12010综采工作面回撤作业规程2013.10.25(3)

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2、断开转载机、破碎机电机的电源，验放电后，拆开电缆接头并保护好，在转载机起拱段下方打木垛，将转载机安全可靠支撑起来，然后拆掉机头电机、减速机。

3、拆下破碎机出料口挡煤板，取下凹槽与破碎机连接的哑铃销，用单体柱使之分开合适的距离。

4、拆转载机起拱段前，要先在其下方打“#”型木垛，然后拆下转载机头与其下面小车的连接装置，用5t手拉葫芦配合单体柱支起机头。

5、从机头依次逐段拆开机头装置、过渡槽、中间槽、凸槽之间的挡煤板及哑铃销连接件。

6、同时从破碎机向机尾逐段拆开转载机落地段中部槽及挡煤板间的连接部件。

7、用下巷绞车把转载机部件拉出，各类部件在+2193m大巷使用5t或10t手拉葫芦配合装车后运往12051下顺槽。

五、刮板运输机的拆除

前部运输机拆除后从上巷运出，后部运输机拆除后从下巷运出。 1、断开上链，拆下前部输送机机尾电机、减速机，卸下机尾部与过渡槽的连接哑铃销、齿轨、连接销、搭连接板，用机尾和上巷绞车提放至上顺槽起吊棚处装车外运；

2、点动机尾绞车抽出全部链条，集中装车外运；

3、拆卸中部槽和齿轨及电缆槽，采用专用封车装置封紧后运出； 4、拆下输送机机头电机、减速机，卸下机头部与过渡槽的连接哑铃销、齿轨、连接销、搭连接板，用工作面、机尾及上巷绞车提放至上顺槽起吊棚处装车外运；

5、其它小件如数送至上顺槽车场装好，集中装车运出。

6、后部运输机采用上述方法，利用5t或10t滑轮配合工作面及下巷绞车拉出，利用5t或10t手拉葫芦配合+2193m大巷绞车装车外运。

六、液压支架的拆除

液压支架装车必须将螺丝上全上紧，卡具锁死，侧护板锁好，管子捆好，

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其他活动部件用钢丝绳捆好。

1、液压支架由机头向机尾后退式拆除法，从工作面下口第一架开始向上依次拆除。

2、在工作面10#架和60#架附近各安装一部绞车，用于排、磨支架。 3、出、磨支架时，支架顶梁前打一个抬棚，支架下帮与支架平行打一抬棚，落下前梁，降低支架，利用链条把要出的支架和上架的推移千斤顶栓挂好，配合单体支柱向煤墙侧推，同时再利用工作面磨支架绞车，配合滑轮，滑轮挂在上一架的顶梁前部，向上拉，分几次将支架拉出架位，并拉入排架道。

4、第一组支架拉出后，支架前、后都要随时加强顶板支护，煤墙侧架顶要用木料或单体支柱支护，维护好顶网。

5、顶板控制要求：顶网不好、垮落较快时，煤墙侧顶网保留4根以上单体支柱，木料也在4根以上。

6、拆架前要求煤墙侧所打单体支柱必须迎山有力，必须打在网绳和圆木下。

7、随拆支架随回柱梁。要求先拆架补柱，然后回采空区侧柱梁，最后回采面侧柱梁。

8、工作面、机尾及上巷绞车各安装一组声光信号至拆架处，随拆架保持5—10米距离后退，并设专职信号工。排支架时要设专人在支架前5—10米左右随支架观察，走在支架中间，跟支架运输，口含哨子，发现卡、拌支架或煤墙柱腿过不去时及时通知信号工，信号工要专心听清信号，打清信号，避免发生脱钩、断绳或拌倒柱腿事故。

9、在拆支架时，应随时架设临时棚或打临时点柱，以控制顶帮，保证退路及施工点畅通、安全，以便整修支架。

10、拆除的支架一定要把侧护板锁好，拆掉的管子头一定要塞到支架里捆帮好，连接销统一放到仓库里，防止丢失。

11、支架拉到机尾后，用上巷绞车调向拉到装架平台。装车前，要看好平板车方向，用装架平台千斤顶把支架托起后，拉入平板车，然后把支架平

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稳地放在平板车上，一定要放平、放正，支架入位后，用螺丝固定好，卡具上齐上牢，该捆绑的位置一定要捆绑牢靠，防止运输过程中脱车或扭向，出现刮棚和刮破风筒现象。

12、拆除上井的设备及零部件，执行交接验收，严防丢失，特殊部件及设备要设专人看管。

七、绞车、单体支柱、л型梁等支护材料的回收

在工作面拆除3#液压支架前，下顺槽内所有设备以及支护的单体柱、л型梁要全部回撤完毕，并从下顺槽运出（其中部分单体柱可用于工作面支护）；工作面贴帮的单体柱和2.4mл型梁随着液压支架拆除一块回撤；上顺槽的单体柱、л型梁在工作面所有设备都拆除完毕后，随上顺槽内的绞车、各类管线及轨道一同拆除外运。支护材料回撤的顺序是：先回收下顺槽内的支护材料，设备通道要由里向外回撤，最后回撤上顺槽绞车硐室及上顺槽超前范围内的单体柱、л型梁。

（一）单体柱的回撤方法

1、单体柱回撤前必须清净其下面的淤煤，露出单体柱的柱腿，把单体支柱回出，最后回梁，难回时用手拉葫芦辅助。

2、回撤注意事项

（1）回撤单体柱、棚梁时必须先观察顶板，确保安全后再回撤，回撤时由跟班队长或班长现场指挥。

（2）回撤单体柱和棚梁时，必须保证退路安全畅通，以便人工搬运、行走或顶板垮落时人员能及时撤出。

（3）回撤单体柱、棚梁时要安排两人一组，一人监护，一人操作，危险棚要打好临时支护后才允许回撤。

（4）回撤单体柱时必须先检查防倒绳，托稳л型梁后，用长柄工具将单体柱慢慢放液，使其缓慢下放。

（5）人工搬运杂木、圆木、单体柱、л型梁时，要先观察附近顶板安全状况，确认安全后方可行走。

（6）回撤、使用单体柱时必须采用远程操作。

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（二）绞车的回撤

先利用机尾绞车将工作面两部绞车拉出外运，机尾、上巷及车场绞车由里向外依次回撤。下顺槽转载机、破碎机、胶带输送机、工作面后部运输机回撤完后，拆除下巷及+2193m大巷绞车。

第五章 劳动组织

一、作业方式

作业形式：采用“三八制”作业方式，即每天三个班，每班工作八小时，早班检修班主要负责各设备的拆除、回撤过程所需设备的安装和各类设备的检修维护以及各项辅助工作等，生产班主要负责各设备的运输以及支架的拆除。

二、劳动组织

劳动组织形式：回撤期间，切眼内支架拆除与外段运输平行作业。 组织措施：（1）每班至少有一名跟班队长、两名班长负责组织安全生产，同时配有一名验收员负责工程质量管理，各工种操作人员11人，每班15人，共计45人；（2）认真落实岗位责任制，完善工程质量管理，严格执行现场交接班制度；（3）加强顶板和运输管理，加强安全预防措施，确保正常回撤。

第六章 安全技术措施

本次12010综采工作面拆除，除严格执行《煤矿安全规程》外，特制定如下措施：

1、每班必须有队干现场跟班指挥,负责安全管理。明确分工,各负其责,特殊工种必须持证上岗。每班开工前、中、班末班长要对各工作地点进行认真检查，发现不安全隐患，先处理好后再开始工作。

2、安检科每班派一名安检员现场跟班,负责监督检查作业规程执行情况，不安全决不允许生产。

3、通修队每班派一名瓦检员现场跟班,随时检查整个工作面气体情况。瓦斯浓度超过1.0%, 二氧化碳超过1.5%时都要停止一切工作以及停风撤出

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人员,等处理好后方可进入工作。要有专人管理风机、风筒。工作面现场应有不少于三个便携式瓦检仪（分别挂在机尾绞车硐室、上巷绞车处、工作面工作地点），以便随时掌握瓦斯变化情况。

4、若上隅角绞车硐室内瓦斯聚集，可在风筒上出一个风叉引到绞车硐室内。

第一节 顶板管理

1、每班在施工前，先进行敲帮问顶工作，确认作业地点安全后，方可进行施工。

2、如果工作面出现空顶、倒架及挤死架等现象，要先进行处理，再拆除相关设备，确保安全施工。

3、每班施工前，要检查支架顶梁上铺设的金属网的连接情况，支架前梁与煤墙的连接处的锚网及走向棚打设情况，机尾第一架上部架设的抬棚牢固情况，煤墙侧的锚杆紧固情况，都要进行仔细检查。

4、每次施工时，跟班队长、班组长必须安排有经验的老工人专职看护顶板，严防发生意外。

5、在液压支架下作业时，要先检查液压支架的完好情况，确定无问题后，方可在该液压支架下作业。

6、拆除工作面三机时，必须先在液压支架下打临时支护，采用单体支柱进行加强支护，托住支架，严防因支架泄液、漏液而引起片帮、冒顶。

7、拆除工作面三机时，随时注意观察煤墙及支架的完好情况，如有不安全隐患，立即进行加强支护。

8、使用绞车操作时，如果与支架发生碰撞，要随时注意观察顶板，确保安全。

9、液压支架下所打设的单体支柱随着支架的拆除进行转移，打设在老塘内时要确保完好，禁止空顶作业。

10、如有活矸，由班组长安排2名有经验的老工人，一人用长柄工具，敲帮问顶处理活矸，另一人专职观察顶板情况。发现隐患及时处理，确认无

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