2.燃气机组安装施工方案1 - 图文(3)

西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 5.7排气烟道结构及烟道安装 ⑴ 基础验收，根据建设单位和厂家提供的图纸对钢结构地脚螺栓位置和标高确认。 ⑵ 此钢结构安装为无垫铁安装，需要调平螺栓。

⑶ 现场核查钢结构规格，对钢结构分规格进行摆放，标明几何尺寸。 ⑷ 立柱的驻立。

⑸ 根据现场实际情况搭设脚手架。 ⑹ 主、次梁连接。 ⑺ 梯子平台安装和固定。 ⑻ 排气烟道地下组装。 ⑼ 现场120t吊车吊装。 ⑽ 螺母点焊。 5.8进气系统安装

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运输吊运、摆放 基础验收 钢结构尺寸复核 立柱吊装、安装 脚手架架设 承重梁、斜梁安装 主、次梁连接 梯子、平台安装 检查验收 烟道吊装 烟道预制、组对 螺母的点焊 西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 进气系统包括空气进气过滤器支撑，空气进气过滤器、空气进气过滤器仪表控制柜、进气管道、通风管道、进气室、风机等采用吊车配合，现场安装。

滤芯安装:对整个进气系统进行清洁后安装滤芯,避免对燃气轮机损坏。 5.9压缩机附属撬块安装 5.9.1空冷器安装

空冷器是解体分装到现场，安装时，先按厂家提供的图纸进行构架的组装，然后进行风筒、风机、电机的安装，在风筒的椭圆度、风机与其电机的皮带轮联轴器对中、风扇角度符合厂家说明书或相关的规范要求后，再进行空冷器管束的吊装就位工作。 5.9.2其他撬块安装

机组其他附属撬块包括：液压启动撬、燃料气撬、CO2撬、矿物油分离器、合成油分离器撬、合成油控制盘柜、润滑油油冷器。安装时，用吊车吊装到相应的基础上，由垫铁调整高度及水平度。 5.9.3撬间管线的安装

⑴ 撬间管线需要现场组装，安装过程中注意管道的清洁度。 ⑵ 焊接方法按照厂家提供技术资料的要求进行。

⑶ 液压启动撬管线需要进行吹扫、试压、清洗、再吹扫、油冲洗。 ⑷ 燃料气管线需要吹扫、试压、清洗、氮气高压吹扫。 ⑸ 其他撬间管线需要吹扫和清洗。 5.10燃气发生器的安装

⑴ 查找和准备气体发生器的专用工具（小车、平衡梁）。 ⑵ 气体发生器的手动葫芦安装及承载梁载荷测试。

⑶ 移除透平室内的支架、桥架、防爆灯等，并安装千斤顶，以便有利于安装气体发生器。

⑷ 气体发生器材料和专用工具的准备。

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 ⑸ 气体发生器的拉运和吊装。

⑹ 气体发生器由专用工具安装和紧固。 5.11润滑油管道油冲洗 5.11.1油管道的吹扫

机组的大部分润滑油管道及液压油管道已在厂家安装完成，部分不锈钢管道还需要在现场施工，为确保机组整个润滑油管道及液压油管道内部清洁，我们根据施工现场情况，西气东输盐池压气站及雅满苏压气站的安装经验，采取针对油冲洗管道进行单根及爆破性吹扫，确保在油冲洗前管道的清洁度。 5.11.2 矿物油系统冲洗 ⑴ 冲洗前的准备工作

① 检查确认所有的设备及管道安装工作已全部完成，所有的电气仪表接线已全部完成，现场达到送电条件，所有投入使用的仪表已全部实验完成；

② 安装用于油冲洗的临时管道；

③ 检查并清洁油箱，然后在油箱内已回入指定的油质，且油位已达到指定的位置； ④ 在过滤器内已安装滤网，滤网规格为3~6微米，在回油管道与油箱间、、临时管道的出口处安装临时滤网，临时滤网如图5-11-1所示；

⑤ 检查油泵的转向是否正确。 ⑵ 冲洗程序

① 在完成所有的准备工作后，启动油泵，检查整个冲洗管路的法兰连接处、焊道是否有泄漏现象，在消除所有的泄漏后，方可进行正式的冲洗工作；

② 将冲洗油加到60~80℃，按厂家文件要求启动主油泵；

③ 在冲洗过程中定期检查过滤器的差压表，并定期清洗过滤器滤网及临时滤网； ④ 在油冲洗过程中，要定期对油温进行升降，并且木棒敲打油管路的弯头、法兰及焊道等处，以管道上的污物脱落；

⑤ 冲洗24小时后，进行第一次取样检查，当检查的油质的含水量及颗粒数小于或等

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西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 于厂家文件要求时，油冲洗合格。 5.11.3合成润滑油冲洗

本机组的润滑油管道及液压油（启动系统）管道系统化学清洗合格后，需要进行油冲洗采用压缩机厂家指定的油质进行油清洗，各系统的冲洗程序如下：

⑴冲洗前准备

a 检查确认所有的设备及管道安装工作已全部完成，所有的电气仪表接线已全部完成，现场达到送电条件，所有投入使用的仪表已全部实验完成；

b 安装用于油冲洗的临时管道，配备大流量润滑油泵；

c 检查并清洁油箱，然后在油箱内已回入指定的油质，且油位已达到指定的位置。注油采用滤油机，滤油机型号为西气东输专用滤油机。

d 在过滤器内已安装滤网，滤网规格为3~6微米，在回油管道与油箱间、油冷器的进出口、临时管道的出口处安装临时滤网，临时滤网如图所示：

⑵冲洗检查

在完成所有的准备工作后，启动油泵，检查整个冲洗管路的法兰连接处、焊道是否有泄漏现象，在消除所有的泄漏后，方可进行正式的冲洗工作。

⑶冲洗程序

a开启油箱加热器，将油温加热到60℃，将所有的阀门开关到操作位置； b启动油泵，确认系统中有无漏点，检查泵的出口压力是否达到设计要求； c润滑油冲洗；

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油冲洗方向 100钼滤网 20钼滤网 垫片 临时滤网示意图

西气东输二线管道工程(西段)霍尔果斯首站 燃气压缩机组安装施工方案 部门：技术质量 编码：X2-W-M-CT-TS-0009 版本: C版 d 检查差压表，达到或者接近170kPa,更换滤网，直到合格为止。 e当达到表5-11-1的要求后，即为油冲洗合格； 表5-11-1

合成油冲洗验收标准（颗粒直径小于0.25mm） 管道公称直径（in） 1 1 1/2 2 3 管道壁厚SCH40 6 15 20 45 管道壁厚SCH60 5 10 20 40 管道壁厚SCH160 4 10 15 45 备注 5.11.4 启动油系统冲洗

⑴ 冲洗前的准备工作

① 检查确认所有的设备及管道安装工作已全部完成，所有的电气仪表接线已全部完成，现场达到送电条件，所有投入使用的仪表已全部实验完成；

② 安装旁路启动器，将供油管线同回油管线相连；

③ 检查并清洁油箱，然后在油箱内已回入指定的油质，且油位已达到指定的位置； ④ 安装旁路启动器离合器，将供油管线与回油管线相连，在旁通管线上加入“T”型连接安装球阀用以连接排油管线；

⑤ 根据GE现场代表的要求在管路上安装临时滤网，临时滤网见图5-11-1； 检查油泵的转向是否正确。 ⑵ 油冲洗程序

① 将油箱内油温加热到60℃，将所有的阀门开关至操作位置；

② 启动油泵10次，检查泵出口压力是否达到设计要求，然后检查并清洗所有的滤网，管线复位后进行油冲洗；

③ 连续多次循环直至最终滤网完全洁净为止，验收合格标准备按GE提供的文件执行；

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