卡轨车使用、维护说明书 KWGP系列-40KN、60KN (双滚筒)
目录
第一章 卡轨车概述……………………………………………2 第二章 无极绳普轨卡轨车的组成……………………………2 第三章 KWGP卡轨车主要部件的结构简介
及使用注意事项……………………………3
第四章 安装、调试……………………………………………8 第五章 使用、操作……………………………………………13 第六章 保养、维护……………………………………………14 第七章 故障分析的排除………………………………………15 第八章 运输、储存……………………………………………15 第九章 其他……………………………………………………15 附一 跟车司机的注意事项……………………………………16 附二 绞车司机的注意事项……………………………………18 附件 4t、6t易损件、标准件明细表…………………………20
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1、卡轨车概述
无极绳普轨卡轨车运输系统是在普通窄轨车辆运输的基础上,用机械或液压无极绳绞车作为牵引动力的新型运输系统。
KWGP系列无极绳普轨卡轨车是以煤矿井下常用的普通轨道作为车辆的行走轨道,并在水平弯道、起伏变坡点等易发生出轨掉道处增设护轨;以机械无极绳绞车牵引的一种长距离连续运输设备。40kN、60kN系列卡轨车主要用于坡度小于20°、、运输距离≤1500 m的巷道中设备、材料的运输;适用于煤矿煤层大巷采区上(下)山、工作面顺槽等巷道中的辅助运输。
KWGP系列卡轨车产品代号说明如下:
KWGP—X /XXX J 机械传动
轨距(mm) 牵引力(kN) 普通轨道 钢轮 无极绳
卡轨车
本设备可在瓦斯的巷道中使用,不产生任何污染。可实现长距离的连续运输,避免了绞车接力摘挂钩时易发生的跑车事故,车辆运行的稳定性也较传统方式有较大的提高,大大提高了设备的安全性能。
本设备充分利用各矿现有的普通轨道,巷道断面一般没有特殊要求。轨道的铺设质量要满足所运送大型设备的要求;绞车站和回绳站如需布臵车场时,巷道宽度大约需扩至4m~5m。
2、无极绳普轨卡轨车的组成
卡轨车整个系统由牵引(电控)、车辆部分、轨道及绳导向和联络通
讯等四大部分组成。
牵引部分由无极绳绞车、钢丝绳、张紧器等组成。张紧器的作用是保证绞车松边侧钢丝绳始终保持一定的张力。电气控制是用来控制绞车启动、运行和停止的,绞车速度在低速(≤1.0m/s)可由启动器直接启动;当绞车速度≥1.0m/s可配有软启动装臵启动,以减少启动时的冲击。
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当牵引速度达到1.5m/s 以上时,绞车应采用磁阻电机和变频调速方式。 轨道及绳导向部分主要包括:普通轨道、水平弯护轨、道岔、阻车器、回绳站、压绳轮、托绳轮、外绳导轮等部分。
车辆部分包括牵引储绳(制动)车和各种载重车。牵引储绳(制动)车为系统的专用车辆,把钢丝绳的两个绳头固定在本车上,并把余出的钢丝绳缠绕在其上的储绳筒上。绞车的牵引力经钢丝绳传递给牵引车,牵引车再带动各种载重车运行。
通讯信号一般采用泄漏通讯装臵,包括基地电台、手持电台、泄漏电缆、电源等,可实现跟车司机与绞车司机之间的打点和通话联络。
3、KWGP卡轨车主要部件的结构原理及使用注意事项
3.1 无极绳绞车
无极绳绞车是卡轨车系统的动力,由绞车主绳轮与钢丝绳之间的摩擦产生牵引力,通过钢丝绳牵引车辆行走。钢丝绳在主绳轮的包角为540°,其传动方式为机械传动,由防爆电机、液力推杆制动器、减速机、主副滚筒及底座等组成(结构见附图二)。绞车一般采用双滚筒结构(主滚筒为牵引滚筒,副滚筒为导绳滚筒),由于主滚筒上安装了非金属轮衬,减少了钢丝绳的磨损,提高了钢丝绳的使用寿命。绞车主要型号外形尺寸(见表1)。
无极绳绞车主要参数(表1)
卡轨车型号 主要参数 牵引力(kN) 速度(m/s) KWGP-40/600(900)J 40 0.7、1.0、0.75/1.5 KWGP-60/600(900)J 60 0.5/1.0,0.75/1.5
3.1.1 电机
电机采用矿用防爆型三相异步电机,主要选用单速或双速电机,电机使用和维护详见电机使用说明书。电机型号及主要参数(见表2)。
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电机型号及主要参数 (表2)
主要参数 电机型号 功率(kW) 额定电压(V) 额定转速(r/min) KBYD-550-90/45-4/8 90/45 660/1140 1481/739 3.1.2 主滚筒
绞车主滚筒为驱动滚筒,安装有12块树脂轮衬, 40kN、60kN卡轨
车每块轮衬由四个M12×50内六角螺栓固定,轮衬更换时不需要松绳只须松开螺栓即可。 3.1.3 制动装臵
无极绳绞车设有液力推杆制动器和手制动两套制动装臵。液力推杆制动器
使用和维护详见液力推杆制动器使用说明书。
液力推杆制动器型号及参数 (表3) 主要参数 制动器型号 匹配推动器 轮径(mm) 退距(mm) 额定制动力矩(Nm) 推杆起升高度(mm) 重量(kg) YWZB-400/120 YT1-125Z/10 400 0.8 2200 62 167 3.1.4 减速机
减速机使用及维护详见减速机说明书。 减速机各型号及外形尺寸(见表4)。
减速机型号及参数 (表4)
主要参数 减速机型号 总传动比 油量(L) 重量(kg) SGW-150C 根据实际选定 70 1036 SGW-150C 24.4376 70 1036
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绞车使用时应注意:
(1)绞车司机应听从跟车司机指挥,未听到开车信号不能随意开车。 (2)绞车司机应注意牵引车行进方向,绞车运转时是否有异常响声、轮衬磨损情况(一般轮衬磨损20mm就应更换)。若发现轮衬磨损不均匀,应及时将轮衬调边。
(3)减速机应半年更换一次箱内齿轮油;检查减速机是否有不正常的渗油、漏油现象。
(4)绞车司机应随时观察钢丝绳运行状况,如发现钢丝绳突然松动或张紧器重砣落地必须及时停车,紧绳后才能运行;如发现钢丝绳有乱绳现象,必须立即停车重新穿绳、紧绳。
3.2 张紧器
张紧器由定滑轮、移动滑轮、框架、重砣等部分组成(结构见附图三)。有三轮、五轮两种,根据使用时所需吸收绳的量的大小选用。
张紧器的高度可根据各矿的要求进行调整。张紧器各型号外形尺寸(见表5、6)。
三轮张紧器主要参数 (表5) 张紧器型号 主要参数 长×宽×高 重量(kg) KWGP-40 1560×614×2315 1587 KWGP-60 1650×614×2520 2343 五轮张紧器主要参数 (表6)
张紧器型号 主要参数 长×宽×高 重量(kg) KWGP-40 2800×614×2820 4087 KWGP-60 2800×614×2820 4087 张紧器使用时应注意:
(1)井下组装张紧器时采取防变形措施防止张紧器变形。注意检查滑道接口处是否错位,如错位及时处理。
(2)检查动滑轮在滑道内是否滑动自如。
(3)卡规车运行时,若重砣落地,表明钢丝绳较松,要及时紧绳。 (4)重砣导向杆组装应垂直,不应有变形。导向杆两头锁母拧到位。 (5)组装重砣与移动滑轮之间的钢丝绳时钢丝绳卡子应尽可能往下打,避免影响移动滑轮的行程;钢丝绳与重砣拉杆联接时,钢丝绳卡子
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