路桥工技术专业技能训练
常认真的作图,积极的交流,共同的提升。老师也会在课堂上不断的给我们讲我们学长的例子,激发了我们的学习热情,提高我们的学习效率。
我们从刚开始只会做一条直线,到会做一个平面图形,到会做整个的道路的整体图形。依稀记得我们在刚开始时不会做吊钩,有两条弧线就是不能相切,做了许多遍都不会做,最后我们只好用曲线将两个弧线连接起来,可还是被老师发现,回去之后看了上学期的制图,同时又结合了Auto CAD制图书籍,终于明白了该怎么样去做,也在上课时有了信心,不再惧怕画图,也是在那之后,逐渐的喜欢上了Auto CAD作图。记得有一次在做完图之后老师夸了我,我真的很开心,也变得更有动力,更有浓厚的兴趣。
想想一个月的学习,有苦涩,有辛酸,同时也有快乐,在这一个学期里我学到了许多的知识,也和同学老师加深了感情。感谢您这学期为我们的操劳,也感谢您为这个专业做的贡献。最后在这里说一句老师您辛苦啦!!!!!!!
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模块二、公路工程试验
项目2.1、水泥标准稠度用水量试验
一、试验原理及方法
水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定的阻力,通过试验含有不同水量的水泥净浆对试杆阻力的不同,可确定水泥净浆达到标准稠度时所需要的水量。
二、试验目的
通过试验测定水泥净浆达到标准稠度的需水量,作为水泥凝结时间,安定性试验的用水量标准。
三、仪器设备
1.水泥净浆搅拌机:符合《水泥物理检验仪器 水泥净浆搅拌机》(JC/T729)的要求。
2.标准法维卡仪:如图2-1所示,滑动部分的总重量为30g±1g、与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模(见图2-1),深40mm±0.2mm、顶内径@65mm加减0.5mm、底内经@75mm±0.5mm的截顶圆锥体。每只试模应配备一个大于试模、厚度大于或等于2.5mm的平板玻璃底板。
标准稠度测定用试杆(见图2-1)有效长度为50mm±1mm,由直径为@10mm加减0.05mm的圆柱形耐腐独金属制成。测定凝结时间时取下试杆,用试针(见图2-1)代替试杆。试针由钢制成,其有效长度初凝针为50mm±1mm,终凝针为30mm±1mm,直径为@1.13mm±0.05mm的圆柱体。
3.沸煮法:有效容积约为410mm×240mm×310mm,崑板与加热器之间的距离大于50mm。箱的内层由不易绣独的金属材料制成,能在30min±5min内将烤箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上,整个过程中不需要补充水量。
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图2-1 测定水泥标准稠度和凝结时间用的维卡仪
4.量水器:最小刻度0.1mL,精度1%。 5.天平:最大称量不小于1000g,分度值1g。
四、试验步骤
水泥试样应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况,但要防止过筛混进其他水泥。
实验室的温度为20℃±2℃,相对湿度大于50%。 1. 标准稠度用水量试验。 ? ?
试验前检查各试验设备工作正常性。
拌制水泥净浆,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5–10秒钟内小心将称
好的500g水泥加入水中,注意防止水和水泥溅出。 ?
拌和时,先将锅放到搅拌机锅座上,升至搅拌位置。开动机器,慢速搅
拌120秒钟,停拌15秒钟,接着快速搅拌120秒钟后停机。 ?
拌和结束后装模测试,立即将拌和好的净浆装入试模中,用小刀插捣并
轻轻振动数次,刮去多余净浆。 ?
抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低
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试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺钉1–2秒钟后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入净浆中。 ?
在试杆停止沉入或释放试杆30秒钟时记录试杆距底版之间的距离,升起
试杆,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5分钟内完成。 ? ?
以试杆沉入净浆并距底版(6±1)mm的水泥净浆为标准稠度净浆。 结果整理用下式计算:
mw?wP??100P0
式中:P —标准稠度用水量(%) mw —拌和用水量,mL ρw —水的密度,g / mL
2 标准稠度用水量的测定-标准法
拌和结束后,立即将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模内,用小刀插捣,振动数次,刮去多余净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1-2s后突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时,记录试杆距底板之间的距离。提起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm加减1mm的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。
当试杆距玻璃板小于5mm时,应适当减水,重复水泥浆的拌制和上述过程;若距离大于7mm时,则应适当加水,并重复水泥浆的拌制和上述过程。
3 标准稠度用水量的测定-代用法。
标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种测定,如有争议时以调整水量方法为准。
(1)采用调整水量法测定标准稠度用水量时,拌和水量应按经验确定加水量;采用不变水量法测定时,拌和水量为142.5mL,水量精确到0.5mL。
拌和结束后,立即将拌好的净浆装入锥模内,用小刀插捣,振动数次,刮去多余净浆,抹平后迅速放到试锥下面固定位置上,将试锥降至净浆表面拧紧螺丝
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1-2s,然后突然放松,让试锥垂直自由沉入净浆中,到试锥停止下沉或释放试杆30s时记录试锥下沉速度。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
(2)调整水量法 以试锥下沉深度28mm±2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围需另称试样,调整水量,重新试验,直到达到28mm±2mm时为止。
(3)不变水量法 根据测得的试锥下沉深度S(mm)按下式计算标准稠度用水量P(%),也可从仪器上对应标尺读出。
P=33.4-0.185S
当试锥下沉深度小于13mm时,应改用调整水量法测定。
注:试验用水必须是洁净的淡水,如有争议时,也可用蒸馏水。
五、数据处理
水泥标准稠度用水量试验记录
测定次数 试样质量(g) 拌和用水量(mL) 1 2 500 500 148 150 试杆至玻璃板的距离(mm) 6 6 标准稠度用水量P(%) 34 33 结论:如果水泥与用水量的配比协调好,控制好实验的时间,那么实验将会合格。
六、实验注意事项
1、仪器设备的检查。
2、维卡仪的金属滑杆能自由滑动
3、将试锥旋转接在金属滑杆下部,调整滑杆式锥尖接触锥模顶面式指针对准零点
4、搅拌机运转正常
七、试验思考
水泥标准稠度用水量试验的关键所在就是要控制好实验的用水量、掌握好实验的时间以及对水泥与水的充分拌匀,这三点缺一不可。在实验前,要准备好实验用水量,实验中,加入水充分拌匀,看好实验时间,拌匀后抹平到实验器件上,不要耽误太多时间,否则水泥经过长时间后会自凝,影响实验结果。
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