——稳定性;
——最大允许误差;
——重复性;
——复现性;
——操作者的技能水平。
其他特性对于某些测量过程可能是重要的。
7.2.3 测量过程的实现
测量过程应在设计的受控条件下实现,以满足计量要求。
受控条件应包括:
a) 使用经确认的设备;
b) 应用经确认有效的测量程序;
c) 可获得所要求的信息资源;
d) 保持所要求的环境条件;
e) 使用具备能力的人员;
f) 合适的结果报告方式;
g) 按规定实施监视。
7.2.4 测量过程的记录
计量职能应保存记录以证明测量过程符合要求。
记录内容包括:
a) 实施的测量过程的完整表述,包括所用的全部要素(例如操作者、测量设备或核查标准)和相关的操作条件;
b) 从测量过程控制系统获得的有关数据,包括有关测量不确定度信息;
c) 根据测量过程控制数据的结果而采取的措施;
d) 进行每个测量过程控制活动的日期;
e) 有关验证文件的标识;
f) 负责提供记录信息的人员标识;
g) 人员能力(要求的和实际具备的)。
指南
对记录而言,测量过程控制中所用的消耗性物品,记录批号就足够了。
计量职能应确保只有授权的人员才允许形成、修改、出具和删除这些记录。
7.3 测量不确定度和溯源性
7.3.1 测量不确定度
测量管理体系覆盖的每个测量过程都应评价测量不确定度(见5.1)。
应记录测量不确定度的评价。测量不确定度分析应在测量设备和测量过程的确认有效前完成。对所有已知的测量变化的来源应形成文件。
指南
在测量不确定度表述指南(GUM)中给出了用于合成不确定度要素及提供结果时所涉及的概念和所用的方法。也可使用其他形成文件的和可接受的方法。
有可能某些测量不确定度分量与其他分量比较起来是较小的,从技术或经济方面来说仔细地确定它们是不可取的。如果是这种情况,应当记录这种决定和其理由。在所有这些情况下,为确定和记录测量不确定度所做的努力应当与测量结果对组织的最终产品的质量的重要性相匹配。确定测量不确定度的记录可对类似型式的测量设备给予一个通用的陈述,并同时对每个独立的测量过程所特有的变化给出说明。
测量结果的不确定度应当考虑测量设备校准的不确定度。
在分析以前的校准结果和评价几种类似的测量设备的校准结果时适当地采用统计技术有助于测量不确定度的评价。
7.3.2 计量职能的管理者应确保所有测量结果都能溯源到SI单位。
计量职能的管理者应确保所有测量结果都能溯源到SI单位标准。
对SI单位的溯源应通过相应基准或自然常数实现,自然常数的值与SI单位的关系是已知的,并被国际计量大会和国际计量委员会推荐。
在合同情况下,使用公认的标准只有在双方同意且不存在SI单位或不存在已被承认的自然常数时才使用。
指南
溯源通常是通过其本身溯源到国家测量标准的可靠的校准实验室来实现。例如,符合GB/T15481/ISO/IEC 17052要求的实验室可以认为是可靠的。
国家计量研究机构对国家测量标准和它们的溯源负责,包括国家计量标准保存在其他机构而不是国家计量研究机构的情况。测量结果也可以通过进行该种测量的外国计量研究机构溯源。
有证标准样品(有证标准物质)可认为是参考标准。
测量结果的溯源记录应根据测量管理体系、顾客或法律法规的要求的期限予以保存。
8. 测量管理体系分析和改进
8.1 总则
计量职能应策划和实施所需的对测量管理体系的监视、分析和改进,以:
a) 确保测量管理体系符合本标准。
b) 持续改进测量管理体系。
8.2 审核和监视
8.2.1 总则
计量职能应利用审核、监视和其他适用技术以确定测量管理体系的适宜性和有效性。
8.2.2 顾客满意
计量职能应就顾客的计量要求是否已满足来监视有关顾客满意的信息。应规定获得和使用信息的方法。
8.2.3 测量管理体系审核
计量职能应策划并进行测量管理体系审核,以确保其持续有效地实施和符合规定要求。审核的结果应报告给组织的管理层中受影响的部分。
应记录测量管理体系的审核结果和体系的所有更改。组织应确保立即采取行动以消除检查到的不合格及其原因。
指南
测量管理体系审核可以作为组织管理体系审核的一部分进行。
GB/T19011提供了体系审核的指南。
测量管理体系审核可由组织计量职能、合同方或第三方人员进行。审核员不应审核自己负责的区域。
8.2.4 测量管理体系的监视
在构成测量管理体系的各个过程中,应监视计量确认和测量过程。监视应按照形成文件的程序和确定的时间间隔进行。
监视应包括确定所有的方法,方法中包括统计技术和它们的使用范围。
通过确保迅速发现存在的问题和及时采取纠正措施,测量管理体系监视应能提供防止偏离要求的机制。这种监视应与不符合规定要求所产生的风险相匹配。
测量和确认过程的监视结果和采取的纠正措施应形成文件以证明测量和确认过程持续地满足文件的要求。
8.3 不合格控制
8.3.1 不合格测量管理体系
计量职能应确保发现任何不合格,并立即采取措施。
指南
应当标识不合格要素以防止疏忽使用。
在实施纠正措施前,可以采取临时措施(如相关工作计划)。
8.3.2 不合格测量过程
已知任何测量过程已产生或怀疑产生不正确的测量结果,应进行适当的标识,并停止使用直到已采取了适合的措施。
如果已识别一个不合格的测量过程,其使用者应确定潜在的后果,进行必要的纠正,并采取必要的纠正措施。
由于不合格而更改某个测量过程,在使用前应进行有效确认。
指南
测量过程失效,例如,由于核查标准损坏或操作能力改变,可通过如下的过程结果的信息来揭示:
——分析控制图;
——分析趋势图;
——随后的检验;
——实验室间比较;
——内部审核;
——顾客反馈。
8.3.3 不合格测量设备
对已确认的测量设备怀疑或已知:
a) 损坏;
b) 过载;
c) 可能使其预期用途无效的故障;
d) 产生不正确的测量结果;
e) 超过规定的计量确认间隔;
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