提速道岔与维修

提速道岔与维修

第一章 S700K-C型电动转辙机

一、 概述

S700K-C型电动转辙机可用来操纵各种型式和规格的道岔。它适用于外锁 闭的道岔和一定条件下无外锁闭的道岔。它还能操纵脱轨器以及吊桥、旋桥或闸门等栓锁装置。

S700K-C型电动转辙机满足以下要求： 1、电气检测尖轨和辙叉的终端位置； 2、操纵道岔尖轨及可动心轨辙叉；

3、提供尖轨及可动心轨辙叉在终端位置的保持力； 4、操纵工业上有专门安全要求的其它栓锁设备； 5、提供其它锁闭装置的机械保持力。

二、 特点

S700K-C型电动转辙机具有高效率特点，专门的设计使用户可以选择导线 截面较小的电缆，控制距离更长。它有可挤型和非可挤型，非可挤型安全能满足高速铁路的要求。它极少需要维修保养，其安装后的总高不超过钢轨平面。独特的精密滚珠丝杠传动能保证转辙机高可靠性地运作。在动程中途，转辙机的转换方向可以逆返。停电时可以打开开关锁后手摇操作，此时遮断开关切断电源，以防电动操作尖轨。转辙机的机盖只有在打开开关锁后才能开启，恢复时须提起锁闭销并反向关闭开关锁后，才能重新接通电源。外部电缆线引入到机内的电缆插头上，插头具有优良的抗震性。

三、 结构组成

各部件的配置如下图所示。铸铁底壳（12），动作杆（22），装有电动机（18）， 电缆密封装置（10），带摩擦联结器（19）的滚珠丝杠驱动装置（17），保持联结器（15），检测杆（1），速动开关接点组（9），锁闭块（7），遮断开关（4），开关锁（6）和电缆插座（16）。

电动机（18）的驱动力，通过齿轮组和摩擦联结器（19）传递到滚珠丝杠驱动装置（17）上，该装置将电动机的旋转运动转换为直线运动。转辙机转换力已在出厂前通过调整磨擦联结器来限定。凹槽式的保持联结器（19）使转辙机承受

1

挤岔，挤岔过程不受车辆速度的制约。由于接点被强制转换，在控制室可以得到故障及挤岔显示。

为了对两岔尖的正确位置进行故障—安全检测，转辙机备有检测杆（1），上层检测杆用来检查“拉回”的岔尖的位置，下层检测杆用来检查被“推送”的岔尖的位置。

图1-1 转辙机的结构图

1、检测杆 2、导向套筒 3、导向法兰 4、遮断开关

5、地脚孔 6、开关锁 7、锁闭块 8、接地螺栓 9、速动开关组 10、电缆密封装置 11、指示标 12、底壳 13、动作杆套筒 14、止挡片

15、保持器 16、插座 17、滚珠丝杠 18、电机

19、摩擦联结器 20、摇把齿轮 21、连杆 22、动作杆

2

图1-2 滚珠丝杠驱动装置 图1-3 保持联结器 四、 技术性能 三相，380V，50HZ 6000N 可挤型 9KN/16KN/24KN/30KN 挤岔阻力 非可挤型 90KN 动 程 150mm，220mm，240mm 动作时间 ≤6.6s，7.2s（240mm动程） 动作电流 ≤2A （54Ω） 单线允许电阻 最大54Ω 重 量 约110Kg 防尘防水 IP54 最大外形尺150mm动程 1260×485×290（长×宽×高） 寸（杆件缩入220mm动程 1260×485×290（长×宽×高） 时） 240mm动程 1280×485×290（长×宽×高） 防尘防水：按照DIN40050德国工业标准IP54级， 与GB4942.2-8中国标准等同。

电动机 转换力 五、 S700K转辙机的动作原理

（一）动作原理

S700K电转机的动作程序与ZD6型直流电转机大致相同，即：断表示→解锁 →转换→锁闭→给出另一位置表示。其动作程序为：

电动机转动→中间齿轮传递→摩擦联结器→带动滚珠丝杠转动→操纵板将锁 闭块顶入，切断原来表示→锁舌缩入，解锁→滚珠丝杠螺母带动保持联结器移动→外锁闭开始解锁→当动作杆移动约60mm时，外锁闭解锁完毕→道岔开始转换→当动作杆动程达到220mm时，内表示杆缺口对准锁闭块，锁闭块弹出进入表示杆缺口，锁舌伸出→切断启动电路，接通表示。

与ZD6电转机所不同的是，S700K具有表示电路自检锁闭功能，表示制约锁闭，在锁闭的同时接通表示电路。当卡缺口时，锁舌伸不出来，内锁闭无法锁闭。而ZD6型，表示不制约锁闭，检查柱不落槽，照样能锁闭。

（二）检测原理

S700K电转机的检测杆分为上下两层，上下层检测杆之间没有连接或调整装 置，外接两根表示杆，分别调整。上层检测杆用来检查被“拉回”的尖轨位置；下层检测杆用来检测被“推出”的尖轨位置。（如下页附图）

3

六、 维护与检查

（一）、时间间隔要求 保 养 时 间 间 隔 保 养 工 作 3个月 1年 机盖锁，灵活性检查 ☆ 检查转辙机内部的状态 ☆ 检查电缆线束的状态 ☆ 检查零件是否受损 ☆ 摇把挡板及遮断开关，功能检查 ☆ 检查转辙机的固定 ☆ 动作杆涂润滑脂 ☆ 齿轮涂润滑脂 ☆ 滚珠丝杠涂润滑脂 ☆ 齿轮涂润滑脂 ☆ 检测杆涂润滑脂及注润滑油 ☆ 锁闭块注润滑油 ☆ 操纵板注润滑油 ☆ 动作杆机外部分涂油 半个月 检测杆机外部分涂油 半个月 摇把齿轮涂稀机油 一个月 （二）、检查范围及要求 1、在每次作业后，都应经过多次转换试验来验证转辙机的状态及其与道岔 的准确配合。如果电缆端子或内部布线端子被取下过，则必须作强制性的检查。

2、对长期处于伸出定位、动作次数较少或环境过潮、污染严重，或者因长 期多次动作润滑脂流失而导致齿轮、锁舌、杆件等零件表面润滑条件恶劣的，可视具体情况适当增加涂脂或涂油的次数。

3、机盖灵活性检查

机盖应开闭自如，不应对机盖施加重压。若打开机盖很费力，请检查锁钩 及锁栓的位置。如果开锁不灵活，请加入磷状石墨粉来润滑。在零度以下，如果锁被冰冻住了，则采用适当方法除冰。若仍然无效，请更换机盖锁。

4、检查转辙机的内部状态

转辙机内部应保持清洁、干燥，机体内的润滑剂不会对转辙机的性能产生 影响。

5、检查电缆线束的状态

电缆线束必须用合适的线卡夹紧。配线外观应良好。如果绝缘层外观受损，

4

就必须检查线束的铜导体是否受到损伤。绝缘层受损时可以缠一些自备的绝缘带以保护。如果铜导体受损，则应根据实际情况更换导线或带线束的电动机。

6、电动机 （1）、电动机在正常情况下通电后应转动自如，齿轮咬合正常，无明显过 大的噪音。

（2）、日常对绝缘电阻的检查次数宜少、不宜频繁进行，可每年一次。 （3）、如电动机在水中被浸泡过，则必须对其绝缘性能进行检查。使用摇表，当绝缘电阻出现明显大幅度下降时，则应更换电动机。

（4）、电动机应被螺栓可靠地固定在底壳上，不允许出现松动情况。 （5）、电动机上的齿轮被损伤而影响齿轮咬合时，应予更换。 7、滚珠丝杠 （1）、要避免外部对滚珠丝杠的机械损伤，其传动面上的任何损伤都会降 低传动效率。当出现影响传动可靠性的损伤或明显的变化时，则转辙机必须下道检修或更换。

（2）、滚珠丝杠沿轴向的串动量不能大于1mm。 8、检测杆 （1）、检测杆随尖轨或可动心轨转换而移动，用来监督道岔在终端位置时 的状态。

（2）、检测杆上的指示缺口 与机内指示标对中，允许偏差为 ±0.5mm（如图4）。 机外的标尺 其作用与机内的指示标相同，用 于不打开机盖情况下，检查尖轨 或可动心轨辙叉的偏移情况。

9、锁闭块及锁舌 （1）、在终端位置，当检测杆指示缺口与指示标对中时，锁闭块及锁舌应 能正常弹出。锁舌的伸出量一般≥10mm，但最小伸出量不得小于9mm。

（2）、转辙机开始动作后，原伸出的锁闭块应能正常缩入，锁舌在锁闭块的连带作用下应能正常缩入。

（3）、转辙机工作时，不能随意将伸出的锁舌或锁闭块推入，否则会切断原表示电路。

10、摩擦联结器 （1）、出厂前，已经按额定转换力的要求调整好摩擦联结器并施以漆封，现场使用中不再对其进行调整。摩擦联结器如果被拆开或者其可调端盖被旋转过，则必须重新对设备的转换力检验。

（2）长期在低于额定转换力的条件下工作，当因卡阻等原因出现摩擦联结器打滑时，原预定的打滑时的摩擦力可能会略有增加。适当的摩擦打滑试验（例如每半年一次，每次正、反向各打滑5—10秒），能使摩擦联结器有比较稳定的工作性能。

5

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库提速道岔与维修在线全文阅读。