4.1.2 原密封系统拆除
径向密封片全部拆除;轴向密封片和T型钢由于运行磨损不是特别的严重,基本是磨损超过三分之一更换,T型钢车削;旁路密封片全部拆除。 4.2 转子找正
转子找正是调整密封间隙的前提,是降低漏风率的基本条件之一,对安装柔性接触式密封至关重要。 4.3 密封改造方案
4.3.1 修补冷热端扇形板,并调整到合适的位置。 4.3.2 修补弧形板,并调整到合适的位置。
4.3.3 设置扇形板控制系统,该控制系统只有“停炉状态”和“运行状态”两个位置,便于控制,维修方便。
4.3.4 冷端径向按仓格加装柔性接触式密封组件(见图7)。 4.3.5 热端径向按仓格加装柔性接触式密封组件(见图7)。
图7 柔性接触式密封热端径向安装示意图 4.3.6 安装轴向密封片。
4.3.7 安装冷、热端旁路密封片。
4.3.8 冷热端转子“T”型钢更换,椭圆度测量,平面晃度测量、校正。 4.3.9 锅炉空气预热器其他常规检查,如:风门、挡板、壳体等。 5 改造后效果
密封改造前,#1炉空气预热器的平均漏风率9%左右,进行柔性接触式密封改造后,在锅炉ECR工况下,空预器的漏风率平均在4.25%(1A侧4.64%,1B侧3.87%),使锅炉的送风机、引风机的功率消耗减少,热风温度提高,锅炉得到充分燃烧,使飞灰可燃
物降低,从而使锅炉效率提高,机组经济效益提高,达到节能减排的效果。 6 经济效益分析
计算条件: 1)电流下降综合值( I1):20A (送风机、引风机、一次风机合计电流下降值)
2)电动机电压( U1):6.3KV 3) 机组容量:600MW
4) 机组年运行小时( H):7187h 5)机组年利用小时( H1):4343h 6)机组供电煤耗:313g/kwh 7) 标准煤单价:820元/吨
8)改造前空预器漏风率:9% 9)改造后空预器漏风率:4.25% a)节电收益计算分析: 节约电量:W =
=
= 90
节约供电煤耗: =0.11g/kwh。
b)减少锅炉排烟热损失Q2的节煤收益: 空预器的三个漏风通道:
1)冷端漏风不引起排烟热损失 Q2增加; 2)热端漏风引起排烟热损失 Q2增加;
3)周向、轴向漏风引起排烟热损失 Q2增加。
一般漏风率下降12%,可以提高锅炉效率1%。按漏风率4.25%计算,锅炉效率提高0.4%。
节约标准煤:313g/kwh×0.4%=1.25g/kwh。 c)年收益计算分析:
节约标准煤总量:0.11+1.25=1.36g/kwh。
年收益:M=4343小时×1.36g/kwh×600×103kw×820元/吨=290万元
d)静态投资回收期:
T = 投资/M = 380/290=1.31 1.31×365天=479天
注:479天即可收回成本。 7 结论
国电康平电厂#1炉空气预热器采用柔性接触式密封技术改造后,运行平稳,密封效果好。漏风率由原来的9%下降到4.25%,改造投资费用当年即可收回,具有很好的节能环保效果,经济效益明显。 参考文献:
[1] 张春生等. 回转式空气预热器漏风分析与解决方案[C].热电技术,2006年第04期。 [2] 周英文、任勤让. 回转式空预器漏风大的原因及改进[C] 电力建设,2002年第06期。
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