GB50206-2002解析(2)

4、方木和原木结构 4.1 一般规定

4.1.1 本章适用于方木结构工程的质量检验。 说明：4.1.1 规定本章的适用范围。

4.1.2 方木和原森结构包括齿连接的方木、板材或原木屋架，屋面木骨架及上弦横向支撑组成的木屋盖，支承在砖墙、砖柱或木柱上。

说明：4.1.2 规定方木和原木结构包括的内容。

4.2 主控项目

4.2.1 应根据木构件的受力情况，按表4.2.1规定的等级检查方木、板材及原木构件的木材缺陷限值。

表4.2.1 1-1 承重木结构方木材质标准 木材等级 项Ⅰa Ⅱa Ⅲa 缺陷名称 次 受拉构件或拉受拉构件或压受压构件 弯构件 弯构件 1 腐朽 不允许 不允许 不允许 木节： 1/3 在构件任一面任何2 150mm长度上所有木节（连接部位为2/5 1/2 1/4） 尺寸的总和，不得大于所在面宽的 3 斜纹：斜率不大于（%） 裂缝： 1）在连接的受剪面上 2）在连接部位的受剪面附近，其裂缝深度（有对面裂缝时用两者之和不得大于材宽的 髓心 5 8 12 4 不允许 1/4 不允许1/3 不允许 不限 5 应避开受剪面 不限 不限 注：1.Ⅰa等材不允许有死节，Ⅱa、Ⅲa等材允许有死节（不包括发展中的腐朽节），对于Ⅱa等材直径不应大于20mm，且每延米中不得多于1个，对于Ⅲa等材直径不应大于50mm,每延米中不得多于2个。

2.Ⅰa等材不允许有虫眼，Ⅱa、Ⅲa等材允许有表层的虫眼。 3.木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。木节表现为条状时，在条状的一面不量（参见图4.2.1）；直径小于10mm的木节不计。

150 Σd=d1+d2+d3 在此面表现为条状，不量

图4.2.1 木节量法

检查数量：每检验批分别按不同受力的构件全数检查。 检查方法：用钢尺或量角器量测。

注：检查裂缝时，木构件的含水率必须达到第4.2.2条的要求。 表4.2.1-2 承重木结构板材材质标准 木材等级 Ⅰa Ⅱa Ⅲa c 缺陷名称 23 1 2 3 6 4 5 腐朽 木节： 在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总，不得大于所在面宽的 斜纹：斜率不大于（%） 裂缝： 连接部位的受剪面及其附近 髓心 受拉构件或拉弯构件 不允许 1/4 5 不允许 不允许 受弯构件或压弯构件 不允许 1/3 8 不允许 不限 受压构件 不允许 2/5 12 不允许 不限 注：同表4.2.1-1 表4.2.1-3 承重木结构原木材质标准 项缺陷名称 木材等级 次 Ⅰa 腐朽 木节： 1)在构件任一面任何150mm长度上沿周围所有木节尺寸的总和，不得大于所测部位原来周长的 2）每个木节的最大尺寸，不得大于所测部位原木周长的 斜纹：斜率不大于（%） 裂缝： 1）在连接部位的受剪面上 2）在连接部位的受剪面及其附近，其裂缝深度（有对面裂缝时用两者之和）不得大于原木直径的 髓心 受拉构件或或拉弯构件 不允许 1/4 1/10（连接部位为1/2） 8 不允许 1/4 Ⅱa 受弯构件或压弯构件 不允许 1/3 1/6 12 不允许 1/3 Ⅲa 受压构件 不允许 不限 1/6 15 不允许 不限 不限 1 2 3 4 5 应避开受剪面 不限 注：1.Ⅰa、Ⅱa等 材不允许有死节，Ⅲa等材允许有死节（不包括发展中的腐朽节），直径不应大于原木直径的1/5，且每2m长度内不得多于1个。

2.同表4.2.1-1注2。

3.木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。直径小于10mm的木节不量。

说明：4.2.1 方木和原木结构是一种机具与手操作相结合的木结构，适于接近林区能就地取材的地区应用，批量不大但施工质量的离散性较大，因此应全数检查。

4.2.2 应按下列规定检查木构件的含水量水率： 1.原木或方木结构应水大于25%；

2.板材结构及受拉构件的连接板应不大于18%； 3.通风条件较差的木构件应不大于20%。

注：本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值。 检查数量：每检验批栓查全部构件。

检查方法：按国家标准《木材物理力学试验方法》GB1927~1943—1991的规定测定木构件全截面的平均含水率。

说明：4.2.2 木材含水率从纤维饱和点（约30%）降到平衡含水率（15%左右），外层木材收缩因内部体积未变而开裂，为防止产生影响安全的裂适，因此要求控制含水率。

4.3 一般项目

4.3.1木桁架、木梁（含檩条）及木柱制作的允许偏差应该符合表4.3.1规定。

表4.3.1 木桁架、梁、柱制作的允许偏差

项次 1 2 3 4 5 6 7 支座节点受剪面 项目 构件截面尺方木构件高度、宽度板材寸 厚度、宽度原木构件梢径 结构长度 桁架高度 受压或压弯构件纵向弯曲 长度不大于15m长度不大于15m 跨度不大于15m 跨度不大于15m 方木构件 原木构件 弦杆节点间距 齿连接刻槽深度 长度 宽度 方木 原木 进孔处 垂直木纹方向 允许偏差（mm) -3 -2 -5 ±10 ±15 ±10 ±15 L/500 L/200 ±15 ±15 -10 -3 -4 ±0.2d ±0.2d且不大于4B/100 ±1d ±1d +20 -10 检验方法 钢尺量 钢尺量桁架支座节点中心间距梁、柱全长（高） 钢尺量脊节点中心与下弦中心距离 拉线钢尺量 钢尺量 钢尺量 8 螺栓中心间距 出孔处 9 10 顺木纹方向 钉进孔处的中心间距 桁架起拱 以两支座节点下弦中心线为准，拉一水平线，用钢尺量跨中下弦中心线与拉线之间距离 注：d为螺栓或钉的直径；L为构件长度；B为板束总厚度。 检查数量：检验批全数。

说明：4.3.1 木桁架、梁、柱的制作偏差应吊装前检查，以便及时更换达不到质量要求的构件或局部修正。

4.3.2 木桁架、梁、柱安装的允许偏差应符合表4.3.2的规定。

表4.3.2 木桁架、梁、柱安装的允许偏差

项目 1 2 3 4 5 项目 结构中心线的间距 垂直度 受压或压弯构件纵向弯曲 支座轴线对支承面中心位移 支座标高 允许偏差 （mm） +20 H/200且不大于15 L/300 10 +5 检验方法 钢尺量 吊线钢尺量 吊（拉）线钢尺量 钢尺量 用水准仪 注：H为桁架、柱的高度；L为构件长度。

说明：4.3.2 木桁架、梁、柱的安装偏差应在安装屋面木骨架

之前进行，以便及时纠正。

4.3.3 屋面木骨架的安装允许偏差应符合表4.3.3的规定。检查数量；检验批全数。

4.3.1 屋面木骨架的安装允许偏差

项次 项目 方木截面 原木梢径 檩1 条、椽条 间距 方木上表面平直 原木上表面平直 2 3 4 油毡搭接宽度 挂瓦条间距 封山、封檐板平直 下边缘 表面 允许偏差 （mm） -2 -5 -10 4 沿坡拉线钢尺量 7 -10 ±5 检验方法 钢尺量 钢尺量，椭圆时取大小径的平均值 钢尺量 钢尺量 5 8 拉10m线，不足10m拉通线钢尺量 4.3.4 木屋盖上弦平面横向支撑设置的完整性应按设计文件检查。

检查数量：整个横向支撑。 检查方法：按施工图检查。

说明：4.3.4 首先应检查支撑设置是否完整和檩条与上弦的连接。当采用上斜杆时应重点检查斜杆与上弦杆的螺栓连接，当采用圆钢斜杆时，应重点检查斜杆是否已用套筒张紧。对于抗震设防地区，檩条与弦必须用螺栓连接。

5、胶合木结构 5.1 一般规定

5.1.1 本章适用于按本规范附录A层板胶合木制作生产的胶合森结构的质量验收。

说明：5.1.1 规定胶合木结构必须按本规范附录A层板胶合木制作技术和产。

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