一水平带式输送机巷施工作业规程(8)

第五节 综掘机安全技术措施

一、综掘机安全措施

1、所有电气装置严禁带电开盖。

2、维护和修理工作决不可在机器运行时进行，在维护和修理期间，严禁任意启动机器。

3、当机器运转时，不允许站在切割臂下。 4、电气设备上的工作只能由专职人员进行。

5、切割部工作时，若遇闷车现象应立即脱离切割或停机，防止切割电动机长期过载。

6、机器工作过程中，若有电缆或油管被压，以防出现漏油或漏电现象，若出现此情况需立即停车并及时进行维修，严禁在漏油状态下工作。

7、电控箱装卸、搬运过程中避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放。定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常。

8、油泵启动前，蜂鸣器报警延时3s后无故障正常启动，以提醒非工作人员人身安全。

9、在掘进机工作期间，除正、副司机及机尾工外，任何人不允许在综掘机后6m范围内停留。

10、机器要转弯时，必须同时操作两个液控手柄。

11、切割头进入切割时应点动操作手柄，缓慢进入煤壁切割，以免发生扎刀及冲击振动。

12、线路及管路必须上墙，防止掘进机压断。掘进机缆线每班必须安排专人看护。

13、必须确认工作面安全无隐患后方可启动截割头。切割头必须

在旋转情况下才能贴靠工作面。

14、在装载时，注意铲板高度的调整，当行走时一定要抬起铲板，收起后支撑。

15、用切割头割底时，禁止抬起铲板，掘进机前进或后退、左转或右转时，必须抬起铲板，切割臂抬平处于中间，以防拉坏支护。

16、对大块掉落煤岩，应采用适当方法破碎后再进行装载；若大块煤岩被龙门卡住时，应立即停车，进行人工破碎，不能用刮板强拉。

17、截割电机启动前，应先打开内喷雾，以防喷嘴堵塞。 18、机器行走时，不允许进行切割并注意扫底、清除机体两侧的矸石，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。

19、更换掘进机截齿时，必须断开掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源，并断开隔离开关设专人监护。

20、掘进机停止工作或检修及交接班时，必须将切割头落地，并断开掘进机上的隔离开关，并将钥匙取下。

21、看机尾工必须注意力集中，密切注意二运、电缆、水管的移动，掘进工作期间，除正、副司机和机尾工外，主机后方6m范围内严禁有作业人员。

22、设备停止工作时，截割头回缩，铲板落地。

23、停机后注意：a.两滚筒不带负荷退出工作面，在退出前应使装载部后稳定器向上收起，使之对底板不起作用；b.各液压部件都回到原开机前位置，使之对人身和其它工作时无威力；c.退出迎头3m～4m后关上电控箱开关和急停开关，除去机器上的脏物和浮碴。

24、液压油应具有良好的润滑性和化学稳定性，能抵抗空气和水的化学作用，不能含有酸性和碱性，以防腐蚀液压配件。

25、液压油要纯净，当油温超过70℃时，应停止掘进机工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降低后，再开机工作。

26、不要混入机械混合物，当发现油质不良时，应及时更换新油。

27、检查电器设备时，必须断开电源，人员离开操作台时要断开电源。

28、注意电器设备之间的电缆不能用力拉，特别注意动力电缆不要在地上拖。

29、拧紧所有的固定螺丝。

30、定期检查电器设备，每周检查一次内部是否有不正常现象，应保持完好。

31、油冷却器内有足够的冷却水通水，以防止油温的异常上升。 32、必须确保综掘机及工作面有充分的照明。

33、切割部除尘系统必须保证完好，工作面后50m设置一道防尘喷雾装置，施工人员配备齐全安全劳动防护用品。

34、严禁无冷却喷雾开机。

35、班中需更换或补充截齿时，必须断开掘进机电气控制回路，断开掘进机隔离开关，切断掘进机供电电源。

36、掘进机截割遇有硬岩时，应有保护掘进机受损伤的防护措施。 37、掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。

38、巷道中有淋水时，必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控操作控制台、液压油箱等，防止进水及防潮。

39、在发生危及人身安全、设备安全和其他紧急情况下，可采用紧急停车手段，使机器停机。

40、坚持掘进机的完好检查，不准带病作业。 41、迎头气体超限或通风不良时严禁开机。 42、掘进机司机有权拒绝一切违章指挥。

43、掘进机照明必须保证完好，以确保工作面有充分的照明。 44、掘进机司机必须诚征上岗，

45、交接班时每班必须对综掘机进行清理。

46、工作面支护时掘进机截割头距工作面留5米的施工距离。 二、皮带机安全措施 皮带机安装

1、安装前确保腰线到底板距离不低于1.5m,务必将机头和机尾中线拉好。

2、用手拉葫芦起吊,将主副滚筒按照设计依次安装,上紧螺栓。重物周围不得有闲杂人员，操作人员要在安全地方操作,其它人员不得站在重物的下方和设备受力方向。起吊设备时必须要专人指挥，起吊前要对周围安全情况及起吊工具进行全面检查，无误后方可进行操作。

3、依据设计要求，将减速机座、减速机、液力偶合器、电动机依次安装。

4、机头部分组装好后，校平、找正，上好地脚螺栓，灌浆。 5、按顺序组装机头架和皮带张紧装置。

6、电动机和皮带张紧装置安装完毕后，由专业电工按照电钳工作业准则接两台电机和张紧绞车的电源，接线时按照电机、起动器、馈电开关的顺序依次连接。

7、在馈电开关上接线时，向调度室和机电科汇报，征得同意后方可停电，并执行好停送电确认制度，做好停送电确认记录。皮带全部安装好之前严禁送电。

8、机头部安装完毕后,电工接线的同时由机修工安装机尾架及机尾滚筒。

9、安装皮带架时，严格按照中线施工。保证各皮带架中心点连线为直线。禁止出现弯折现象。

10、先铺下皮带，下皮带铺好后安装上托辊，接着铺上皮带，铺好皮带后按照胶带安装工艺要求,将胶带做扣连接，然后安装下托辊。

11、安装完毕后，用铁垫调平机架。检查各运转部位，检查各紧固部件紧固情况、减速机油位、安装工具。检查皮带是否有左右弯折现

象。清除出皮带周围的闲杂人员。

12、经得调度室同意后，由专职电工严格按照停送电确认制度送上皮带机电源,操作中做好停送电确认记录。

13、张紧皮带，试运行一小时，正常运转后，清理现场，人员方可撤离现场。

14、在施工过程中作业人员做到自保、互保、联保，严防设备伤人员。

15、施工前后或遇到特殊情况时，施工负责人要通知机电对、安监和调度室。

2、皮带输送机的一般规定：

（1）皮带输送机输送机司机必须了解输送机性能及构造原理，通晓技术操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。

（2）皮带输送机必须安排专人及时进行检修，所有皮带接口必须每班进行检查，如有异常及时处理。

（3）任何人不得乘坐输送机，不准用输送机运送设备和笨重物料。 （4）输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭火设施，并保持完好有效。 3、皮带输送机输送机的检查与处理：

（1）机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准进行工作。

（2）将皮带输送机输送机的控制开关手扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：

1）机头及储存带装置部所有连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，轴承应转动灵活。

2）减速器内油量适当，无漏油。 3）输送机的前后搭接符合规定。

4）输送带接头完好，卡子无折断、松动、输送带无撕裂、伤痕。

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