三鑫施工组织设计(5)

（3）涂料操作工艺要求不容易引起表面“花脸”，所以对颜色要有“均匀一致”的要求，含有不得漏喷的意志，要求表面平整，粘结牢固、均匀、密实、颜色一致。

（4）油漆工程应在具备下列条件时，方可进行施工。 ①主体结构已完成，屋面已能正常防水、排水。

②室内抹灰和装修已完成，基层或基体的质量检验合格，金属面不得潮湿或有水迹。

③水、暖、卫生器具及管线已试压合格。

（5）油漆材料使用时，应配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间的材料性质必须相容。

（6）油漆的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拌均匀。

八、水电工程 8.1、电气工程 8.1.1、 施工前准备

（1）施工前施工技术人员向班组进行技术交底，并组织班组熟悉图纸，领会设计意图，并将土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组，以便全面了解和掌握工程的情况。按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、设备进场计划。

（2）施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。

（3）按设计及规范要求，严把各种材料、设备进场关。将有关配合土建及安装工程中需要的材料，设备按进度需要逐次进场。

（4）施工前由项目安装负责人书面通知业主及监理方有关人员召开安装工程碰头会，并将施工方案分发有关人员。

（5）施工前每个施工人员都明确工期目标及质量目标，按图纸及建设方要求

精心组织施工，密切配合土建，发现安装管线或设备与其它专业图纸相矛盾时应及时会同甲方、设计及监理解决。

（6）本工程电气分部工程包括：照明系统、防雷与接地系统、综合布线、安防系统。各系统的配合预留预埋工作应准确无误，逐步到位，为后期进行顺利安装打下基础。

8.1.2．钢管敷设

（1）工艺流程：熟悉图纸→定位→选管→切管→套丝→煨弯→按使用场所刷漆→安装管路→固定箱(盒) →加锁母→焊跨接线→管口保护→隐蔽验收。

（2）钢管在安装前应做防腐处理，一般先用除锈机或钢丝刷除锈，埋入砖墙的钢管外壁均要刷防锈漆，如果是室外土层里电缆保护钢管或电气配管，其钢管外壁还要刷二遍沥青油保护处理。所有钢管安装前管内要做试通处理，防止堵塞。

（3）钢管敷设路径应严格按设计施工图作业，当有较大变动时应与甲方或监理联系，征得同意方可施工。施工中水平管做统一标高(以土建提供的+50线为基准)。在固定箱(盒)前要对管口进行处理，以防毛刺损伤电缆。电线管线在过伸缩缝、沉降缝时做格控制管口标高及箱(盒)的标高。管口进入箱(盒)应顺直，配电箱上下管口应排列整齐，高度一致处理。

（4）开关、插座盒及配电箱的上下配管管口均应加锁母，位置准确。 （5）开关、插座盒在配合土建砌砖时应将盒面高出砖面10mm安装(如是竹胶板可不高出墙面)，避免土建抹完灰后箱盒里凹凸墙面，安装在混凝土里的配电箱应尽量将暗装箱体一次性安装到位，避免二次剔凿打洞影响结构质量。

（6）有木装饰的墙面应将箱(盒)表面与装饰面安装一致，以避免二次加装套盒。

8.1.3．管内穿线

（1）工艺流程：清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→经线与导线扎→带护口→穿线→接焊包头→检测线路绝缘电阻。

（2）穿线前将管内污水、杂物清除干净，按设计要求选用导线，管内导线不

能有接头，导线不能有扭曲现象，多股导线接头应用锡焊牢，并用绝缘压线帽压接，多股铜芯线与螺钉连接，先将导线芯线做成羊眼圈状，挂锡后用螺钉加以固定。

（3）每一回路的导线施工完毕，须作绝缘测试，采用量程为500V，0—5MΩ摇表测试，照明线绝缘值不小于0.5MΩ，动力线绝缘电阻值不小于1MΩ。

8.1.4. 电缆敷设

①电缆规格型号应符合设计要求，并有合格证。

②电缆敷设时不得有拉伤或扭曲现象，保护管不应有穿孔、裂缝等现象，管内无毛刺，管口打成喇叭口，穿完电缆后要密封。

③电缆弯曲半径不能小于规范规定的电缆最小弯曲半径。

④引到设备的电缆保护管，管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆卸及进出的位置，并列敷设的管口应整齐，电缆保护管做好接地焊接，焊接后做好防腐处理。

⑤进户电缆保护管埋设深度距地面不小地0.7m，电缆保护管应有不小于0．1％的排水坡度。

⑥选用1000V摇表，对电缆进行绝缘检测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 ⑦电缆终端头制作应由专业电工人员制作，严格按操作规程操作，低压电缆头采用热缩电缆头制作。

⑧各楼层配电间穿线，敷设电缆完毕后，楼板缝隙处做好防火封堵，穿越不同防火分区，同样做好防火封堵。

8.1.5．电气照明器具的安装 （1）开关、插座的安装

①开关在门边安装时保持距门框15-20cm，且整栋楼应保持一致。根据现场实际情况，因门侧如有柱筋影响，在安装开关盒时，只能距门边15cm以上。成排并列安装的开关或插座高度要一致，高低差不大于0.5mm，同一室内高低差不大于5mm，开关应控制火线，单相三孔插座的接地线应在上方，单相二孔插座要左零右

火。

②所有的开关、插座面板均有专用盒，面板安装端正，牢固紧贴墙面。 （2）灯具安装

①灯具安装位置应准确，灯具规格及型号应与设计相符。

②普通灯具安装，先上塑料(木)台，将接灯线从塑料(木)台的出线孔穿出，塑料(木)台紧贴住建筑物表面，塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝半塑料(木)台固定牢固。把从塑料(木)台甩出的导线留出适当安装长度，然后接入灯头盒内。

8.1.6．配电柜(箱)安装

（1）所用箱(柜)必须符合设计要求，且技术文件及合格证齐全。

（2）配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘尺寸而定，一般型钢可选用10号槽钢制作。加工好后先进行除锈，配合土建工程进行安装，埋设的基础型钢应做好良好的接地，一般用—40X4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接。柜(盘)的接地应牢固良好，每台柜(盘)从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。

（3）配电箱(柜)安装位置正确、安装牢固，暗装箱面板要安装端正，紧贴墙面。

（4）配电箱，柜的接线应正确，触点接触良好，压接牢固，回路接线正确，并标明回路。

8.1.7．防雷接地及工艺接地装置安装

本工程采用联合接地方式，既工艺设备的工作接地、保护接地等电位接地。防雷接地共用联合接地接网，接地电阻不大于1Ω。利用40×4mm热镀锌扁钢连接起来构成等电位接地网格，利用结构柱内钢筋(两根大于等于Φ16mm)作为避雷引下线，主楼屋面采用Φ10镀锌圆钢作避雷带以及利用装饰铝板，擦窗机轨道，裙房采用25×4mm垫镀锌扁钢作避雷带，避雷带沿女儿墙四周敷设，主楼屋面采用Φ10热镀锌扁钢组成不大于10m×10m避雷网格，所有高出屋面的各种金属结构件

均须就近与避雷带焊接连通。所利用的装饰铝板之间良好连接，为防止侧击雷在11层及以上，利用楼板及大楼外墙连续梁内二根主钢筋按网格尺寸不大于10m×10m相互焊接成周边为封闭式的均压环，并与避雷引下线可靠连接，外墙的金属门窗，金属结构等与避雷引下线或均压环焊接，各工艺接地均有独立的接地引上线，并与相邻的防雷引下线可靠连接，所有扁钢焊接均三面施焊，搭接长度符合规范要求，钢筋焊接，符合规范要求，具体敷设方式，走向详见施工图纸。 8.1.8．系统调试

（1）系统送电调试前，对所有设备、线路分回路进行绝缘线测，所测的绝缘电阻须经监理工程师确认，并及时填写绝缘电阻测试记录。

（2）送电时分回路进行送电，先送电源侧，后送负荷侧，调试照明系统 时，先把电送到本楼照明低压配电箱，再逐段逐回路进行通电调试。整个大楼按照从楼下到楼上的顺序，先给竖井母线送电，然后给各层开关箱送电。各层试亮试电时先把各层灯开关打开，是否正常灯亮，同时检查开头控制回路是否控制火线。插座必须用相序检查器逐个进行检查，是否接线正确，漏电开关是否正常，如发现问题安排电工人员及时排除并调试好，同时填写通电调试记录。

（3）动力回路送电时，先把电送到设备间总配电箱，然后分回路进行送电。配电柜开关合闸时，先试送两次，最后合闸。待电送到有电机设备时，应将控制回路进行送电调试，分回路合闸让电机进行无负荷运转、检查电机是否有反转、噪音及其它等现象，发现问题及时按排电工人员处理。重要用电设备的送电调试应根据设备使用说明书及其他专业的要求联合编制调试方案经监理工程师批准后方可进行调试。

（4）调试完毕将各回路的标识及回路用图标清。 8.2、给排水工程 8.2.1．给排水施工前准备

熟悉施工内容：施工技术人员向班组进行技术交底，组织班组熟悉图纸，领会施工意图，全面了解和掌握本项工程的情况，按图纸、规范要求编制详细的材

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