220kV双回路铁塔色标喷刷工程施工方案(6)

8.2.2 质量管理部门的主要职责 8.2.2.1项目总工的职责

（1）组织贯彻执行国家有关的技术政策和上级颁发的技术标准，规范，规程及各项技术管理制度。

（2）领导编制施工作业中的长期技术发展规划和技术措施，并组织贯彻实施。

（3）组织编制大型建设项目的施工组织设计，审批工程，施工部门的施工方案等技术文件。

（4）组织领导新技术、新工艺、新材料的开发和推广。

（5）负责组织重大质量、安全事故的处理，提出技术鉴定和处理方案。 8.2.2.2质安部的职责：

（1）负责对各班组技术交底的技术文件审批，并对整个工程质量动态跟踪检查、抽检、不合格部位现场随时提出解决。

（2）负责与甲方质量管理部门接口，按时做好隐蔽工程质量施工记录。 （3）主持编制在小型工程的施工组织设计和施工方案。

（4）组织学习，贯彻各项技术标准，施工验收规范，操作规程，安全技术规程和技术管理制度。

（5）主持主要工程的质量，安全检查，处理施工质量事故和施工中的技术问题。

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8.3质量管理的措施

材料外观质量检查 防腐施工工艺质量控制点：

材料是否过期 现场施工材料控制 项目经理控制点粘度检查 有无生产批号、说明书、合格证 质量检验报告 质 质安科负责人现场安全控制人 控制点安全用具是否合格 安全用品的检验 严格按安全技术规程作业 现场工艺控制人 控制点检查基本应符合要求 严格执行施工方案

现场质量检验控制控制点施工过程的中间控制 施工后自查自检 按标准汇同甲方人员进行 定期回访用户、收集反馈整理信息 8.3.1落实各级质量管理责任制，推行质量目标管理，目标逐级落实，各级管理人员安排好施工时相应下达其质量目标，使工程全过程都处于有序的质量控制状态。

8.3.2教育全体职工，继续保持全员质量意识，全员为工程质量负责，树立“质量就是企业的生命”的责任感，争创优良工程。

8.3.3对防腐蚀材料按照GB3186-32进行抽样，按照检测标准进行各项目复检，符合要求，方能用于工程。

8.3.4以保证工程质量为中心议题，积极开展QC小组活动。项目部对其活动定

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期检查，对QC小组的成果定期发布并用以指导施工。

8.3.5为保证工程质量，严格实施工序质量控制。做到上道工序不合格不进行下道工序的施工，根据业主监理师和甲方质监人员意见，将各工序划分为A、B、C三级质量控制点。施工与质检严格A、B、C三级质量监控制度，不得降级或漏检，对于AR、BR、CR级的检查，则将其检查结果记录签证归档。

8.3.6对参加本工程的施工人员进行全员性技术培训，考试合格后方可上岗作业。

8.3.7推行自检、互检、专检三级检查制度，我单位内部检查合格则根据质量控制点通知甲方质检人员进行共检，并填写联检质量单。

8.3.8实行质量认证一票否决权，项目部质安部予质检员一票否决权，各班组的施工进度须经质安部认可签字，才能成为有效的进度，否则不能进行工资考核。 8.3.9施工质量与经济效益挂钩，实行奖优罚劣，重罚重奖的质量奖罚制度，从管理到施工工人，质量是其工资、奖金考核重要的指标。

8.3.10认真建立施工工件的施工档案，认真如实地填写施工记录，施工日记，自检记录，交接记录等达到从施工档案中跟踪检查到每一个杆塔每个工序的施工条件，材料配比、负责人、作业者、事故处理等内容。

8.3.11建立成品、半成品保护制度，对于造成损坏的责令其返工，直至达到专检员认可合格。情节严重者处以经济惩罚。 8.4 质量管理及检验标准

8.4.1工程施工及验收规范

（1）GB/T19-ISO9000质量管理体系、要求 （2）GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 （3）GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （4）GB/1720-88漆膜附着力测定法

（5）GB9286-88色漆和清漆、漆膜的划格试验 （6）GB/T9750-88涂料产品的包装标志

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（7）GB/T3491-92漆料产品包装通则 8.4.2有关试验规范

（1）GB/T1723-93涂料粘度测定法 （2）GB/T1724-79（89）涂料细度测定法 （3）GB/T1726-79（89）涂料遮盖力测定法 （4）GB/T1727-92漆膜一般制备法

（5）GB/T1730-93漆膜硬度测定法、摆杆法 （6）GB/T172879（89）漆膜、腻子、膜干燥测定法 （7）GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法 （8）GB/T1732-93漆膜耐冲击测定法

（9）GB/T1763-79（89）漆膜耐化学试剂测定法 （10）GB/T3186（89）涂料产品的取样 8.5 质量保证技术措施

（1）强化精品意识，推行ISO9002质量保证体系和质量保证标准，保证本工程质量达到优良。

（2）遵循我们“保证质量，保证工期，服务第一，用户至上”的一贯服务宗旨。

（3）组织高水平专业铁塔防腐人员，高空带电作业，施工有一定施工经验的技术人员组成施工队伍。

（4）建立建全保证体系，严格执行国家有关质量标准和公司“质量管理手册”。

（5）基体表面处理：基体表面的油污及锈蚀要彻底处理干净经验收合格后，当天必须涂刷第一道底漆，因故隔夜或超过6小时不能及时涂刷，基体表面将返锈，必须进行基体表面二次除锈处理。

（6）施工材料：材料入库要按技术规范标准进行5%的抽检，合格证书、质检单内容和技术指标要符合要求。施工时，必须严格按照比例配制，当天施工

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所剩及因天气原因造成的材料剩余必须处理掉，严禁再次使用。

（7）温度的影响：在涂装施工过程中气温可能出现低温现象，低温会影响施工质量。本工程无法采取增温及其它保护措施。为保证涂料质量不受影响，温度必须高于零上五度时进行涂刷施工，在低于零下5℃时禁止施工。

（8）塔体特殊部位的难度及影响：塔体影响主要在塔体连接处，连接处的螺丝及连接处塔材之间的缝隙，这些地方积水时间长，一般锈蚀严重。在除锈时由于缝隙太小，不易清理。涂装时涂料涂刷如果不到位，就会影响工程质量。因此在除锈时应着重处理这些部位，用专用工具彻底清理缝隙间的杂物及锈蚀物，达到除锈标准，涂刷时先用底漆涂刷彻底，再用腻子补平缝隙，再进行下道涂刷工序的施工。

十一、安全目标，安全保证体系及技术组织措施 9.1安全控制体系图：

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