1400大巷掘进作业规程(2)

四、爆 破

1、炮眼布置示意图

爆破三视图：5001400500180043600344001000112270073005656200710°20010001000

180075°75°7315246

说明：1、掏槽方式：楔形掏槽、眼深1.8m。

2、炮眼深度：1.8m，循环进度：1.7m，炮眼利用率：94% 。 3、联线方式：采用串联，严禁并联或混联。

4、爆破方式：采用正向爆破，一次打眼，掏槽眼、周边眼分开爆破，一次起爆炸药量不得超过3.8Kg。

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5、炮眼装药量可根据岩层的软硬变化情况酌情增减。

2、爆破说明表：

炮眼角度 眼号 眼深 水 平 1-2 3-4 5、6、7 1.8 1.7 1.7 70—800 0 ○○ 装药量(Kg) 倾 斜 0 0 -10° 雷管段数 爆破顺序 0.6Kg/眼 0.4Kg眼 0.6Kg/ 眼 1 2 3 3、爆破指标及材料消耗：

矿井瓦斯等级 低瓦斯 火药种类 2号煤矿许用炸药 净断面(m2) 4.8 雷管种类 瞬发电雷管 岩石硬度系数 4-7 一循环火药消耗量(Kg) 3.8Kg 炮眼个数(个) 7 炮眼深度(m) 1.8 一循环雷管消耗量（个） 7 炮眼利用率(%) 94 一循环进度（m）

1.7

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五、循环图表劳动组织及技术经济指标

1、循环图表：

8 交接班 9 10 11 12 13 14 15 16 安全检查 打锚杆 打眼 装药、联线 放炮通风、敲帮问顶 临时支护 出货 2、劳动组织： 出 勤 人 数 工 程 一班 二班 合计 班 长 打 眼 工 放 炮 员 出 货 工 合 计 1 1 1 1 4 1 1 1 1 4 2 2 2 2 8 注：采用两班作业制，班长、打眼工放炮员一起出矸，电工由矿统一安排跟班。每班打眼前必须先打好上一班进度的锚杆，保证永久支护距工作面距离不得大于2m。

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3、技术经济指标：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 项 目 每班在册人数 每班出勤人数 出勤率 循环进度 直接工效 正规循环率 非正规循环率 月进度 炸药消耗量 雷管消耗量 坑木消耗量 锚杆消耗量 单 位 人 人 % m m/工 % % m Kg/ m 个/ m m3/ m 根/m 指 标 4 4 100 1.7 0.42 94 30 60 2.2 4.1 3.8 备 注 六、掘进工作面所需风量计算、风机选型

安设地点、局部通风管理

1、掘进工作面风量计算：

序号 1 2 3 项 目 按沼气或二氧化碳涌出量计算 按一次使用的最大炸药量计算 按同时工作的最多人数计算 岩 石 最低风速 煤或半煤 4 按风速验算 岩 石 最高风速 煤或半煤 5 风 量 确 定 0.58m/s< 4m/s 正常供风不得小于95/min 3结 果 Q = 100×0.27×1.5 =40.5 m/min Q = 25×3.8 = 95m/min Q = 4×8= 32m/min 0.58m/s＞0.25m/s 3332、风机选型：

(1)局扇型号：YBT –5.5 (2)功率：5.5KW (3)风筒直径：Φ500

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3、 风机的安设地点及局部通风管理：

(1) 局扇安装在1400运输大巷五采区车场处，距1400西大巷开口处不小于10m。 (2) 局扇安装时必须上架，并保证风电、瓦电闭锁。

(3) 风筒吊挂应尽量平直，转弯处要圆缓，工作面应准备半截风筒，保证风筒口距迎头不

得超过5m，风筒有破漏时由施工队及时补好或更换，距离工作面最近的风筒严禁用新风筒。

(4) 局扇实行专人管理，严禁随意停开。局扇因故停止运转时，迎头作业人员必须停止工

作，撤到1400运输大巷五采区车场以外。恢复通风后，待瓦检员检测巷道中的瓦斯浓度为1%以下时才能进入工作面

4、通风系统示意图：

1513总回风巷三采区皮带上山三采区轨道上山三采区回风上山五采区配风巷1400大巷1400副巷五采区轨道下山10m四采区回风巷五采区运输下山1400大巷

5、灾害预防措施及避灾路线： 1）、文字说明 (1)预防措施：

①、所有作业人员必须持证上岗，并认真贯彻学习作业规程。 ②、严格敲帮问顶制度，坚持使用前探支护。 ③、严格执行瓦斯巡检制度和一炮三检制度。

④、局扇不得随意停开，保证风筒及通风设施正常运行。

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