《机电安装工程质量检验评定表》 - 图文(5)

仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表

自表01

建 设 单 位 单位工程名称 施 工 单 位 分部工程名称 备注 质 量 情 况 主要 2、各种线缆的芯线对地和线间绝缘电阻值不得小于0.5兆欧（抽查 10%不少于3台） 项 目 3、接线必须正确、连接紧密。盘后管路连接必须正确、坚固、不 渗。 一 般 项 目 1、仪表（附属设备）的孔之间应无卡涩现象，安装牢固、平正、 附件齐全。 2、盘后配线应排列整齐、绑扎牢固标志清晰齐全，接至电子仪表 测量回路的导线应单独排列，不应与电源回路的导线排在一起。 3、管路（阀门）应排列整齐，便于操作、固定牢固、标志清晰齐 全。（抽查10%不少于3台）。 4、仪表盘（箱）、操纵台和仪表（附属设备）的接地线，连接紧密 牢固。如有特殊规定符合要求。 允许偏差各 抽 查 点 偏 差 值 实 测 项 目 （毫米） 1 2 3 4 5 6 7 8 垂 直 度 相邻两盘顶部 仪表盘 操纵台 安 装 水平度 成排盘顶部 相邻两盘面 平面度 成排盘面 盘 间 接 缝 垂 直 度 仪表箱安装 水 平 度 箱 底 标 高 合 计 检 验 意 见 5 2 3 3 3 1.5/1000 2 5 1 内 容 及 要 求 型号规格 数量 检 验 内 容 及 质 量 要 求 1、仪表盘（台、箱）上的仪表（附属设备）的位号、型号、规格必须符合设计要求。 9 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 建 设 单 位 代 表 评 定 等 级 项目技术负责人： 质量检查员： 班组长： 制表人： 年 月 日 （主要操作者）

温 度 仪 表 安 装 质 量 检 验 评 定 表

自表02

建 设 单 位 单位工程名称 施 工 单 位 分部工程名称 数量 备注 质 量 情 况 内 容 及 要 求 型号规格 检 验 内 容 及 质 量 要 求 1、感温元件的型号规格和安装位置应符合设计要求或有关规定。 2、感温元件的插座同管道、设备和感温元件间连接必须严密、牢固、不得渗漏。 主 3、表面热电隅（热电阻）感温端和设备或管道的被测表面接触良要 好，固定牢固，位置正确。 项 4、压力式温度计的温包应全部插入被测介质中。毛细管的弯曲半径应大于50毫米。 目 5、感温器和被测物体间的距离应符合仪表说明书。 一般项目 6、感温元件（如热电隅、热电阻和水银温度计的水银球等）安装在管道上应通过管道中心，插入方向应逆介质流向或垂直管道 中心线（含有纤维的介质例外）。 1、感温元件的插座、法兰、垫片和填料等的材质、规格应符合有 关规定。 2、辐射高温计（光电、光电比色高温计）的窥测管应清洗干净， 通风和冷却水装置完整。防护闸完好，动作灵活。 3、温度变送器安装应固定牢固、附件齐全；集中安装排列整齐， 底部标高允差3毫米。（抽查10%，但不应少于3台。下同） 4、就地温度仪表安装应固定牢固、平整。刻度盘或标尺应便于观 察，集中安装应排列整齐。 与管道中心各 抽 查 点 偏 差 值 超过管道中心线实 测 项 目 线允许偏差长度（毫米） 1 2 3 4 5 6 （毫米） 热电偶保护套管末端 7 25 12 27 3 5 3 3 7 铂热电阻保云母骨架 护套管末端 玻璃骨架 铜热电阻保护套管末端 合 计 检 验 意 见 共检查 点，其中合格 点，合格率 % 建 设 单 位 代 表 评 定 等 级 项目技术负责人： 质量检查员： 班组长： 制表人： 年 月 日 （主要操作者）

压 力 仪 表 安 装 质 量 检 验 评 定 表

自表03

建 设 单 位 单位工程名称 内 容 及 要 求 施 工 单 位 分部工程名称 型号规格 数量 备 注 质 量 情 况 检 验 内 容 及 质 量 要 求 1、压力和负压的取压点应在介质流束稳定的直管段上，不应在管路弯曲和死角或流束呈旋涡状态处（各类泵的出口处例外）。 主 2、取压短管应垂直于管道（设备）表面，连接紧密，固定牢固， 不得渗漏。 要 3、取压短管流体是气体，在管道上半部。 项 在倾斜或 水平管道流体是液体，在管道的水平中心线下45°夹角范围目 上安装， 内。应符合右流体是蒸汽，在管道上半部及管道的水平中心线下边规定。 45°夹角范围内。 一般项2、就地压力仪表安装应固定牢固，连接紧密，U型弯、环弯应安装目 正确，刻度盘或标尺应便于观察。集中安装应排列整齐。（抽查 10%，不应少于3台）。 建 设 单 位 代 表 评 定 等 级 1、压力变送器安装：应固定牢固，附件齐全；集中安装应排列整齐，底部标高的允许偏差为3毫米。（抽查10%，不应少于3台 或一排）。 检 验 意 见 项目技术负责人： 质量检查员： 班组长： 制表人： 年 月 日 （主要操作者）

节 流 元 件 安 装 质 量 检 验 评 定 表

自表04

建 设 单 位 单位工程名称 施 工 单 位 分部工程名称 型号规格 数量 备 注 质 量 情 况 工 程 内 容 序号 检 验 内 容 及 质 量 要 求 节流件(标准孔板、喷咀)的孔径和精度检查。 （d:节流件内径； D：管道内径） (1) 孔径必须符合设计要求，其允差不超过下列规定：(d/D)2≤0.45 为±0.001d； 2 (d/D)>0.45为±0.0005d (2)喷嘴的出口或孔板的入口边缘应无毛刺 和园角。 1 2 3 4 5 6 节流元件安装位置应正确，前后直管段的长度应符合要求。（详 见自动化仪表安装质量检验评定表5）。 节流元件的进出口方向必须正确，并与管道同轴，允许偏差为 管道内径的1%。 节流元件的法兰平面应与管道轴线垂直，允许偏差为1毫米。 法兰与管道焊接后，管口内的焊肉必须锉平同法兰面相齐；内壁 不得有焊瘤、毛刺；法兰的密封面应无损伤。 法兰取压的节流元件的取压孔中心至板面距离应为25.4毫米，允 许偏差为0.8毫米。抽查10%、不应少于5个。 (1)流体是气体，在管道上半部。 取压短管应垂在管道的水平中心线下45°夹直于管道轴线、(2)流体是液体， 角范围内。 开孔位置应符(3)流体是蒸气，在管道上半部与管道中心线成合右表规定。 0—45°夹角范围内。 评 定 等 级 7 检 验 意 见 建 设 单 位 代 表 项目技术负责人： 质量检查员： 班组长： 制表人：

年 月 日 （主要操作者）

流量及差压仪表安装质量检验评定表

自表05

建 设 单 位 单位工程名称 施 工 单 位 分部工程名称 型 号 规 格 数 量 备 注 质 量 情 况 工 程 内 容 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检 验 内 容 及 质 量 要 求 流量仪表应固定牢固、平正、附件齐全，接线、接管正确。 流量仪表与管道连接必须严密不漏，进出口方向正确，电气部分 绝缘合格。 流量仪表前后最小直管段长度应符合产品说明书的要求。 流量仪表刻度盘或标尺指示清晰，便于观察。 椭园齿轮流量计、腰轮流量计和涡轮流量变送器的转子轴线，应 处于水平状态。 转子流量变送器锥形管的中心线应垂直，上游侧直管段的长度不 宜小于5倍工艺管道内径，其前后的工艺管道应固定牢固。 靶式流量变送器的靶面应垂直于被测介质流向并和管道同轴。 差压变送器和差压计应固定牢固、平正，接线和接管正确，附件 齐全；集中安装应排列整齐，底部标高的允许偏差为3毫米。 隔离器、冷凝器、集气器和沉淀器等接管应正确，成对安装的底 部标高的允许偏差为2毫米。 建 设 单 位 代 表 评 定 等 级 检 验 意 见 项目技术负责人： 质量检查员： 班组长： 制表人：

年 月 日 （主要操作者）

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