主井1401运输石门与副井1401轨道石门贯通联络巷道掘进作业规程(7)

点进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配起爆药卷的数量以当时当地需要的数量为限。

（2）、装配起爆药卷必须防止电雷管受到震动和冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。

（3）、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹条、木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

（4）、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

8、装药前，首先必须清除炮眼内的煤（岩）粉，再用木质或竹制炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体接触。

9、炮眼应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性的松散材料制成的炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作泡泥封眼，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破，严禁放糊炮或使用非发爆器起爆。

10、炮眼的深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

（1）、炮眼深度小于0.6米时，不得装药爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6米。

（2）、炮眼深度为0.6～1米时，封泥长度不得小于炮眼长度的1/2.

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（3）、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。 但必须符合下列要求：

A、每孔装药量不得超过150克； B、炮眼必须封满炮泥；

C、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；

D、爆破时，必须放好警戒并有班组长在现场指挥。 11、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药爆破： （1）、爆破地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%； （2）、在爆破地点20米以内有未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上的；

（3）、炮眼内发现异状、温度忽高忽低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散的；

（4）、掘进工作面风量不足的。

12、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流动设备移出工作面；放炮前必须安排专人到所有通入该巷道的地点，即在主平硐口周围的安全地点设臵警戒，警戒线外应设臵警戒牌，放炮完后由放炮员通知警戒人员撤除警戒。爆破后，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。

13、爆破母线和连线应符合下列要求： （1）、爆破母线必须符合标准；

（2）、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之

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间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。

（3）、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。

（4）、爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3米以上的距离。

（5）、只准采用爆破母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地作回路。

（6）、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

（7）、爆破员使用的爆破母线要符合标准要求，不得有接头。 14、井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须使用矿用防爆型（矿用曾安型）。

15、发爆器必须统一管理、发放，必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

16、爆破员必须最后离开爆破地点，起爆地点设在地面变电所后。 17、发爆器的把手、钥匙必须由爆破员随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将把手和钥匙插入发爆器，爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

18、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训的班组长协助爆破员进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破员一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆

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命令。爆破员接到爆破命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒钟，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交待清楚。

19、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破员、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆等情况。

20、通电以后拒爆时，爆破员必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15分钟，才可沿线路检查，找出拒爆原因。

21、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交待清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：

（1）、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；

（2）、由于其它原因拒爆的，在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放臵的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药都严禁将残炮眼继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

（3）、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

（4）、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关

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的工作。

22、严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：

（1）、电雷管必须由爆破员亲自运送，炸药应由爆破员或在爆破员监护下由其他人员运送。

（2）、爆炸材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在统一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋里。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

第五节 防治水管理安全技术措施

1、巷道水沟要经常清理畅通，并且及时将迎头积水排出。 2、工作面出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发混、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿领导，发出警报，撤出所有受水害威胁地点的人员。

3、坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则。 4、严格执行本工作面探放水安全技术措施。并做好探放水记录。

第六节 机电管理安全技术措施

1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查，检验无电后，方可进行导体对地放电，控制设备内部装有放电装臵的，不受此限。

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