设计计算书(5)

h3＝32hkh43?h＝3242?0.180.313?0.31＝0.51m

2设计取环形槽内水深为0.6m，集水槽总高0.9m。采用90°三角堰

2.7 接触消毒池

2.7.1 设计说明

因为纳污河段水质标准为《地面水环境质量标准》（GB 3838-88）中“IV”标准，故需经消毒处理后出水才能排放。

设计流量 Q=6640m3/d=277 m3/h=76.852L/s；水力停留时间 T=0.5h。 设置消毒池（接触式）一座 2.7.2 设计计算

（1） 池体计算

池体容积V=QT=277×0.5＝138.5m3

消毒池池长L=8m，每格池宽b=2m，长宽比L/b=4 接触消毒池总宽B=nb=3×2=6m 消毒池有效水深设计为H1=3.0m 实际消毒池容积V‘为

V'?BLH1?6.0?8.0?3.0?144m3

满足有效停留时间的要求。 （2） 装置

选用SMC1型次氯酸钠发生器。在接触消毒池第一格设置混合搅拌机2台（立式）。 实际选用可调试（移动式）TJB型搅拌器，，电动机功率为0.75KW。 接触消毒池设计为折流反应池。

接触消毒池计算见图6：

图6－接触池（单位m）

19

第三章 污泥处理系统

3.1 污泥泵房

3.1.1 设计说明

二沉池产生剩余活性污泥及其他处理构筑物排出污泥由地下管道自流入贮泥池，一部分将其回流提升至氧化沟,另一部分将其提升至污泥浓缩池。

设置污泥泵房一座。 3.1.2 设计计算

回流污泥

3

设计回流污泥量为QR=185.37m/h 污泥回流比R=67%。 回流污泥泵设计选型

扬程 污泥回流泵所需提升高度为1.25m。

选泵 用LXB-600螺旋泵1台，提升能力185m3/h，提升高度为3m，电动机转数42r/min，电动机功率N=3KW。

污泥泵房面积为（8.29×4.26）m2

3.2 污泥浓缩池

3.2.1 设计说明

污泥泵房将污泥送至浓缩池，水处理系统排泥干重为504.1m3/d，即按含水率为99％计。

设计浓缩后含水率P2=96%； 污泥浓缩时间T＝13h； 贮泥时间t＝4h；

设计固体负荷q=35Kg·SS/( m2·d) 3.2.2 浓缩池池体计算

（1） 浓缩池所需表面面积A A?QCq?504.?81354A?115.2㎡

浓缩池设一座,浓缩池直径D=水力停留时间T≥12.0h 则有效水深为H1为 h1?TQ24A???12m

13?504.124?115.2?2.4m

3

浓缩池有效容积:V=A×h1=115.2×2.4=276.5m

20

（2） 排泥量与存泥容积

浓缩后排出含水率P2=96.0%的污泥则

Qw?'100?p1100?p2?100?99100?96?504.1?126.03m/d=5.25m/h。

33

按4 小时贮泥时间计泥量,则

3' V2?4Qw?4?5.25?21m

设池底坡度i=0.08,r=1.2m ,池底坡降为 h4=

0.08?12?2.4?2?0.86m

故池底可贮泥容积 V3? ??h43?R32?R?r?r2?

20.86???62?6?1.2?1.2?

=40.9m3 （3） 浓缩池总高度

超高h2取0.30m,缓冲层h3=0.30m H?h1?h2?h3?h4 =2.4+0.3+0.3+0.86=3.86m （4） 浓缩池排水量

3'?504.10?126.03=378.070m Q?Qw?Qw（5） 污泥浓缩机

为了促进投药后污泥絮凝聚集，又起到刮泥设备，选用NZS1-12型中心传动浓缩机，周边线速度1.56r/min，电动机功率0.75kW。

（6） 浮渣挡板与浮渣井 为了防止浮渣随水流失，设浮渣挡板一圈，与出水堰板相距0.20m，浮渣挡板总长为L?(12?0.20?2?0.30?2)??34.5m

浮渣斗一个,浮渣井(池外)一座,渣水分离后,水入溢流管系,渣人工撇除。 污泥浓缩池计算见图7：

21

φ

图6－污泥浓缩池（单位m） 3.3 浓缩污泥贮池

3.3.1 设计说明与计算

浓缩池排出含水率P=96.0%的污泥400m3/d。 贮泥池贮泥时间为T=0.5d

3'T?126.03?0.5=63.02m 池容为V?Qw 设计贮泥池为L×B×H=8.29m×2.21m×4.0m＝73.28 m3>63.02m3

满足要求

贮泥池设置超声波液位计。距池底0.5m之外安装潜水搅拌机QBG075一台，单机直径1500mm，电动机功率为7.5kW。进泥管、出泥管均为DN200mm焊接钢管。溢流管为DN200mm焊接钢管。

3.4 污泥脱水间与堆棚

3.4.1 污泥脱水间

进泥量QW=126.03m3/d,P=96.0%； 出泥饼GW=20.16m3/d，P=75.0%； 泥饼干重W=5.0m3/d。

选用DY-1500带式脱水机，带宽1.5m，系统总功率N=2.2kW，对城市污水厂混合泥或氧化沟污泥，投加聚丙烯酰胺2.0‰，选用1台。 脱水间平面尺寸L×B=(12.0×6.0)㎡。 3.4.2 堆棚

堆泥棚占地面积设计值为L×B=（13.4×5.0）㎡ 配螺旋输送机1台，φ300，机器长度L=6.0m，最大倾角30°，电动机功率N=4kW。

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第四章 高程计算

污水处理厂污水处理高程布置的主要任务是：确定各处理构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高，通过计算确定各部分的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。

为了降低运行费用和便于维护管理，污水在处理构筑物之间的流动，以按重力流考虑为宜（污泥流动不在此例）。为此，必须精确的计算污水流动中的水头损失，水头损失包括：

⑴污水流经各处理构筑物的水头损失。

⑵污水流经连接前后两处理构筑物管渠（包括配水设备）的水头损失。包括沿程与局部水头损失。

⑶污水流经量水设备的水头损失。 该水厂设计流量为： Qmax＝121.672L/s

选用钢管：D=400mm，v＝0.94m/s，1000i＝3.18。 以接触池埋地一半深来计算。

接触池：池面高程：28.60+H/2＝28.60+3/2＝30.10m 水面高程：30.10-0.3＝29.80m

接触池往前面推算高程

接触池到二沉池损失：∑h＝∑iL+∑??v2/2g=3.18×10-3×8.25=0.02m 二沉池集水槽水位高程：29.80+0.02＝29.82m 二沉池水面高程：29.82+0.24＝30.06m 二沉池进槽水面高程：30.06+0.37＝30.43m

二沉池到氧化沟损失：∑h＝∑iL+∑??v/2g=3.18×10×11.825=0.04m 氧化沟的水面高程＝30.43+0.04＝30.47m 氧化沟到沉砂池损失：∑h＝∑iL+∑??v2/2g

＝3.18×10-3×24.9+∑1.5?（0.942/19.8）

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