龙华郭吓商业楼工程地下室施工方案(筏板基础)_secret(5)

1000

Φ12＠1000 h-30 图14 钢筋马凳大样 4.8.1.7.梁筋大于1排时，两排钢筋之间用Φ25钢筋头＠1000分隔绑扎牢固，保证间距。

4.8.1.8.板筋采用搭接，搭接位置设在支座两侧1/3范围内，且应按25%错开。

4.8.2.模板：

4.8.2.1.柱和剪力墙支模采用木胶合板模板（δ=18mm），背楞采用503100木方和Ф4833.5钢管（脚手架管）Ф14＠500对拉螺栓（用于外墙时中间加8038033止水钢板，两端加临时限位木块，拆模后凿出用防水水泥砂浆修补，用于内墙时加PVC管套筒回收）具体方案见图15、16：

剪力墙 ｏｏ 支撑架 ｏ 8038033止水钢板 ｏｏ ｏｏ 穿墙螺栓 503100木方 ｏ ｏ 18厚木胶合板模板 限位木块 ｏｏ 图15 剪力墙外墙支模方法示—第 20 页—

剪力墙 ｏｏ 钢管背楞 支撑架 ｏ 塑料管 ｏｏ ｏｏ 穿墙螺栓 503100木方 ｏ ｏ 18厚木胶合板模板 ｏｏ 图16 剪力墙内墙支模方法示意图 4.8.2.2.墙壁模板结构计算 1〉荷载及其组合：

a振捣混凝土时产生荷载标准值为4.0KN/m2，作用范围为新浇混凝土侧压力的有效压头高度之内。

b 新浇混凝土对模板的最大值侧压力：

F=0.22γt 0β1β2 v1/2???（1）或F=γH??（2） 按规定，计算二个结果取其最小者。 γ----混凝土重力密度为24KN/m3 t0----新浇混凝土初凝时间t0=4h

H----侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度。可取H=4m。 β1---外加剂影响系数 β1=1.20。

β2---混凝土坍落度影响系数，当坍落度为110-150mm时取1.15。

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v----混凝土浇注速度4/h。 将数值代入（1）式得： F=0.22γt0β1β2v1/2 =0.223243431.231.1532 =58.291KN/m2。72.864KN/m2。 代入（2）式得： F=2434=96KN/m2 取其较小者： F=58.291KN/m2。

2〉倾倒混凝土产生的水平荷载标准值： 按浇筑混凝土导管计为2KN/m2 （3） 荷载组合：

按②加上①和③较大者，乘以组合系数进行组合。其②项分项系数为1.2，①或③项分项系数为1.4，则计算荷载为：

F′=58.29131.2+231.4=72.749KN/m2。90.236KN/m2。 3〉胶合板变形计算：

F′=72.749KN/m2=0.073 N/mm2。

线荷载72.7493100/1000=7.27N/mm。（100mm是取模板100mm宽带进行计算的），L=（250-50）=200mm，E=63104，I=bh3/12=1003203/12=6.673104mm4。最大挠度按下式

0.273?qL440.273?7.27?200计：fmax=100EI==0.079mm。小于规范要求的200/400= 4100?（6?1000）?（6.67?10）0.5mm，符合要求。

4〉503100木方挠度的验算： 按五跨连续梁计算：

q=0.073N/mm2,线荷载0.0733300=21.9N/mm L=500mm，E=4.03103,I=1/1235031003=4.173106

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最大挠度按三跨连续梁计：

fmax=0.51mm ，＜L/500=1mm符合要求。 5〉钢管水平支撑挠度验算：

按五跨集中荷载计算，按背楞集中放在跨中求取大弯矩和挠度。集中荷载P=0.07333003500=10950N,

L=500mm，E=2063103 I=12180532=243610mm4。 最大挠度方式fABmax=0.07mm 符合小于[fAB ]= 1.5mm的要求。 6〉对拉螺栓的计算： 所承受的拉力

F= F′3内楞间距3外楞间距 =0.07335003500=18.25KN

M14螺栓允许拉力为18.87KN,所以选M14螺栓后，设双螺帽能符合要求。 4.8.2.3.模板的施工

1〉墙模板安装应按下列步骤进行： a 搭设满堂脚手架。

b 先将内侧模板立起，安放对拉螺栓，纵横间距@500，然后安装503100mm背楞，安固定水平钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正。

c 安放钢筋保护层塑料卡，以及钢筋间内部拉筋，预埋套管，预留洞模板，安装另一侧模板，加503100mm背楞，设水平钢管固定，用对拉螺栓紧固，支撑找正顶牢，然后沿墙壁模板拉通线，进行最后找正找直，固定支撑并进行质量检查，不符要求不准下步施工。

2〉模板缝及模板与已浇筑的下部混凝土接触处，采用5mm厚海棉粘贴，严防漏浆。 3〉质量标准必须符合《混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002》的规定。

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4.8.2.4.梁板模板采用18mm厚胶夹板，503100mm木背楞间距300mm，支撑架采用满堂门式脚手架，立杆间距1m。

4.8.2.5.跨度大于4m的梁起拱L/500，L为梁净跨。

4.8.2.6.梁板模板应等混凝土强度达到设计强度的75%以上时方可拆模，具体拆模时间由项目技术负责人定。

4.8.2.7.为避免梁柱接头不平整现象，浇筑梁板混凝土以前墙柱模板严禁拆除。

4.8.3.混凝土浇筑及养护

4.8.3.1.混凝土采用商品混凝土。

4.8.3.2.内外墙均为抗渗混凝土，不允许出现冷缝，浇筑时分层浇筑、振捣密实。 4.8.3.3.采用插入式振捣，振捣棒的移动间距不大于400mm，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间一般以20~30s为宜，但也应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，并应避免碰撞钢筋、模板、对拉件，预埋套管和预留洞模板。

4.8.3.4.混凝土浇筑过程中，应有木工、钢筋工经常观察模板、支架、钢筋、预埋套管及预留洞的状况，当发现有变形、位移时，立即采取措施处理。

4.8.3.5.在墙体砼全部浇筑至顶板标高后，进行顶板砼浇筑，由于梁筋较密，为保证混凝土密实度，采用粒径20mm以下碎石作粗骨料，上部梁筋可在振捣时用钢楔拨开，振捣至上部筋顶面时恢复。

4.8.3.6.采用振捣棒与平板振动器结合，插入式振捣器振捣完后用平板振捣器拖拉平整，按标高拉线检查刮杠刮平。为防止应力集中引起的沿钢筋裂缝，增加初凝后的二次抹面工序。

4.8.3.7.楼梯施工缝留在梯段跨中1／3处。梁板不留施工缝。

4.8.3.8.浇筑混凝土时，用临时铁马凳搭竹跳板作为操作平台，所有人员在竹跳板上作业，不得踩踏钢筋。

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