定本方案，作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时，还应符合设计图纸及相应的国家标准。

二、工程概况

2.1 本工程为伊犁新天煤制天然气项目净化装置钢结构安装。 2.2 工程说明

序号 1 2 3 4 5 6 7

工程特点 工程地点 结构形式 建筑结构安全等级 设计使用年限 建筑抗震设防烈度 施工图设计单位 工程量 特点叙述 新疆伊宁市巴颜岱镇 钢结构 二级 50年 7度 中国天辰工程有限公司 约2660吨 净化装置钢结构工程由低温甲醇洗、冷冻站、硫磺包装仓库、净化装置外管及净化装置变电所五个单体工程组成。低温甲醇洗和冷冻站分别由梯形钢屋架及框架结构组成，硫磺包装仓库为门式钢架结构，净化装置外管为钢结构管廊，净化装置变电所为单层电缆桥架。

1、梯形钢屋架：排架柱为混凝土柱，墙面为钢结构用C型檩条，带有吊车梁。墙面为彩板维护墙面外板YX35-125-750型镀铝锌彩板0.6㎜厚象牙白色+100㎜厚玻璃丝棉卷毡+YX28-205-820型镀铝锌彩板0.5㎜厚象牙白色双层彩涂钢板保温棉结构。屋面采用YX51-380-760型镀铝锌彩板0.6㎜厚灰蓝色+100㎜厚玻璃丝棉卷毡+YX28-205-820型镀铝锌彩板0.5㎜厚象牙白色。保温玻璃丝棉毡导热系数≤0.033W/m.k带铝箔，容重为12㎏。

2、框架结构：为三层混凝土框架。其中楼层板梁为H型钢钢梁，平台为花纹板，楼梯踏步为钢格栅。

3、门式钢架：主结构为钢柱、钢梁及悬挑雨棚，次结构为屋面檩条、墙面檩条及支撑系统。维护系统为墙面为彩板维护墙面外板YX35-125-750型镀铝锌彩板0.6㎜厚象牙白色+100㎜厚玻璃丝棉卷毡+YX28-205-820型镀铝锌彩板0.5㎜厚象牙白色双层彩涂钢板保温棉结构。屋面采用YX51-380-760型镀铝锌彩板0.6㎜厚灰蓝色+100㎜厚玻璃丝棉卷毡

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+YX28-205-820型镀铝锌彩板0.5㎜厚象牙白色。保温玻璃丝棉毡导热系数≤0.033W/m.k带铝箔，容重为12㎏。

2.3 按招标文件的要求本工程施工范围包括：钢结构按半成品散件到货。

三、编制依据

3.1 中国天辰工程有限公司设计的施工图纸 3.2 《工程测量规范》GB50026-2007

3.3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3.4 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 3.5 《钢结构焊接规范》GB/T50661-2011 3.6 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 3.7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

3.8 《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-1988 3.9 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 3.10 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 3.11 现行的国家有关安全规范

四、施工准备

4.1 钢结构的制作和安装应符合施工图设计的要求,当需要修改设计时,应取得原设计单位同意,并应签署设计变更文件。

4.2 钢结构工程施工前,制作和安装单位应按施工图设计的要求,编制制作工艺和安装施工方案。

4.3 钢结构的安装,应根据工艺要求和施工方案进行,并应实行工序检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工。

4.4 钢结构工程施工及验收,应使用经计量检定合格的检测器具,并应按有关规定操作,制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度，相关检测部门检测合格后方可使用。

4.5 施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经会审，技术人员已向有关施工人员进行技术交底。

4.6 材料齐备，劳动力安排合理。

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4.7 安装前，基础已交接并验收合格。

4.8 现场应具备满足施工要求的施工场地，半自动切割机、起重机、电焊机等生产设备、设施，施工现场道路畅通，场地平坦，电力满足要求。

4.9 参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证，经现场业主实际考核合格后，特殊工种必须持证上岗。

五.钢结构施工程序

1、梯形钢屋架结构施工顺序

施工准备 → 基础交接 → 构件验收 → 混凝土柱顶找平 → 钢构件组装 → 钢结构组装验收 → 安全网铺设→行车梁安装 →钢屋架安装→ 屋面檩条安装 → 天沟安装 → 支撑安装 → 拉条安装 → 整体校正 → 连接处焊接 → 防腐→墙面板安装→屋面板安装→细部处理→验收 2、框架结构施工顺序

施工准备 → 基础交接 → 构件验收 → 首层钢构件安装 → 钢构件焊接→ 楼梯安装→安全设施→ 楼层板铺设→ 二层钢构件安装 → 钢构件焊接→ 楼梯安装→安全设施→ 楼层板铺设→三层钢构件安装 → 钢构件焊接→ 楼梯安装→安全设施→ 楼层板铺设→防腐→墙面板安装→屋面板安装→细部处理→验收 3、门式钢架结构施工顺序

施工准备 → 基础交接 → 构件验收 → 基础复测→钢柱安装→柱间支撑安装→钢梁安装→水平支撑安装→系杆安装→悬挑雨棚安装→墙面檩条安装→屋面檩条安装→拉条、隅撑等安装→防腐→墙面板安装→屋面板安装→细部处理→验收

六.材料检验

6.1在工程中所采用的钢材，应符合设计的要求，并应有质量证明书。 6.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准规定外，尚应符合下列规定：

6.2.1当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；

6.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上；

6.2.3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

6.3钢结构工程所采用的连接材料应出具出厂质量证明书。并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。

七．钢构件安装

7.1基础验收及处理

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7.1.1钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置、预埋件位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并应符合下列规定： 1）基础混凝强度达到设计要求； 2）基础周围回填夯实完毕；

3）基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 7.1.2基础、地脚螺栓的允许偏差应符合下表的规定。

基础、地脚螺栓的允许偏差表

项 目 标 高 支承面 水平度 螺栓中心偏移 地脚螺栓（锚栓） 螺栓露出长度 螺纹长度 预留孔中心偏移 螺栓露出长度 螺纹长度 5/1000 5.0 +20.0, 0 +20.0, 0 10.0 ＋３.０、０.０ ＋３.０、０.０ 允许偏差(mm) +0、-20 7.1.3柱脚底板以垫铁为主地脚螺母为次进行找平。

7.1.4钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝上二次浇灌。 7.2钢构件运输和存放

7.2.1钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。

7.2.2运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。

7.2.3钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 7.3.钢结构柱子安装的允许偏差应符合下表要求：

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