一水平带式输送机巷施工作业规程(7)

10）、巷道掘进允许超欠挖范围0～+150mm。

11）、砂、石、水泥必须按砼配合比单进行配置，搅拌必须均匀。

第七章 安全技术措施

第一节 施工准备

1、施工前，由技术人员编写，审批后传达到每位职工，传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上。

2、施工前，测量组按照设计要求，标定好中腰线，施工单位严格按线施工。

3、开口前，必须并将各种管路、电缆落地用旧木板掩护好。 4、开口前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备各种支护材料。

第二节 打眼措施

1、打眼工作人员必须精力高度集中，加强自保和互保意识，预防钻机偏倒，拆钎伤人事故发生。

2、把钎工应随时清找工作面的危岩，浮石，清除安全隐患。 3、风，水带的快速接头阀门必须拧紧，扎牢实，预防松动脱落伤人。

4、停止打眼，不需用风，水时，及时关闭风，水总阀门。

第三节 顶板管理

一、顶板管理措施:

1、掘进工作面严禁空顶作业，最大空顶距不得大于800㎜ 。 2、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼定炮、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。

3、找顶工作必须遵守下列规定：

①、找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

②、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

③、找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

④、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

7、在锚网喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩不稳定，顶板破碎、易风化、易冒落时，首先及时喷射不少于50mm厚的混凝土封闭围岩，紧接着打锚杆挂网复喷到设计厚度。

8、锚网喷巷道洒水养护，7天以内，每班洒水一次， 7天以后，每天洒水一次，养护时间不少于28天，并做好记录。

9、当锚网喷巷道刚开口无法正常使用前探支架时，要采用3～4根φ≥200mm优质圆木配合2台液压支柱进行临时支护，点柱以及支柱要均匀布置在空顶区，柱子上端支在顶板上并用木楔加紧，下端支在实底上并有不少于200mm深的柱窝。

10、锚杆支护巷道迎头必须使用前探支架维护顶板，前探梁要求必须紧固有效，打锚杆眼应全面检查顶板，确认安全后方可工作，并坚持执行经常性的敲帮问顶制度。

11、前探吊环每移动一次，都要检查它的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换。

12、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。 13、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中，存好备

查，凡是锚固力达不到100KN的锚杆应当班补打，重新安装。

14、顶板锚杆在做拉力试验时，在被拉锚杆周围打设2～3棵点柱顶牢顶板方可做拉力试验，做完拉力试验紧固好锚盘后方可回掉点柱。

15、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密，严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度30～50mm。 二、工作面冒顶安全按技术措施：

工作面发生冒顶时，先检查工作面15米范围内支护情况，施工步骤如下：（1）、进行敲帮问顶，将活矸浮岩找下，敲帮问顶过程中，必须副队长进行敲帮问顶，安全专盯员（班长）对顶板情况进行观察。（2）、检查卡栏是否紧固、网片是否支护到工作面、拉杆是否失效或缺失，如出现上述情况必须及时处理方可对冒顶区进行处理。（3）、处理冒顶前，必须利用工作面后两架支护完好的棚子斜插入4根长2m的圆木将网片挑到工作面，而后用圆木将棚梁挑起，棚梁符合设计要求后，而后用风镐等工具刷至设计断面上柱腿，上拉杆注锚杆。开始下一道工序，直至将冒顶区通过。接顶前必须将材料准备齐全，摆放在工作面20m后。

3、每次进入工作面时，必须由外向里详细检查支架的完好情况，确保施工人员在安全有效的支护条件下作业。

4、挖柱窝时，必须在有超前支护完好的情况下进行，并且一人施工一人监护。确保后路畅通，一旦发现顶板有冒顶预兆时，立即停止作业，撤至支护完好的安全地点。待处理完毕确保安全的前提下，方可进入工作面进行施工。 5、接顶前必须使用便携式瓦检仪检查工作面瓦斯情况，如瓦斯浓度超过1%，不得作业。一旦发现有冒顶预兆时，立即停止作业，撤至支护良好的安全地点。

6、加强通风管理工作，保证工作面有充足的风量，任何人不得任意停开风机，风筒距煤巷工作面不得大于5m，距岩巷不得大于7m。严禁在无风情况下作业。

第四节 “一通三防”管理

一、通风管理

1、采用双电源、双风机（一套备用）局扇供风，风机要实现风电闭锁。

2、加强通风管理，局部通风机必须由专职瓦斯员负责管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。

3、风筒要用抗静电、阻燃风筒，直径不小于1000mm，风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒出口距工作面迎头距离岩巷不大于5m，以保证迎头有足够的风量，漏风率不超过3％。

4、管理好为本工作面调风的风门、风窗等设施，不准随意同时打开风门和挪动风窗位置，并保护好瓦斯牌板。

5、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。

6、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

7、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电

8、局部通风机必须使用组合开关。

9、采用双风机、双电源，并能自动切换，严格执行“三专两闭锁”规定（“三专”即专用开关、专用线路、专用变压器；“两闭锁”即风电闭锁、瓦斯电闭锁）。

10、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过

1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

11、瓦斯探头安设由矿建队负责，通风组负责每周派专人负责校对，保证探头灵敏准确，探头的挪移由各班负责，随循环的推进及时前移。

12、每班安全员、电工、队干、技术员入井必须携带便携式瓦检仪，安全员的便携式瓦检仪挂在巷道无风筒侧距工作面5m的范围内，距工作面不大于300mm的位置。

二、风筒管理

1、风筒有专人管理，经常检查，发现破口应及时修补。 2、风筒吊挂必须平直，逢环必吊、环环吊紧。

3、转弯变头，禁止突然扩大或缩小，弯头必须圆滑以降低局部风阻。

4、风筒接头应严密不漏风。

5、风筒出风口到掘进面距离不超过5m。

6、接风筒必须在皮带及掘进机停机的情况下进行。 三、防尘管理

1、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩。 2、机头机尾应安设防尘喷头。

3、距工作面50m范围内设一道能封闭全断面的常开水幕。 4、掘进迎头的回风口混合风流处20m 内安设一道能封闭全断面的常开净化水幕，并在有效范围内挖出引水沟。

5、巷道经常清尘，无粉尘积聚现象。

6、防尘管路必须接至迎头，每50m设三通一个，以便及时降尘。 四、防火管理

1、电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉灭火。 2、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。

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