1400大巷掘进作业规程(3)

(2)避灾路线：

发生火灾、瓦斯事故时，必须立即带好自救器沿以下路线避灾： 工作面→1400运输大巷→地表 水灾避灾路线：

工作面 → 五采区联络巷 → 五采区轨道上山 →五采区配风巷 → 三采区回风上山 → 1513总回风巷 → 地表 2）、避灾线路示意图

1513总回风巷三采区皮带上山水三采区轨道上山三采区回风上山五采区配风巷水水水水1400大巷火瓦1400副巷水水五采区二下山五采区一下山瓦火水四采区回风巷1400大巷瓦火

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七、供 电 系 统 示 意 图

BGP-100/10KGSB-400/10KBZ -630QBZ-120QBZ -80QBZ -80QBZ -80QBM -4ZM22G八、安 全 技 术 措 施

(一) 技术规定：

1、 巷道净断面：宽2.4×高2m，高度自轨道面量至顶板，宽度量两帮中间。

2、 挂桩：打在巷道两帮挂电缆风筒，间隔不超过2.0m，高度不低于1.7m。挂桩眼岩巷的深度不低于30cm ，煤巷的深度不低于50cm。

3、 质量要求：巷道坡度为3‰—5‰，水沟靠巷道下帮，水沟规格：枕木面以下深0.3m，宽0.3m。

4、 前探支护：靠近工作面2米用前探支护，摩擦支柱的间距不超过1.3m，空顶距不超过0.1m，永久支护距工作面距离不得超过

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2m。前探梁必须要直，前探梁弯曲时必须处理或更换。 5、 巷道两帮煤壁应尽量修整齐，伞檐不超过20cm。

6、 敷设轨道时枕木间距不超过0.8m,必须用栗木枕木接头处配件必须齐全，坡度在3‰—5‰，轨道靠下帮架设，下轨距下帮0.6m。轨道接头处必须安双枕木，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。

(二) 安全技术措施：

第一节 施工准备

1、 施工作业条件：巷道掘进使用矿车运输，人工装货，用凿岩机或电煤钻打眼，临时支

护使用前探支护或带帽点柱，永久支护采用锚杆支护，局部顶板破碎时加锚网。 2、 施工前，必须保护好风筒电缆及掘进设备。

3、 开工前班组长必须严格敲帮问顶，对作业范围安全情况进行全面检查，处理完顶板及

其它安全隐患后才能进行作业。

4、 电缆敷设应经常保持整齐，所有电缆必须悬挂好，不得影响运输、行人。

5、 施工前应准备不低于5根的备用坑木，堆放在1400大巷内，距工作面不大于50m，

每班使用后必须及时补齐。备用坑木使用Φ≥12cm的木材。

第二节 一通三防

1、 放炮后应坚持等炮烟散尽后才能进入工作面。

2、 工作面安设的瓦斯监测探头由各班班长负责移动，距工作面20m左右，且不能被炮

炸到，距巷道顶、帮不小于0.3米。工人听见报警的声音时要及时查明原因和处理。必要时要把人撤到五采区煤仓以外。 3、 巷道内的风筒要随工作面的推进及时延伸。 4、 瓦检员严格执行瓦斯巡检制和“一炮三检”制度

5、 工作面临时停工时，应保证正常通风，每班致少检查一次瓦斯，若确定长期停工，

必须打好密闭。恢复通风时另行制定排放瓦斯的措施。

6、使用凿岩机时必须坚持湿式打眼，不准打干眼。

第三节 顶板管理

1、 每次放炮前后必须对靠近工作面10m内的支护进行检查，发现支护歪斜、失效时，必须立即进行处理。

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2、 工作面所有人员都必须掌握敲帮问顶的操作方法，每班上班时从外到内对巷道顶帮

和支柱进行检查，发现有隐患，必须立即采取措施进行处理，处理好后才能进入工作面作业。

3、 放炮前工作面最大空顶距不得超过0.1m，前探支护距工作面不得超过2m，空顶距超

过0.1米时必须把前探支护前移。

4、 工作面必须坚持使用前探支护，放炮后处理完伞檐活石，打好前探支护后才能进入

工作面作业。

5、工作面遇锅魁、伪顶时，应尽量放掉。撬不下的必须加密锚杆支护。

第四节 爆破管理

1、 井下爆破工作必须由培训合格的放炮员担任，放炮员入井时必须携带便携式瓦斯报警

仪。放炮器钥匙必须由放炮员随身携带。工作面上只能配一个放炮器。

2、 工作面必须设置爆破材料箱并加锁，钥匙由放炮员随身携带。炸药、雷管分别装入木

箱内，间距不得小于5m，远离电器设备，放在顶板完好无淋水的地方，距工作面不得小于50m。

3、 应尽量按炮眼布置图打眼。若顶板破碎时，顶眼距顶板不小于30Cm，顶眼应尽量减少

装药量。

4、 放炮前煤电钻、电缆等必须收离工作面，距迎头不小于20m、不被炮炸、顶板完好、无

淋水的地方放置。

5、 严禁放明炮、糊炮。 放炮时躲炮、警戒距离不得小于50m。

6、 放炮前，工作面附近20m巷道内瓦斯浓度达到或超过1%时，严禁放炮，必须立即进行

处理。

7、 使用雷管脚线作为临时母线的距离不得超过5m，放炮母线不得与动力电缆同侧悬挂。 8、 工作面出现瞎炮时，当班瞎炮尽量当班处理，当班处理不完时，应在交接时向下一班

交清楚瞎炮的眼深、角度、装药量等情况。

9、 瞎炮处理时，可以先重新连线起爆的方法处理，如仍不能爆炸，必须等5分钟后才能

进入工作面，采用距瞎炮0.3m处打平行眼装药炸毁。瞎炮爆破后放炮员必须检查爆落的煤、矸，收集没有炸的雷管、炸药退库。 10、

装配引药时，必须远离电气设备。不得坐在爆破材料箱上装配引药。装配引药时必

须用竹、木棍在药卷上扎眼，不准将雷管硬插入药卷。引药数量应根据工作面一次放炮的炮眼装配。随装随用，不得提前做、多做。 11、

装好药后，雷管脚线必须悬空，严禁接触巷道底板和其它金属导电体。

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12、 必须坚持使用炮泥充填炮眼，充填长度不得小于50cm，严禁用煤粉、岩块等充填

炮眼。 13、

放完炮后必须将放炮母线从放炮器上取下，并将母线末端扭接短路。

第五节 机电运输管理

1、 工作面的电器设备要贴牌运行，标明用途和负责人。

2、 应经常保持设备完好，严禁使用失爆设备，电气设备应定期检修、维护，填写好运行记

录。过流、接地、漏电保护必须经常检查，保证正常运转。 3、 严禁带电搬迁、检修电气设备。

4、 信号、通讯电缆应挂在动力电缆上方，距动力电缆不小于0.1m。

5、 推矿车时严禁爬乘矿车，必须时常注意前方，有人或障碍物时必须减速慢行，并发出有

效信号。

6、使用空压机时，不准带压操作（启动、停止和水罐加水前必须先打开排气阀）。空压机的防护罩、安全阀、反馈铜管、压力表要齐全，可靠。

第六节 防治水管理

本工作面掘进时，地质条件简单，掘进过程中可能遇到断层，局部顶板破碎，只有少量顶板裂隙水，无影响生产的水患。

第七节 特殊安全措施

1、 遇到特殊、重要的工程，另外编制安全技术措施。

第八节 其 它

1、 该巷道有可能遇到采空区和老窑水，掘进时必须严格按《探放水安全技术措施》进

行探放水

2、 工程质量应经常跟踪检查，发现问题及时通知施工队处理。 3、 工作现场卫生应人人爱护，设备表面应经常清理，保持整洁。

4、 施工时做到文明生产，科室与科室之间，科室与施工队之间应经常交流，统一思想，

及时协调解决生产中出现的矛盾。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，尽量杜绝安全事故的发生。

5、 施工中应杜绝“三违”现象，首先做到自己不违章，发现其它人员违章时及时制止，

将事故消灭在萌芽状态。

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